神木市三江能源有限公司 陕西神木 719300
摘要：煤矿机电设备运行下自动化技术发挥了重要作用，为保护机电设备稳定运行，需要做好设备安全检测工作，自动化的应用推动了设备安全检测的智能化、现代化发展。下面文章对自动化技术在煤矿机电设备安全检测中的应用展开探讨。
关键词：自动化技术；煤矿机电；机电设备；安全检测
引言
随着煤矿在用机电设备的持续运行，加强对在用机电设备的安全检测不仅有利于保障煤矿正常生产，而且可以提高机电设备的安全管理水平。结合现阶段煤矿在用机电设备安全检测工作的实际情况，在安全检测过程中，需要基于检测技术的利用特点、主要技术手段等进行把握，从而有效提高安全检测结果的准确性，进而保障煤矿设备的应用安全。
1机电设备安全检测技术特点
作为煤矿企业工作过程中的重要内容，机电设备安全监测工作对煤矿企业生产效率有较为直接的影响。由于煤矿开采环境较为复杂，这就导致人力施工在具体工作中有着一定的限制。借助对煤矿开采中机电设备的充分应用，能够促进现阶段煤矿开采的效率与时代发展需求相契合。在对煤矿机电设备安全检测技术进行研究时，首先工作人员应当对煤矿机电设备安全检测的基本流程有着一个全面的了解，确保检测技术可以被有效应用于煤矿机电设备检测工作中。运行时长作为机电设备正常工作的重要因素，很容易影响煤矿机电设备维修工作。因此需要保证相关工作可以对煤矿机电设备中磨损严重和老化的部件进行有效处理，有效降低煤矿事故的发生几率。同时，工作人员还应当注意对相关工作方案的合理研究，从而及时解决煤矿机电设备出现的故障，有利于煤矿生产效率的提高。机电设备安全检测技术作为一个较为系统性的工作，需要工作人员有着较强的专业能力，对多种学术知识有着足够的了解，确保当前的煤矿机电设备安全检测可以更加科学合理，有效推动煤矿安全管理质量的提高。
2常见的煤矿机电设备自动化技术
第一，电子信息技术。在煤矿机电设备安全检测的过程中，可以合理应用电子信息技术，比如常见的电力电子技术、微电子技术等，凸显出相关电子器件的灵敏性和感应能力，使煤矿机电设备更加便于操控。以煤矿生产大功率设备为例，将微电子技术应用到掘进机、提升机和开采运输设备中，能够完成准确搜集、检测和处理相关信息的任务，保证了大功率设备的运行安全。第二，机电一体化技术。受到煤矿机电设备自动化、智能化等发展的影响，可以将机电一体化技术运用到煤矿机电设备安全检测工作中，能够对煤矿机电设备运行的安全情况加以监控，一旦发觉有关设备发生故障，可以及时报警，由相关人员科学处理，以保证煤矿机电设备的运行安全。第三，控制技术。将计算机网络与控制技术应用到煤矿机电设备安全检测工作中，不仅能够实现对煤矿机电设备中驱动装置、控制装置和生产器械的自动化管控，还能够提升煤矿机电设备的运行安全。
3自动化技术在煤矿机电设备安全检测中的应用
3.1超声波检测技术
超声波检测技术是利用超声波的反射穿透原理，对煤矿在用机电设备进行安全检测，其通常以被检测设备的反射波以及工件底波为依据，判断煤矿在用机电设备的故障位置、缺陷大小等基本信息。超声波检测技术具有较高的安全性、准确性和易操作性，可以在提高煤矿在用机电设备安全检测效率的同时，保障检测结果的准确性。在实践中，该技术一般被用于检测煤矿在用机电设备中一些大轴类工件，比如皮带轴、提升机主轴或者天轮轴等工件；同时，还可以实现对一些外形或形状不规则的工件检测。在应用超声波检测技术时，一方面需要考虑到超声波设备的安全条件，需要逐个进行轴类工件检测；另一方面需要兼顾到大轴类工件的利用位置，考虑到检测的场地、技术以及设备运行情况等因素。
3.2智能诊断技术
