王玉顺
河北冶金建设集团有限公司 河北 邯郸 056003
摘要：冶金机械设备不仅有利于增强冶金行业的生产效率，同时也有助于推动冶金企业的长久的、安全的发展，由此可见冶金机械设备的重要性，因此要增强对冶金机械的管理力度，并对其已经存在或者隐藏的故障或者异常问题进行分析，并及时采取相应的措施进行解决，从而最大限度地发挥冶金机械的效用，进而提高冶金企业的生产效益。
关键词：冶金机械设备；存在问题；解决措施
随着我国各行业的蓬勃发展，建设所需的金属数量也在不断的增长中，为了满足社会各行业和各领域的大量需求，冶金企业对冶金机械的重量有了更高的要求。但由于冶金机械自身的存在的问题，不仅容易导致机械故障，也会使冶金的效率受到影响。
一、冶金设备存在的问题
（一）环保问题
首先在传统的冶金机械设备的运用中，考虑最多的就是经济效益的回报度，从而忽视了使用冶金机械设备对周围环境造成的影响问题。传统的冶金机械设备消耗能源的力度比较大，其排放的工业废物会严重的污染和破坏周边的生态环境。
其次在设计冶金机械设备的环节里，由于没有明确的设计要求，选用的制造材料也以贵金属居多，这样的设计不仅影响着环境的和谐和平衡，同时也使冶金机械设备容易出现漏液渗油，甚至损毁的问题，从而引发安全事故，威胁着工作人员的人身安全。
最后由于冶金机械设备所用的油液价格偏高，在发生漏液渗油的情况时会直接导致企业的经济效益的缺少。同时在回收已经报废的冶金机械设备的时候，容易引发相应的环境污染和破坏的问题。
（二）制造问题
目前我国冶金机械设备存在的制造问题主要来自于混乱的组织框架、依赖性强、生产技术不足、管理水平不高。其中混乱的组织框架严重阻碍着我国冶金行业的机械生产的有序性，导致工业产值远低于国外的发达国家的水平；从当下我国的冶金行业领域运用的机械设在生产设计的现状来看，还有不少设备制造企业依然在使用国外的技术，而忽视了我国日新月异的机械制造的先进技术，因此依赖于国外的机械制造技术，对我国的工业制造的发展带来了不小的影响；由于生产技术不足，很容易导致设备在实际使用的过程中出现能源和资源的过度损耗情况，导致在增加也进成本支出的同时也对环境造成了一定的影响；管理水平不高的问题是造成我国冶金机械生产技术得不到提高的重要因素。
（三）安装问题
造成冶金机械设备出现安装问题的主要原因可以从以下两方面进行阐述：首先就是没有符合企业发展的先进管理，导致技术人员在自装机械设备的过程中，由于零部件的破损或者丢失导致出现安装问题；其次是不科学的安装方式。技术人员在对机械设备进行安装时，没有相对科学的、正确的安装流程或方法的指导，从而导致各种安装问题频发，进而使冶金设备的安装质量和安装效率都得不到提高。
二、冶金设备解决问题的措施
（一）解决环保问题的措施
首先是选择合理的选材料。要想使冶金机械设备在设计的过程中充分的考虑其环保的性能，就要选择合理的原材料，这也是充分发挥冶金机械设备环保效能的关键环节。传统的冶金机械设备在设计时，专注于设备的使用效能，因此都使用贵金属以及某些包括有害成分的材料，这也就造成设备在正常运转的时候，会排出大量的有害垃圾和气体，从而对环境造成严重的污染或破坏。因此要增强合理材料选择的意识，多运用现代的、新型的环保材料，比如H型钢，既有良好的物理性能，又能减少有害垃圾的排放，从而使生态环境得到有效地保护。
其次对排放废弃物要进行严格的控制。从国家层面出发要建立健全的控制管理制度，以便强化对冶金企业排放有害垃圾的控制管理力度。除此之外还要规范监督冶金企业生产的过程，确保其有害垃圾的排放量在标准的数值之里，并对违反设备操作规范的冶金企业从重处罚，以此促进环境保护效果的有效提高。
