左尧
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摘要：随着建筑业的快速发展，钢筋混凝土结构在住宅建设中发挥着重要的作用。混凝土结构的施工是一个非常重要的环节。为了提高土木工程的整体质量，必须搞好混凝土结构的施工，合理运用技术手段。在调查研究的基础上，对现场钢筋混凝土结构的施工进行了论证和分析，从钢架制作、后浇带、浇筑三个方面阐述了施工要求和方法，以期通过该方法保证施工质量。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；工程施工技术
1钢筋混凝土在建筑结构工程中的应用
1.1钢筋混凝土结构的复杂性
钢筋混凝土的施工程序一般有以下几个步骤：准备工作放样测量、模板施工、钢筋骨架搭设安装、混凝土浇筑、混凝土养护、拆模。但这些顺序也随着工作面位置的变化而变化，给施工质量管理带来了许多困难。
1.2脆弱性
钢筋混凝土结构易损性是指在钢筋混凝土结构施工过程中，由于混凝土施工工艺的不规范，导致混凝土结构的开裂和开裂。同时，还有一些外部因素，由于建筑材料的性能和质地的影响，混凝土结构也会受到破坏。因此，我们在使用钢筋混凝土时要小心。以避免不应有的损失。
1.3结构变异性
新浇混凝土应通过模板支撑或二次支撑转移到下面一层或多层预浇的楼板上。在这一阶段的每一个过程中，所有的施工承载力都是由混凝土结构和一些支撑体系组成的临时承载体系。这种临时支承系统与混凝土的性能相似。它与施工前的模板层数和工期密切相关。同时，由混凝土组成的临时支承体系也随着施工工序的变化而变化：施工过程中，由于工作面不同，混凝土浇筑、混凝土养护、拆模等，每道工序所需的设施在材料和施工技术人员的数量上都有很大的差异，这导致混凝土结构体系的承载力随着施工工艺的变化而变化。钢筋混凝土结构的变异性。由于早期混凝土中的水泥水反应尚未完成，混凝土还没有得到很好的养护，早期混凝土的强度还处于发展阶段。然而，随着时间的逐渐增加，钢筋混凝土结构的应力也会随着时间而变化。建筑工程中混凝土工程的管理和控制必须考虑到上述特点。由于钢筋混凝土结构的脆弱性，要求施工质量管理向施工周期转变。钢筋混凝土结构的施工设计必须考虑其变异性，使钢筋混凝土在施工过程中更好地为人们所使用，从而体现其在人们生产生活中的重要地位。
2现场施工的技术要求和方法
2.1 钢骨架制作
在钢筋混凝土结构中，钢筋作为支撑的作用类似于骨架。在生产过程中，应综合考虑各方面的施工因素，根据施工要求选择合适的钢种进行加工。在做决定之前，我们应该做好准备。首先，我们要熟悉图纸和相关规范，并在此基础上进行计算。钢材准备完毕后，应严格按标准进行加工和检验，防止事故发生。以上步骤完成后，进行钢梁安装，安装时应保证安装精度。钢架安装完毕后，应进行四周处理，以保证钢筋混凝土的高质量。施工中要注意几点：一是严格按要求设计模板。模板一般分为底模和柱模。安装时从底模开始安装底模，在此基础上安装柱模。全过程保证模板的稳定性和严密性，防止出现跑模现象。二是钢筋加工过程中，对使用的钢筋要严格检验，不定期抽检，确保施工质量。加工时严格按要求进行，严格控制钢筋密度，防止钢筋超标。
2.2后浇带施工技术
后浇带是高层住宅和高低结构公共建筑的一种施工方法。它提高了建筑物的完整性，减少了渗漏的发生。在后浇带的设计过程中，针对混凝土易开裂的问题，应释放约束应力，采用膨胀混凝土填充接缝以抵抗残余应力。
施工中严格按设计图纸进行，设置时根据施工条件确定设计。后浇带梁板采用整体式，防止断裂。如果结构跨度过大，可采用焊接。浇筑过程中，后浇带应保持完好，不得拆除。后浇带的位置一般选在梁或板的中间，这些部位受力较小，适合设置后浇带。