结合煤矿机电设备实际运行情况，建立起全生命周期管理系统，设备管理系统需要把机电设备个体生命周期作为管理依据，从煤矿机电设备需求计划的制定、招标采购、设备检测、入库管理、出库使用等流程，与后续设备维护保养、报废处置等结合起来，使设备资产可以得到合理的衔接。把设备流动作为管理导向，对使用环节进行跟踪监测，获取到机电设备运行的基础信息，将采集到的故障信息建立起数据库，并对设备监测资料进行归档管理，定期制定设备检修测维护计划。应用谐波诊断装置对煤矿机电设备运行状态进行监测与诊断，再应用设备巡点检测仪对中小型设备和旋转机械进行检测，形成全面的机电设备健康管理档案。通过实时监测来积累宝贵的运行数据，可以根据机电设备的运行趋势进行管理，从而为设备维修保养提供有价值的数据参考。更好地预测机电设备可能存在的故障，对设备故障的发展趋势和影响进行评价，可以更深层次地挖掘故障原因和分析设备受损程度，可以为应急管理和定期维修提供准确的数据。可以更好地缩减维修成本，还可以避免设备出现运行事故。对煤矿机电设备进行不低于6个月的健康状态监测，合理设置机电设备巡检点，建立起机电设备运行状态监测与检修体系，不断优化设备检修管理制度，从原来的定期检修转变为预知检修，不断提高机电设备的检修水平。
3.3信息采集技术
信息采集技术也就是采集机电设备运行过程中产生的价值较高的数据信息，为后续机电设备故障诊断和维修工作的开展做好充分的准备。虽然获得的有价值的数据越多，越有利于后期故障的诊断，但是由于机电设备在运行过程中，机电设备在热、力、震动等因素不断变化的影响下，也会形成大量的数据信息，所以，维修人员必须采取积极有效的措施保证数据的真实性与准确性，然后合理运用信息采集技术，采集相应的数据信息，为维修人员开展机电设备故障诊断工作奠定良好的基础。
3.4红外测温诊断技术的应用
在煤矿机电设备的具体运作过程中，不同的位置的实际温度是存在差异的，通过对此类位置的温度的变动情况的审视，可以更为有效地确定煤矿机电设备的运作情况。在煤矿机电设备当中，许多情况引发的故障都是会出现温度异常的现象的，比如液压油烟系统降低、电气设备发热等问题，此时针对性地应用红外测温诊断技术便可以行之有效地完成对设备的异常温度的监督管控，尤其是对机电设备当中的高速旋转杆的诊断优势相当显著。主要是在红外测温诊断技术当中，可以针对性地应用非接触式测温方法，以此种方式降低故障问题的出现概率，更快地完成检测诊断操作，改善性能，以此来行之有效地保障煤矿机电设备的正常稳定运作，这具有极为重要的意义。
3.5渗透检测技术
渗透检测技术是在煤矿在用机电设备中渗入渗透液的方式，利用毛细现象将设备的缺陷痕迹显示出来。该技术的利用可以有直观呈现出设备缺陷的状态和痕迹，具有较低的成本和便于操作的优点，但仅限于对设备表面缺陷的检测。在实践中，渗透检测技术多应用于一些煤矿风机或者通风机设备的检测，利用喷灌式溶剂去除型着色渗透物质在设备叶片上进行喷涂，从而显示出表面的缺陷痕迹。在利用渗透检测技术过程中，需要做好温度、光照的控制，以便于渗透液更好的发挥其着色显示作用。
结语
综上所述，通过系统分析和思考自动化技术在煤矿机电设备安全检测中的有效应用十分重要，具有一定的研究意义与实践价值。借助先进的自动化技术，能够使煤矿机电设备安全检测工作的效率变得更高，有效保证了煤矿机电设备运行的安全性和稳定性，对此还需要加强煤矿自动化技术的改革创新，充分发挥自动化优势，提高设备管理水平。
参考文献：
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