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摘要：本文对施工企业开展QC活动进行分析，从QC小组建立、选择课题、分析原因、制定措施、措施实施等多方面进行活动开展分析，将活动过程中需从人、机、料、法、环等多个方面分析产生质量问题的原因加以说明，并寻找解决问题措施，能够指导施工企业技术人员正确开展QC活动，不断提高质量水平
关键词：QC活动、质量管理、原因分析、制定措施
一、前言
任何一个工程项目或企业，都会遇到管理、技术等方面难题，在遇到各类问题时，我们不是怕麻烦，不去解决，而是要主动分析问题，寻找解决问题的办法，并组织实施解决。
对工程单位来说，在我们遇到问题时，由于产生问题的原因是多方面的，不能单纯的从一个方面进行分析，必须从“人、机、料、法、环”多个方面进行分析。因一个人从事的专业和个人经验有限，在分析分题时，必须组织项目主要人员参与问题分析，寻找出产生问题的主要原因，并针对原因制定措施加以落实，最终问题才会得到很好解决。
以上我们所说的问题就是我们QC活动要围绕的课题，而组织大家分析问题原因、制定措施、措施落实就是QC活动的过程，最终问题得到解决就是活动结果。
二、项目如何开展QC活动
1、组建QC小组
QC小组一般由项目总工或经理牵头组建，主要看QC小组需解决哪类问题，如设备方面问题，由主管设备副经理任组长，小组解决问题方向不同，参与人员和组长就不同。不能任何事都是项目经理任组长，解决问题型QC小组，组长可以是总工、副经理或项目技术专家等。
小组成员不易过多或过少，一般8-10人左右，在组织讨论时才能发挥各专业的作用。如解决技术问题QC小组（裂纹、蜂窝、外形尺寸等），由项目总工、工程部技术员、安质部质量员、现场施工员、检查工等参与，不能将项目所有人员均列上，解决设备问题QC小组，由设备副经理、物机部部长、设备员、现场钳工、电工、操作司机等组成。小组人员不能太少，如只有2-3人，小组分析问题或实施不一定能达到很好效果。如管理型课题，人数可适当减少。现场问题型QC小组，小组成员一定要有现场操作人员、班组人员，不一定要求文化程度很高，但是所在岗位要能对问题分析有实际效果。
通过组建QC小组，在解决问题时，小组成员可以大胆进行分析讨论，组长要定期组织现场讨论或会议讨论，分析现场发现的问题。
2、选择课题
根据项目施工特点，可以选择管理型课题或现场型课题，一般现场项目部，选择现场型课题较多，针对现场质量问题、设备故障率、材料节约等，项目都可以组织QC小组进行活动，提升现场质量和管理水平。
针对土建项目，如有桥梁施工，可以选择提高孔桩一次合格率、降低隧道混凝土消耗率、减少裂纹发生率等作为QC活动课题，这些都是项目部在现场会实际遇到的问题，项目部必须及时组织小组人员进行分析，制定措施解决。
物资设备方面QC小组，可以选择降低设备油耗、提高搅拌站搅拌合格率、降低设备维修频率等作为活动课题。
预制产品项目，可选择提高产品一次合格率、降低小箱梁脱模损伤率、降低气泡发生率、提高保护层合格率等作为活动课题。
现场为解决工艺进行的创新，可以作为创新性课题，如工装设计、工艺方法等。如激光刻字机设计、弹性支承块套靴组装生产线设计等。
课题选择要针对现场实际，不能为编写QC而不与实际结合，课题选择要通过现状调查分析来确定，现场确实存在相关方面问题，通过调查，认为该问题将对项目安全、质量、工期、成本产生一定影响，问题解决后对项目有较大效益，才选择确定课题。而不能盲目的选择课题，本身没有问题，假定一个问题来编写QC成果。
另一类课题选择，是在项目开始前，通过对同类项目了解或工程项目特点分析，认为项目出现预计问题的几率较大，为避免项目发生问题，直接将解决该问题确定为QC活动课题，即指令性课题。这类课题一般解决问题为多数项目存在的质量通病，或特殊结构容易出现质量问题，或是安全、成本方面共性问题。如降低钢筋损耗率、提高安全培训合格率等。
3、分析原因
任何QC活动，最重要的环节就是原因分析，只要能将原因分析清楚，问题解决就指日可待。分析原因要从“人、机、料、法、环、测”多个方面进行分析，才能将问题全面分析，而不能抓住几个少数原因，直指结果。
（1）列出可能造成质量问题的所有原因，分六大部分
（2）人员方面，如人员分管理人员和操作人员，从操作人员数量、人员质量（操作能力）、培训是否到位、责任心或质量意识方面分析；
从管理人员数量、技术能力、管理能力、责任心等分娩分析。
