陕西延长石油榆林煤化有限公司 719000
摘要：我们是一个在许多不同生产领域造成碳排放并消耗碳排放的大国。当今的气相方法应用广泛，许多企业都有成熟的气相方法。气体转化技术的特点是环境污染低、原料质量好、原料种类繁多、碳投资率高、气体强度强。这项技术经久耐用，灵活多变。但是，在实践中，水问题容易发生，德国液压油的维护和设备稳定性的保证影响了工业生产。
关键词：德士古气化炉；带水；策略
引言
燃气炉的湿度问题导致Degas冷却温度下降到低于水平。并将洗涤塔推高。在这种情况下，德国煤气团的温度上升，沙丘中洗涤剂的沉淀，冷却空间较低，原料煤气业的温度上升，存在桥梁形成或设施受损的危险。因此，正确分析水栽培高炉的水气问题对于确保平稳运行至关重要。合成气带水问题进行适当分析具有非常重要的意义。
1德士古水煤浆加压气化技术的优点
碳纤维更具适应性。德国深海的气体泄漏和气体压力工艺要求相对较少的煤矿，即煤水合物、钚等的数量可以看作原料，在许多气体加工过程中普遍存在。2）二氧化碳排放量高。德国深海油气转化技术中煤炭勘探的速度相对较高；它可以减少97%以上，从而提高能源使用效率，减少资源浪费。3）气体压力较大。工业生产作业十分灵活，在系统压力异常剧烈波动的情况下，有效分组没有明显变化，影响后续作业的正常运行。4）燃气计量结构简单。煤气炉和燃气压力处理技术比较简单，内部没有比较复杂的部件，维护成本较低。5）提高热利用率。燃气行业的热液气团热负荷较高，热冷却时可以完全回收，对工业发电有利。6）提高工作效率。德国深海热液碳水化合物气体注入装置比其他装置提供更高的容量和效率，因为它们可以生产当今最大的盐酸骑兵压缩机2500t以上。7）污染物较少。德国深海瓦斯泄漏和气体压力制备技术在生产中污染物较少，主要是移动气体，因此污染物的处置也更容易管理，回收对环境保护具有积极意义。
2德士古炉的特点及其应用的说明
早在1978年就研制出了古拉格煤气炉。这是它最重要的技术特点之一。这样可以减少合成所需的压缩量，因为打印量可以稍微增加。关于媒体活动没有重大的限制，但煤炭灰分的要求是适用的。通常，1250以下灰色熔点的T4温度需要通风。同时，煤的塑性、灰色和粘度等因素对属于主要参考条款之一的德国窑的正常运行有很大影响。关于炉子的实际应用，灰色度低，约8 ~ 12%，填缝质量和粘度好，灰分低，有助于提高士气士气。由于德国高炉的气体压力为CO+H2，因此用于相应工业设施的气体压力通常为2.8.3MPa-6.6 MPa，有些项目的气体压力为8.3 MPa，相应温度为1355° C-1450° C，产生的合成空气质量也合格，相关的空气压力测量值先进，包含在相应的有效气体中。由于34%至41%的水包含在炭黑中，氧气消耗量巨大。
3气化炉合成气带水现象
1）防潮剂大幅下降，偶尔可直接降低约20%；在这种情况下，压缩煤气炉的煤气炉的数量不会增加。（2）沙丘中洗衣粉压力增加，波动很大；通过合成大气中大量的水，通过沙丘洗脸盆的气流变小，导致阻力增大，同时冷水深处的洗脸盆数量减少，导致文州深处的洗涤不好。（3）洗涤桶上升，混合压力上升1 ~ 3℃，组合气流剧烈波动；由于合成气氛使得气体流入洗涤器塔的量、洗涤器的逐渐增加、洗涤器的逐渐减少、水系统的破坏、洗涤器的恶化，使得有效的传热无法实现。
4德士古气化炉带水原因分析
随着德国燃气压力锅炉运行压力的增加和负荷的增加，德国机组冷却室的热强度也在增加。
在这种情况下，当达到阈值时，德国燃气机组的温度峰值转化为低膜无温度传热，从而导致古拉格大量耗水量。再一次，由于炉内高压管和分散管，规定了落差管的尺寸。随着德国高层建筑的生产负荷不断增加，它很容易受到高压管道和废弃管道之间过度饱和的柠檬水的影响。从而产生了一股可以被高速气流卷走的水团。最后，随着合成气流的增加，整体气体废液的温度下降，导致水含量低的合成气体流出量急剧增加。在这种情况下，如果德国煤气群冷水圈的净化不好，湾流冷水分布通道就会堵塞，导致冷水分布不均，导致Degas管线上升，降水热倾斜，出现严重的胃痉挛现象。
5德士古气化炉带水问题解决措施
（1）增加上升姿态的直径，增加下降姿态和上升姿态之间的圆形通道。降低合成气对液体的影响，降低气流速度，从而限制夹水的运动，有助于消除源头合成气的问题。排气室冷却室的供水管道用螺钉固定，因此更换速度较快，维护费用不像修理设备那样昂贵。
（2）操作旨在稳定运行，不能轻易增加。燃气轮机的调整应按照“少于一次”的原则进行，以确保均匀负荷。这不仅能防止化油器输送水，而且有利于系统的长期稳定运行。
（3）拆卸化油器冷却室。这样会增大冷却室表面上方的分离区域，许多应力会流向排气室的冷却室。当气体排出速度相等时，气体夹具有相同的动能，滴尖导致的速度明显低于分裂空间的流速，从而产生更多合成气流。对于充分利用的设备，洗涤塔和排气炉水平平衡。在这种情况下，喷水装置很容易回流。当排气口内充满水时，通过控制气化器的水平，排气室液体上释放出更多的空间，从而减少水问题。为了确保排气装置的液位符合生产要求，可以增加排气空间的大小，这对新设备的设计很有用。
（4）炉温一般应高于碳水化合物英尺50 ~ 150°c，还应根据碳水化合物的粘度进行调整，以确保内燃机的内壁能“涂上垃圾物质”，同时确保炉膛进入冷却室后迅速排出排气孔。
（5）在疏水合成排气管的位置设置空气流分离器，分离水并返回加热室。这不仅解决了水问题，而且还减少了对冷水的需求，提高了冷却水质量，减少了淡水消耗，简化了洗手台和煤气灶的操作。
（6）通过严格控制灰水的工艺指标，确保水质稳定。尽可能增加系统外部和淡水的排放。当燃气轮机的生产负荷发生变化，燃气炉减少时，有必要及时调节烟灰缸系统的水蒸气、阻尼剂等的增加。当排气口充满水时，最好确保高压水泵入口的泄漏保护增加。为了防止大的黑色软管堵塞。
结束语
为了保障气化系统的稳定性，必须解决气化炉合成气带水问题。引发带水问题的原因是多元化的，可能是系统水质、氧气流量、原料煤、操作温度、气化炉负荷方面的问题。在实际操作中需要引入有效预防措施，如果出现了带水问题，需要及时判断带水的具体原因，而后进行针对性调整，保障系统的稳定性。
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