最后是防止出现漏液渗油的情况。通常情况下这种问题会出现在冶金机械设备运转的过程中，不仅会给周边环境造成严重的破坏，浪费能源，还会增加设备内部零配件的磨损程度，导致设备运转的机动性降低，从而影响着设备的使用时长。因此冶金企业必须提高重视漏液渗油管理的意识，在油箱设计环节尽可能完善其使用效用，使其密闭性得到有效地增强。与此同时还要加强对冶金机械设备日常保养和维护的力度，从而有效的防止出现漏液渗油的情况。
（二）解决制造问题的措施
首先设计合理的物流系统。要想使物流系统达到先进的柔性设计的技术水准，就要对物流机械设备进行科学的优化，对其位置布局进行合理的布置，从而实现自动化、信息化的仓储效能。
其次提高冶金机械设备使用的频率，同时对设备运行的实际情况进行及时地了解和掌握，并针对机械设备出现的问题故障采取合理的、有效的手段进行改善和排除，从而使机械制造的效果得到增强。
最后要对现代化的建模技术进行充分的应用，以此来实现物流系统效能的强化。除此之外还有加强对先进的信息化、自动化技术的应用。信息自动化系统有助于机械设备对各种环境的使用，以便确保企业准确地制定机械生产的策略，从而使生产任务目标得以实现。信息化、自动化系统的应用就是用先进的信息自动化技术替代人类的脑力工作，从而升级制造技术，进而设计制造出能够满足现代化发展需求的冶金机械设备。
（三）解决安装问题的措施
首先是准备环节的工作。这也是冶金机械设备能够顺利安装的重要保障，音译要以合理的方式进行准备，其内容主要包括：规划安装场地、明确安装技术、准备安装工具。其中规划场地就是在进行机械设备安装之前选择一定区域并对其进行合理规划成为设备安装的主要场所；而安装技术则要在设备安装图纸或者其他说明的指导下，对相应的技术进行合理的选择，从而使设备安装的效率得到有效地提高；对安装工具提前进行准备主要是对后续的安装过程提供顺利进行的保障作用，以免出现延误机械设备安装的现象。
其次是检查零配件。在冶金机械设备以及零配件运至安装场地时，技术人员要严格的、仔细地检查零配件的实际情况，确保其材料、尺寸、规格、型号等均符合机械设备的安装要求，特别是对螺栓孔坐标、孔的深度以及零件的外形尺寸信息要进行明确。一旦发现不合理的地方，要及时地进行解决，避免在设备安装时由于零配件的缺失或者不符合，而导致设备无法正常安装的问题。
再次是安装设备。在对冶金机械设备进行安装的过程中有集电视学要技术人员特别注意的地方：一旦发现零配件存在质量问题，就要及时地上报，并和设备制造厂家进行沟通，不要自行处理缺陷配件；对已经安装完成的部分要进行反复的查验，从而使设备的牢固性得到有力的保障。
最后是调试设备。技术人员在讲机械设备的零配件按照图纸的指导完成安装之后，还要对其性能的稳定性进行调整，这也是确保冶金机械设备顺利运转的重要保障，而且安装完的新设备必须在完成标准测试之后，方可投入正式的生产工作。对冶金机械设备调试的内容包括联合运行、系统运行、单机运行、负载、空载。为了保证调试的有效性和准确性，技术人员为必要以严谨的、负责的态度对机械设备的各个部件及逆行严格的反复的测试。
结束语：
我国目前阶段的冶金机械还有很多急需解决的问题，只有不断地加强机械管理的强度和力度，并按照相关的规范和标准进行严格的操作，才能减少冶金机械放生故障的概率，从而保障冶金机械的安全的、平稳的运行，进而使我国的冶金领域的生产效率得到有效地提升。
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