（3）设备（含机具、工装）方面，设备型号、数量、是否满足要求；新旧程度，如振动棒、振动器、搅拌站等；设备安装位置是否满足要求；设备操作是否符合规范；工装设计是否合理，数量是否满足；
钢模质量、数量、结构，如表面不光滑造成粘皮。软件系统也作为设备进行分析，软件流程、信息传递等。
（4）材料方面，主要材料是否合格，如混凝土原材料质量（砂、碎石、减水剂、水泥、粉煤灰）；材料性能是否满足要求，如混凝土坍落度、扩展度；隔离剂是否有效，粘皮、掉角问题；减水剂含气量较大，气泡产生；材料计量是否准确，混凝土质量和强度。
（5）工艺（方法）方面，振动时间、间隔时间、振动频率和振幅；振动棒插入位置；灌注顺序，下料厚度；搅拌站材料下料顺序；钢绞线穿束方法、橡胶管或波纹管定位方法；未穿芯棒造成管道不顺直。钢筋是否采用预编、编架顺序，对钢筋编架质量和速度影响；混凝土养护时间，脱模时间；
（6）环（环境）方面，夜间作业，照明差；高温施工，气温过高，太阳直射，裂纹生产；大风天气，表面裂纹；雨季施工，无防雨措施，表面出现裂纹；未洒水养护，出现裂纹；作业时间不当；
（7）测（测量）方面，检测方法、检测工具、检测时间方面分析。在原因分析时，要将每个原因分析到末端原因，不能只分析天气影响、气温影响、原材料质量差、搅拌质量差等无法具体定性描述的说法，要尽量用数据说话。
4、要因确认
针对问题分析原因，要安排相关人员对所有末端原因进行一一确认，采用现场检查、试验、观察等各种措施，对每个原因进行分析确认，是否是造成质量问题的主要原因，最后将主要原因进行确认。小组成员在对主要原因进行确认时，要采用小组内分工、会议、现场讨论等多种方式，不能只在会议室进行理论确认，不到现场检查或试验，造成主要原因未找到或未分析不全面。要因确认时最好收集相关资料和照片，为后期成果编写提供一手资料。
5、制定措施
找到主要原因后，小组成员要针对主要问题进行会议讨论，制定解决问题的措施，并讨论实施可能性，投入费用等，不符合现场和项目实际的措施，或现场无法操作，需要对措施进行可行性讨论，并确定措施实施人、验证人员。
6、措施落实
针对制定措施，要落实到现场进行实施，对措施落实情况进行总结，并对效果进行验证，措施落实要一一对应。每项措施落实时间不能是一次，要经过反复验证，最终确定该措施是否为有效措施。在措施落实过程中，要将详细过程收集资料、照片等，为后期成果编写提供资料。
7、效果检查
针对所有措施落实后，对最终效果进行检查，需要解决的问题得到根本性解决，合格率提高并达到目标，对一段时间施工质量进行统计，质量状况得到改善。要运用统计表、排列图等工具，将真实数据反映出来。采集数据必须是一个时间段（如一个月），不能是一个点数据。
8、会议总结
QC小组要进行会议总结，分析措施落实和效果情况，对分析的原因和制定措施再次进行评价，看是否分析到位，措施是否有效，是否需要继续改进等。
针对成功的QC方法，将措施编写到施工细则、作业指导书等制度文件，以指导以后类似工程施工。
三、开展QC活动的意义
在QC活动开展中，项目技术、质量、物资、设备、安全、进度等各业务口人员积极参与，开动脑筋，发挥集体智慧，寻找到解决问题办法，通过这一过程活动，大家的知识得到增加，分析问题、解决问题的能力得到了锻炼。特别对我们很多上班时间不长的技术和管理人员，在发现现场出现问题时，无从下手，通过这一活动，使我们在遇到问题时，能够冷静分析，沉着应对，任何现场问题都可以从“人、机、料、法、环”几个方面进行分析，只要能分析出主要原因，就能针对问题制定解决措施，问题得到顺利解决。
四、结束语
总之，要开展好QC活动，施工项目要主动作为，定期对质量问题进行统计分析，针对问题开展QC活动，活动过程进行记录、照片和总结等，这样不能真正起到QC活动的目的。QC活动开展，不是为完成公司任务，到年底才靠回忆写总结和编写QC，这样最终养成技术人员惰性，不懂得分析现场问题，最终无法学到技术。
QC活动，是一种质量管理过程活动，在这个过程中，我们能学到很多的知识，培养技术人员分析问题和解决问题的能力，真正起到传帮带作用。
任何企业只要在平时施工中，认真运用QC工具，解决实际问题，就一定能不断提高质量管理水平，并不断培养优秀的技术人才。
作者简介：
王江，（1974-3---），女，汉族，正高级工程师，1997年毕业于重庆建筑大学，混凝土制品，工学学士，研究方向：混凝土制品工艺。联系电话：15281021632，电子邮箱：wangjiang19742002@163.com