在施工过程中，模板应严格按照施工标准施工，避免一侧压力过大造成模板变形。针对施工过程中容易出现的问题和水泥浆的流失，应严格控制模板与振捣器的距离。为保证混凝土更加密实，施工中应采用钢钎焊。对施工过程中产生的裂缝进行处理。混凝土达到凝固状态后，用适当的压力水进行处理，钢丝网刀片应冲洗干净。之后，用高压水枪清洗筛网。对于硬化部分，必须使用专用的粗加工机进行处理。更严重的空洞需要修复。
2.3混凝土浇筑
混凝土浇筑是整个施工的重中之重，施工中应避免离析。一般情况下，混凝土下落高度不宜超过2米。两米以上易产生偏析，不足两米易造成压力不足，浇筑难以有效进行。在浇筑过程中，上层在下层初凝前浇筑并振捣。如果不采用这种方法，将损坏已浇筑的混凝土，影响施工进度。浇筑时，梁、板应同时浇筑。对于体积较大的梁或其他结构，可采用单独浇筑的方法。当浇筑与墙体连接的部分时，应在构件浇筑完成后1小时至1.5小时之间进行适当的停止。浇筑部位初凝后，应进行下一步浇筑。有时在施工过程中，会出现间歇时间过长，导致浇筑工作不能连续进行，在这种情况下，施工缝应留好。施工缝位置一般在浇筑前确定，宜留在应力较小的位置。柱一般留水平缝，梁、板一般留竖向缝。浇筑混凝土前，应利用施工缝对混凝土成分相同的水泥浆进行处理。浇筑时用钢钻捣实，使新老混凝土充分结合成一个整体。施工中不定期对模板、支架、预留缝进行观测。如发现变形，应立即停止施工，并在混凝土凝固前完成修补工作，确保施工质量。在施工过程中，还要做好相关记录，为今后的工作做好准备。
2.4模板施工工艺
工程中对模板的要求。模板的主要作用是建立在钢筋框架上，作为浇筑混凝土的临时支撑。由于模板直接与混凝土和钢架连接，模板的尺寸和形状直接影响混凝土的成型。为了保证混凝土施工质量，必须结合建筑的实际需要，选择符合材料、尺寸、形状等方面的模板。首先，如果模板面积较大，考虑到其承载能力，通常选用钢材作为主要材料，这有两个优点：一是钢材重量轻，可以有效降低混凝土对钢筋结构的重力压力，提高建筑结构的稳定性；二是钢材的物理强度大，即使承受较大的集中应力，也不会有明显的弯曲变形。其次，处理要求模板的理化性能符合标准，模板表面也要求足够光滑。如果是拼接模板，还要求拼接接缝之间的紧密性良好，且不存在厚度不均或明显的漏洞。模板固定时，要保证模板与钢筋骨架之间的稳定性，防止模板因其他原因发生位移和变形，影响后期混凝土浇筑质量。例如，在地基土上安装模板时，首先要保证地基的稳定性和密实性，然后在其表面上增加一层支撑板。其次，保证模板之间接缝严密。
施工后拆除模板。拆模也是施工中的一个重要环节。首先要保持模板的完整性，不得破坏棱角。一般来说，拆除时间应为1-2天。拆模顺序和方法需参照工程制定的方案，具体问题需分析。最好根据锚固情况分批拆除，严格按照拆除步骤进行，使用专业工具或常用工具，避免大块拆除物坠落，减少对拆除物和内部混凝土构件的损坏。拆下的支架、构件要及时清理、保养，各种构件要按用途分类，暂时不用的构件要保存、保养。
结束语
在混凝土工程施工中会遇到很多问题。为避免出现更多问题，施工前应进行施工设计，做好施工准备。选用混凝土材料时，必须保证材料质量，做好混凝土配合比。施工前做好充分准备，能更好地保证施工质量。制定完善的监理制度和制度，及时反馈施工中遇到的问题。为了高效率、高质量地完成建设工程，在不断提高施工技术的同时，要建立严谨的施工氛围。
参考文献
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[3]谢文利.土木工程混凝土施工技术探讨[J].产业与科技论坛，2012（11）.