田艺林
新疆庆华能源集团有限公司 新疆 伊犁 835100
摘要：在我国经济发展的过程中，化工行业在很多领域中发挥了重要作用。化工工艺设计的过程具有较强的复杂性以及危险性，很多开展化学实验的化学原料都具有较强的毒性，这些毒性容易对实验人员造成伤害。所以在进行化学工艺的设计过程中需要必要的安全保护措施，进而使工作人员在安全的工作环境中开展工作，为推动化学工业的发展提供动力。
关键词：化工工艺;风险辨识;安全评价;重要性;
化学在工业和日常生活中都扮演着重要角色，致使化工品合成的化工工艺成为很多化工行业工作者探究的问题，探究如何让化工工艺更好地提高国家经济和人民生活的水平。
1 化工工艺的概论
1.1 化工工艺
化工工艺是为了完成目标产品及产量，在运用现有的技术和条件或者对现有的技术和设备进行升级然后组成的一条完整生产工艺路线。化工工艺设计中也存在很大差别，主要分为两种：大化工工艺设计和精细化工工艺设计，二者的区别在以下几个方面，①精细化工产品生产量小，大化工产量大，例如：生活中常见的化工厂，年产量通常在几十万吨，一些大的化工厂年产甚至能达到千万吨级别；而精细化工品合成的产品年产多在百吨千吨左右。②精细化工生产存在间歇性，大化工生产具有持续性，例如：炼油厂可能会几年如一日的不间断进行石油炼化，而精细化工品合成因其产量小、技术更新换代快、产品种类繁多等因素所以生产会存在间歇性。③精细化工的工艺路线长，大化工的工艺步骤相对较短，例如：像煤化工中的水煤气生产，只要经过脱硫→脱碳→制气三个步骤就可以得到水煤气，而精细化工品合成一般都有十几步合成步骤，一条工艺路线做完至少需要一两个月的时间。④精细化工产品的附加值高，大化工的产品附加值相对较低，例如：化肥厂的产品就是化肥，而化肥只能用来提高粮食产量，但精细化学合成的产品会被添加到医药、化妆品和各种助剂中，这样就会使其具有更高的附加值。精细化工品合成主要就具备这几种特点，归纳这些特点的目的是为精细化工品合成达成化学应用这一目标做准备。
1.2 化工工艺中的安全管理
化工工艺设计中的安全管理是对生产过程中各个环节的安全进行管控和治理，从而确保生产的安全进行，这其中就包括：物料安全管理、用电设备安全管理、管道及输送设施安全管理和反应发生装置安全管理等。物料安全管理包含：原料和产品存储、易燃易爆存储及使用、有毒品和腐蚀品的存储及使用；用电设备的安全管理包括：电动机、搅拌器、排气扇和干燥器等；管道及输送设施的安全管理包括：流体输送管道、气力输送管道和公用工程管道等。反应发生装置包括：反应釜、精馏塔、搅拌釜等。
2化工工艺风险识别与安全评价内容
2.1物料危险因素的识别
为了避免危险的发生，所以在化工工艺设计的工作中，需要对开展实验的相关化学原料、容器、实验场所等一切相关元素进行高效的识别，并判断出化学实验的危险系数、化学原料的危险性以及相关的后果，同时还需要分析化学实验发生危险的源头以及危险发生的原因。进而开展详细的分析，及时消除潜在的危险因素。实验人员在开展在化工工艺的设计中需要提高安全管理的重视程度，并在实际的实验过程中降低不安全事件的发生概率。一般进行化工生产都在高温、高压的环境中，一旦在化工工艺设计过程中发生危险事故就非常容易点燃化学原料引发火灾，在此过程中一定会灼伤工作人员，甚至将引发爆炸、人员伤亡等重大事故。所以为了避免危险事故的发生，相关化学工艺设计人员需要熟悉化工作业的相关流程，清晰化学原料的化学原理、化学反应，并能够快速分辨出危险因素的特性，了解化学实验的运作流程。
2.2设计过程中危险因素的识别
化工工艺的设计具有较强的综合性以及复杂性。
在开展化学实验的过程中每个环节都具有不小的实现难度，同时在实验的过程中每个小实验都有着紧密的联系，一个小环节出现问题，那么就会影响接下来化学实验的正常进度。所以需要在化工工艺的设计过程中对具有危险性的因素进行识别，设计人员需要规范操作标准，确认好工艺设计的正确流程，工作人员需要对开展化学工艺实验的危险因素进行控制，进而确保化工作业的安全性。
2.3泵中和阀门危险因素的识别
在开展化工工艺的设计过程中需要按照相应的规定识别出泵中和阀门危险因素，并在进行化学实验的过程中运用科学、合理的方式安装泵中和阀门。工作人员在选择泵中和阀门时，不仅需要考虑化学实验的危险性、化学实验物料的危险性、泵中和阀门的作用、阀门最大的流量值这些因素，还需要根据泵中和阀门的适配性来进行优化选择。另外安装好阀门后，需要掌握在化工工艺的设计过程中阀门在各个环节中的安全使用流程、最大流量值、最大压力值等。工作人员需要对这些流程进行正确地把关，同时也需要进行正确地安装和匹配。
2.4管道中危险因素的识别
在进行化工工艺的设计过程中，一旦管道出现安全隐患那么就会产生一系列的安全事故。例如管道破裂造成化学物料的泄漏，由于化学物料有害性较强，在泄漏过程中容易造成环境污染，将会严重污染地下土壤、地下水资源并侵蚀植物树根等。所以设计人员需要在开展化工工艺设计的过程中严格把控发生以上危险的条件，加强管道危机的识别和管控，并在此基础上进行科学的管道设计。另外，工作人员还需要对运输化学物料的管道进行深入的研究，工作人员要辨别出哪种材质的管道适合运输什么类型的化学物料，根据化学物料的特征选取合适的运输管道。例如：运输无毒、常温、不腐蚀化学材料的管道可以选用低碳有缝钢管、低碳无缝钢管；当运输高温、有腐蚀性的化学材料时需要使用耐腐蚀的管道材质；当运输盐酸这类温度不高于120℃具有腐蚀性的化学材料时，管道材料的运输应该选择聚丙烯、聚四氟等。
2.5化学反应装置中的危险识别
在进行化工工艺的设计过程中，一般会用到比较多的化学仪器，同时这些装置的使用概率比较频繁且种类繁多，所以在不同的实验中会使用不同的化学仪器，同时不同化学仪器根据其性能、用途的不同将被适用于不同的化学反应中。所以，需要在进行化学工艺的设计过程中运用科学的识别手段进而来分析化学反应装置中的危险系数，并且需要利用合理的化学装置开展化学实验。在进行化工工艺的设计过程中，工作人员需要根据化学反应原则来判断化学容器的选择，并且需要运用合理的管理手段，保证在进行实验时的实验效果可以达到预期的效果。
3.结语
化工工艺设计工作是化工企业开展化工生产加工的基础保障，其对化工生产的重要性不言而喻，必须按照相关的规范标准落实化工工艺设计工作。在优化设计方案的基础上，还需要加强后续运行的安全管理力度，针对具体的工艺流程开展全面性的管理工作，把控好化工工艺设计的要点，对所存在的安全隐患问题及时处理，以此全面确保化工工艺设计质量，保障化工生产加工工作的安全。
参考文献
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