宝鸡合力叉车有限公司 陕西宝鸡 721001
摘要：叉车已经成为现代企业物流系统中不可缺少的主要设备，在物料搬运设备中占据主导地位。广泛应用于车站、码头、工厂、车间、仓储物流等。它是一种高效的机械化装卸、堆垛和短途运输设备。特别是随着我国经济的快速发展，大多数企业的搬运工作已经脱离了原来的人工模式，取而代之的是以叉车为主的机械搬运。叉车作业具有流动性大、操作频繁、事故频发、事故重复率大的特点，这是由其作业的特殊性造成的。随着叉车数量的增加，与叉车相关的安全事故也越来越多。建立一套完整的维修管理机制已经成为目前急需解决的问题之一，因为它可以大大提高叉车的经济性和实用效率。
关键词：叉车；常见问题；分析
引言
叉车是具有车辆装载功能、可机械操作的运输工具，具有效用和效率等特点，在物流业发挥着重要作用。但是，叉车的使用带来了一些问题，特别是由于使用不当造成的安全事故，这严重影响了物流业的发展。在这方面，分析叉车的常见事故并采取预防措施。
1叉车及货叉简介
叉车是最基本和最通用的取物装置，一般叉车都装有两个同样的货叉。叉车叉取货物时，货叉的水平段用来插入货物或托盘的底部，叉起后，用来承载货物。因此，货叉水平段的上表面必须水平，水平段前端的下表面略有斜度，以使叉尖处厚度较薄，并且前端逐渐变窄，叉尖两侧带有圆弧，这样有利于使叉车插入货物底部，叉取货物。
2叉车检验的问题分析
2.1上升下降以及方向问题
叉车门架的上升或下降出现问题，大多是液压缸的问题，一般是液压油过滤器破裂和污染物等现象引起的。一般状况下，相关的工作人员要求替换液压油并进行内部清洁环节。如果过滤器已经损坏可以直接替换过滤器。替换液压油后仍然不能排除故障，是液压系统堵塞故障，需要清洗多路换向阀，以消除液压系统故障。
2.2叉车货叉焊接问题
货叉作为叉车的重要构件，受力大，要求截面小，重量轻。因此需要用低合金钢、中碳钢等材料制造，还经适当的热处理（如调质），以增加水平段的表面硬度，提高耐磨性能。在检验时，货叉体不允许焊接，但经常会发现货叉有焊接现象，焊接货叉会使其本身材料的力学性能发生改变，焊缝周围母材晶粒大小变化，强度与韧度改变，影响货叉使用安全及寿命。
2.3 摩擦片故障
叉车的离合器中摩擦片共有8片，主要安装在后退档和前进档中，经过连续长时间的作业以后，摩擦片有可能会出现松动，当摩擦片出现故障，只能及时更换。
2.4货叉腐蚀、锈蚀、变形、厚度变薄等问题
根据场（厂）内机动车辆安全检验技术要求规定，货叉水平段和垂直段的厚度磨损量不应超过原值的10%。货叉易受机械力、周围介质化学或者电化学的作用、接触或者相互运动表面产生接触疲劳或者腐蚀疲劳，具体的表现形式可以分为因受外力影响工作应力超过屈服极限发生过量变形；因材质劣化或者受力超过强度极限而发生的断裂；因接触或者相互运动表面产生磨损而发生厚度变薄。
2.5 启动机电瓶故障
如果叉车发动机无法启动，还有可能是因为长时间启动机被频繁使用，对碳刷产生了较大、较为严重的磨损情况，因此工作性能大幅度下降，而电瓶电压也会降低。如果是电瓶与电源相连接的导线接触不良或者连接脱落，则也会导致电解液显著减少。
3控制措施分析
3.1选用正规厂商生产的标准化货叉
标准化货叉的厚度和宽度经过合理的设计和验算，保证了货叉的强度和刚度。每个货叉在垂直段侧面，应该打印标明该货叉的额定起重量和载荷中心距，以便于更换取物装置时不致混乱。
3.2故障检测手段
首先是外部检查。
