桥式起重机常见机械故障分析及预防措施探讨

发表时间:2021/7/8   来源:《基层建设》2021年第11期   作者:黄世岸 宾胜 黎俊冈
[导读] 摘要:近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对桥式起重机的应用也越来越广泛。
        广西壮族自治区特种设备检验研究院贵港分院  广西贵港  537100
        摘要:近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对桥式起重机的应用也越来越广泛。桥式起重机在现代工业领域中的应用比较广泛,但在实际应用中可能会发生一些机械故障,轻则影响生产进度,重则可能产生很多不安全因素,给安全生产埋下风险隐患,导致事故的发生。本文对桥式起重机的常见机械故障进行了分析,并进一步就故障预防措施进行了详细探讨。
        关键词:桥式起重机;常见机械故障;故障原因分析;预防措施
        引言
        桥式起重机是生产线路以及工厂车间的重要起重设备,可在固定跨度中完成物料转移,进行物料的快速搬运,极大的提升生产效率。该设备应用通常为长期性,在其工作过程中常见各种故障,导致运行质量降低,影响因素众多,只有对设备故障进行全面排查和精准检修,恢复其功能,方可确保顺利生产。此外,还应对设备进行改进,降低故障风险。
        1常见机械故障分析
        1.1制动器出现故障
        制动器失灵的情况是比较常见的,制动器是防止物件悬吊滑落,确保停车制动与驻停功能得以实现的重要部件。如果制动器出现故障,就会使得起重机运行进入到不安全的状态。制动器出现故障的原因主要有:部分制动器制动闸瓦存在小块脱落的情况,主弹簧存在变形或者松动的情况,制动带或者制动轮存在磨损严重的问题,铰链外有破损的零件卡着,制动垫片有大范围脱落的情况,制动器与制动轮贴合间隙不均,制动轮上有油污等。确定好对应原因之后就需要采取对应措施来改善:实现制动器以及制动器部件的更换,确保制动器可以处于良性的运作状态。
        1.2吊钩和卷筒故障
        现实中,考虑到桥式起重机的功能和应用特点,其最容易发生故障的地方是经常与货物进行接触的吊钩部位。因为在利用桥式起重机吊起重物时,吊具、索具长期滑动就可能导致吊钩发生磨损、变形甚至出现表面疲劳裂纹,吊钩危险断面性能下降,严重的甚至可能导致吊钩发生折断的事故。而吊钩一旦出现以上问题就会影响到其工作可靠度,严重时甚至可能引发重物脱落。重物脱落轻则损伤重物自身,由此造成一定的经济损失;重则可能会砸伤下方的作业人员或机械设备,造成人员伤亡财产损失等重大安全事故。除了吊钩之外,卷筒也是桥式起重机中的重要受力部件,卷筒在工作时因为长时间和钢丝绳存在互相挤压和摩擦的情况,会使卷筒出现磨损和疲劳裂纹,而这种情况一旦恶化到一定程度后,卷筒就可能会因承受不住载荷而发生破裂,导致钢丝绳脱出甚至引发重物坠落等安全事故。
        1.3钢丝绳故障
        钢丝绳是桥式起重机起升系统的重要部件。钢丝绳主要故障有:钢丝绳断股断丝,钢丝绳锈蚀,搬运重物不当使钢丝绳损坏,钢丝绳扭结、弯折,钢丝绳直径减少,钢丝绳磨损变形过分挤扁等。钢丝绳断裂原因与卷筒和滑轮的穿绕次数有关,每穿绕一次就会导致钢丝绳变形,随着穿绕次数的增多,钢丝绳会发生断裂或者损坏影响,钢丝绳断裂故障还与卷筒,滑轮等部件的维护保养效果有关。
        1.4减速器故障
