胡鹏
奇瑞商用车（安徽）有限公司 安徽 芜湖 241000
摘要：工业产业、制造类产业的优化升级，主要是通过科学技术为主要驱动力，结合生产体系与技术体系所呈现出的共生属性，确保科学技术的更新是符合现阶段社会生产需求的。自动化技术的研发与应用，则是进一步强化我国智能制造产业的发展质量。通过自动化技术具备的集成功能、智能操控功能等，确保整个自动化生产体系运行的精准性。对于汽车制造行业来讲，受到社会需求量的逐渐增加，汽车制造产业的工作压力也在逐渐增大，特别是人们对多功能操控功能需求的增加，令汽车机械制造类产业呈现出精密化、自动化的发展趋势。通过自动化技术的应用，则可以有效实现对机械制造类产业的全过程操控，有效降低零部件及汽车结构生产过程中的故障产生几率，为汽车制造的产业创收更多的经济效益。
关键词：自动化技术；汽车机械制造；应用
中图分类号：U462 文献标识码：A
引言
经过产业改革，机械制造自动化技术迅速发展起来。自动化技术虽然落后于机械制造但是他们两者之间密切相关，机械自动化在现在的社会已经并不陌生与奇怪。尽管他们是两个独立的主题，但他们是相互影响，相互依赖并且两者缺一不可的。因此，为了促进中国的经济发展，必须提高机械自动化适应新形势下的机械制造产业。
1汽车机械制造中自动化技术的应用优势
1.1提高操控稳定性
汽车机械制造体系中，其是通过主系统的集成控制来实现对各个分部机构的指令操控，在此过程中，自动化技术的实现则可进一步强化主系统的多线程操作功能，依托于计算机设备实现对不同接口与端口之间的处理。这样一来，便可有效保证数据信息在传输过程中，不会因为数据交错而产生独立性、冗余性的问题，保证各类数字信号信息传输的真实性，达到后续机械制造的精细化处理需求，提高机械制造体系运行的稳定性。
1.2强化操控安全性
自动化技术与汽车制造体系的融合可以通过精密类型的控制理论，对整个生产设备所呈现出的故障信息进行智能化分析，如果设备运行过程中产生故障问题时，则将由自动化控制技术实现对相关故障地点的精准定位，并同步传输到报警系统中。在岗位工作人员明晰到故障产生时间后，可制定更为完善的运维策略，确保机械生产制造的安全性，降低制造过程中的安全事故。
1.3降低资源成本
传统的机械设计和制造技术很广泛，在实际的制造工序中会浪费掉很多的一些制作材料，这样会直接的增加机械制作的成本，不能很好的有助于企业的发展。那么推动机械设计制造的自动化技术的应用，可以有效地提高机械设计制造工序的精细化，同时合理利用机械设计和制造工序中的废弃物，削减生产成本，提高企业的经济利益。同时，合理使用自动化技术有助于改善机械设计和制造的所有环节，完善机械装置的原材料适应性，减少材料损失和废弃物。所以应用自动化技术可以有效减轻员工负担，节省能源，节省人力资源和物质资源。
2自动化技术在汽车机械制造中的具体应用
2.1柔韧自动化技术
从柔韧自动化技术的起源来看，它最早起源于英国，是自动化技术的重要基础，可以根据自动化生产线的基本要求，通过数据分析和资料应用，更好地满足各个阶段的生产需求。同时通过数控技术、计算机技术的应用和融合，更好地提高自动化的水平。
首先，在机械生产的过程中，通过引入计算机操作平台，可以通过指令输入，实现对基础设备的控制，并根据指令要求添加相应的原材料，同时还可以通过计算机设备控制加工的速度。柔韧自动化技术相比组成技术，它可以根据不同的生产线和不同的产品需求，合理的对自动化系统进行控制，且数控技术是柔韧自动化技术的核心，还可以通过增加产品检测系统，对整个产品的信息和相关的指标进行检测，在提高效率与质量的同时，也可以更好的保证生产质量的安全。其次通过对计算机技术的应用和数控技术的结合，可以对整个操作系统和自动化生产系统进行监控和管理，在提高自动化应用的过程中，也可以完成整个生产线的传输与保护，提高生产效率。
2.2汽车机械制造中智能技术的运用
基于智能化平台而实现的汽车机械制造，主要是在自动化技术的支撑下，依托于人工智能体系，对整个操控系统进行实时化的指令调控，确保技术在实现过程中是符合汽车机械制造综合性、复杂性的操控需求。从智能化技术的应用层面来讲，主要是通过机械自动操控模式来替代传统人工操作，有效保证整个汽车机械制造环境中真正实现机械化、电子化的操控，在大批量的生产过程中，降低实际生产误差，提高整体生产与制造质量。在智能化技术的应用下，其可以对整个汽车机械制造设计生产及加工过程进行数字化模拟，例如通过虚拟平台实现对相关设计参数的映射，这样通过数据模型可以进一步阐释出当前机械制造设计方案，在具体实施过程中所呈现出的各类指令参数，然后与预期基准参数进行核对，真正分析出整个设计操作过程中存在的问题，提高汽车制造可靠性。此外，智能化技术本身所具备的可拓展属性，有效保证的汽车生产及制造过程中，依托于数字化、智能化的分析，实时检测出生产体系中存在的一系列漏洞问题，并将此类信息同步反馈到专家系统中，明晰出整个操控体系所存在的安全隐患或者是实际故障点，进而为管理人员及设计人员提供数据支撑，确保汽车制造产业发展的稳定性与持续性。
2.3集成自动化技术应用分析
汽车制造要考虑的因素比较多，涉及到的工艺技术种类较为多样化，其中集成自动化技术就是其中非常关键的一种技术，集成自动化技术有着一定的性能优势，它在汽车制造过程中主要体现在将制造技术和信息技术进行一个有效的融合，从而达到技术性能提升的目的，进一步优化完善技术指标，使得汽车制造过程更加简化，省去了很多复杂的中间流程。同时，集成自动化技术包含的内容比较多，在使用集成自动化技术的时候，需要注意一些细节方面的处理。此外，集成自动化技术会自动整合制造流程涉及的数据信息，将各类信息联合起来，促进汽车制造迈向更高层次的研发阶段，使得汽车制造标准更高，整体性能指标更加稳定，汽车制造生产力得到一个明显的提升。
2.4汽车机械制造中数控技术的运用
自动化技术支撑下的数控系统，充分结合自动控制理论、计算机控制理论等，搭载数控设备来实现对生产设计制造环节的一体化操控。对于整个汽车机械制造产业来讲，数控系统可以基本满足各类精细化加工、数量化加工等，强化整个汽车制造业的生产质量。但是此类技术系统仍存在一定的缺陷，即为数控技术所搭载的各类载体，在实际操控过程中具有一定的难度，特别是对于数控编程以及程序调节等，其需要专业人员依据整个汽车制造类型来设定出相对应的程序。正是受限于此类技术层面的局限，我国传统汽车制造产业中数控技术的实现仅仅局限在部分基础的加工方面，对于数控核心技术的掌控，则是需要引进国外先进的技术体系，实现对相关操作工序的认证。
结束语
综上所述，自动化技术支撑下的汽车机械制造产业，可以通过相对应的技术体系、理论体系等，令汽车机械制造呈现出多元化发展态势。为进一步强化自动化技术的应用力度，必须从机械制造工序为切入点，结合自动控制理论，分析出汽车机械制造体系中应当遵循的各类原则，进而为后续制造产业的发展提供数据支撑。
参考文献
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