即检测控制机制有无缺失零部件，有无断线问题，连接过程中有无中断问题，还需要检测发动机工作是否顺畅。发生故障后，许多发动机会产生噪声。此外，还能够利用触摸管路来予以判断，当发生故障后，会发生一定程度的异常发热状况。为了更加准确地找到发生故障的方位，相关的工作人员务必要首先消除非控电机制的故障，以便及时确定故障，缩减所花费的时长。在检查过程中，振动法通常会用于预判叉车故障，当仪器发生振动时，很可能是出现了故障。检测方法是利用连接器在水平或垂直方向摆动的方法，或利用布线检察连接器连接部分，以确保电路的合理连接。
3.3加强对在用叉车的检查
每月进行一次由厂车作业人员实施的日常维护保养和自行检查；每年进行一次由场车安全管理人员负责组织实施或者委托其他专业机构实施的全面检查。对于使用年限久、使用环境恶劣或特殊、劳动强度大、使用频繁程度高的叉车，更应重点检查。
3.4驾驶人员的安全操作
叉车安全管理工作要求叉车驾驶员积极配合。由于叉车主要由驾驶员操控，因此驾驶员驾驶水准与叉车的运行效率密切相关。由于叉车的运行受到诸多因素的影响，将其与其他类型车辆进行对比后发现，叉车驾驶员需要拥有更高的驾驶水平，掌握一定程度的技术以后，就能在驾驶过程中有的放矢地面对各种问题，降低危险系数。选用司机前，需要接受严格审核才能批准录用，驾驶员要求提供特种操作资格证书，经过一段时间的专业训练之后才能更好地驾驶叉车。驾驶员一定要严格遵守安全操作流程，叉车驾驶受到实时监管，驾驶员务必要严格遵循各项规章条例，并依据规定维护道路安全，降低事故率。
3.5构建完善的管理制度，做好日常检查工作
叉车操作中因内外原因造成的安全事故应采取安全防范措施，叉车应定期测试和维护，以确保其安全运行。在这方面，企业需要更加重视叉车事故，建立全面的叉车管理制度，严格执行定期检查和修理，以确保叉车的正常使用。首先，使用叉车的企业必须制定严格的叉车管理规则，按照技术规范进行维修保养。其次，叉车通常在使用过程中容易发生事故，使用前必须做好准备，主要用于准备和检查车辆中的机油、零部件等。
3.6选用合适的属具来取代反叉和单叉等现象
为使叉车能适应某些具有特殊形状（如散粒物料、圆桶、圆木、环状物品）货物的装卸作业，需配备适用于各种特定种类货物的装卸属具，如铲斗、起重臂、桶夹等。属具往往是非标准的取物装置，载荷中心距会发生变化。选用属具既要保证安全还要拆装方便，这样才能达到安全高效使用叉车。
3.7日常维护
清理叉车堆积的污物，确保叉车清洁。使用叉车一段时间后，会附着大量泥。污物容易导致叉车不同位置故障；检查叉车的位置。随着时间的推移，每个元件的实体元件可能会有点松动，并且可能会严重影响马达的正常运作。车轮紧固点、轴承、螺钉等。容易松开的零件，在检查过程中应仔细检查，反复维护可保证这些零件的美观；及时将蒸馏水加入入叉车蓄电池中，以保持蓄电池的生命周期，减少叉车蓄电池老化。
3.8严格按照相关标准和规范使用货叉
对于货叉变形、动焊、改造、厚底减小超过规定值严重影响安全使用的叉车，经安全检验鉴定仍不能达到安全使用要求的货叉，应及时予以报废更换。
结束语
随着人们对安全生产越来越重视，国家也把人民生命财产安全放在第一位。叉车是厂内普遍使用的作业装置，货叉作为叉车最重要的零部件，其安全的重要性不言而喻。因此，我们一定要对叉车使用中的问题引起足够的重视，尽量避免因人为使用问题造成的安全事故的发生。
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