        对于桥式起重机,减速器是传动系统的重要组成部件。减速器一般通过齿轮啮合实现对扭矩的传递,而在齿轮传动的过程中,可能会出现齿轮折断、齿面点蚀、齿面胶合以及齿面磨损等机械故障。造成故障的因素有很多,主要包括以下几个方面:第一,短时间过载运行或受到较大的冲击载荷影响,致使轮齿因多次重复弯曲而发生疲劳折断故障;第二,传动啮合齿轮的齿面不够光滑,存在凸起点或者润滑剂不清洁;第三,传动系统的温度过高造成润滑失效;最后,如果颗粒物进入到齿轮啮合的接触面,那么会使得磨损加剧,进而引发故障隐患。


        2故障预防措施探讨
        2.1注重制动器的维修和保养工作
        无论是从理论角度来看还是从实践来看,都需要确保制动器处于理想的运行状态,这是保证桥式起重机有效发挥其效能的前提和基础。为此就需要确保实际的维修保养团队能够重视制动器的维修保养工作,依照产品说明书来制定对应的管理维护规章制度,要求操作人员能够正确理解规章制度中的内容,继而确保其自身在设备维护、设备管理、设备保养方面的能力能够得以提升,然后依照设定的程序来进行定期检查工作,定期维护工作,记录对应制动器的维护检查数据信息,积累各项参数,然后将其纳入到设备档案管理系统中去,这样可以为后续的检修工作开展奠定良好的基础。
        2.2吊钩和卷筒故障预防
        对于吊钩故障的预防,首先要做的就是在起重机运行时严禁超载吊运。超载吊运是导致吊钩出现严重磨损、变形和疲劳裂纹的直接原因,做到正确使用起重机是预防该类故障事故发生的根本性举措。其次,在日常的检查维护和每次使用前,应对吊钩的开口度和危险断面的磨损情况进行认真检查,并依据相关标准要求判断其是否能够继续使用,而对于出现裂纹的吊钩一定要报废处理,严禁通过补焊等形式进行修补。吊钩从初始产生裂纹和变形到最终发生断裂间需要经历一个过程,往往会有一些征兆,通过加强检查往往可以提前识别到相关危险源,这对故障预防具有重要作用。对于卷筒故障的预防,主要包括以下两个方面的举措:首先,做好卷筒和钢丝绳之间的润滑。良好的润滑可以控制磨损量,进而可以降低卷筒发生破裂故障的几率。此外,要加强对卷筒的检测工作。按照相关标准要求,一旦发现卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时,就必须立即对其进行更换。
        2.3钢丝绳故障预防
        为确保钢丝绳的有效使用,起重机在作业过程中严禁超载荷使用;定期检查钢丝绳,发现钢丝绳达到报废标准要及时更换,更换钢丝绳时选择合适类型的钢丝绳;对钢丝绳进行定期润滑;起重作业时避免钢丝绳受到突然冲击力;在高温及有腐蚀介质环境中要安装隔离装置对钢丝绳进行有效防护。
        2.4减速器故障预防
        针对桥式起重机的减速器故障,可以采取以下措施进行预防:第一,起重机不能超载使用,而且要确保启动、制动应尽可能的缓慢、平稳,一般情况下不允许突然打反车。第二,要做好减速器齿轮啮合传动的润滑工作。一方面要做好相关的清洁工作,避免接触润滑面存在颗粒物等杂质;另一方面,要根据实际润滑需求,选择合适型号的润滑油。第三,在日常使用中,需要定期对润滑油是否清洁进行检查,一旦发现润滑油的清洁度不达标,就必须及时进行更换
        结语
        综上所述,对桥式起重机常见机械故障进行分析,关键是注重设备部件的管理与维护,结合设备使用管理方面进行归纳总结,在此基础上形成对应的管理规章制度,使用先进的管理技术标准和规范,确保设备管理步入到精细化的状态,并且桥式起重机属于特种设备,除了日常做好维护保养外,还需要定期向特种设备检验部门申报检验,消除不安全因素,确保设备的安全运行。
        参考文献:
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