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摘要：实际进行维修电工电气安装施工时，需要运用到许多安装技术，其各项安装内容都有着特定标准，技术的有效运用能够保证最后的安装质量达标。本文主要对维修电工电气安装的准备工作以及电气安装技术措施进行了简要分析。
关键词：电气安装；维修电工；技术措施
引言
当前，人们对电气设备的使用要求越来越高，在实际的建筑施工中，维修电工电气安装成为了必不可少的一项工作。维修电工电气安装是一项极为复杂的施工程序，其整个过程中不管是施工前、施工中还是施工后都要注意许多要点。
1.维修电工电气安装的准备工作
维修电工电气安装的准备工作总的来说分为三项内容，一是施工设计以及技术协调方面的准备工作，相关设计人员在设计好电气安装图纸以后，需要经过全方位的图纸审核和监管，结合现场情况深入挖掘图纸存在的不足之处并进行完善，审核工作由整个施工的多个单位负责，进一步确保图纸的可行性，审核通过后即可进一步明确实际施工要求以及最后的施工目标，另外，电气安装工作是在土建工程之后开展的工作，因而还应当与土建施工部门做好交接，有效协调技术，确保施工能够顺利开展，其主要是对于土建中各位置坐标和标高值等进行核对，以免在实际开展电气安装时发现位置出现偏离而不得不返工处；二是材料准备工作，施工材料和设备也是直接影响电气安装施工质量的关键，应当确保材料的生产厂家资质合格，且在采购后使用试验检测的方式来分析材料质量，同时要将检测结果记录下来，现场施工前开箱进行检验，检验通过的材料才能够进入到施工现场；三是人员组织准备工作，技术人员与管理人员合理分工，确保其现场施工时配合默契，同时要落实技术人员的各项职责，设计人员安装施工图纸要求与施工技术人员进行技术交底，保证后续施工稳步推进。
2.维修电工电气安装的技术措施
2.1电气安装水管施工技术
维修电工电气安装过程中最为重要的还是把握好施工的各项技术要求，技术始终是决定最后质量的关键，在管道安装施工过程中，其首先要合理选择空材料，然后对建筑结构中的预留洞规格进行核对，根据预留洞的具体大小来预制管道材料，需要注意的是，电气安装管道应当做好防腐施工，使用性能合格的防腐材料对其表面进行处理，管道安装之前先进行支架的安装，确认好支架的稳定性后全面开展电气管道安装工程。管道安装时对几个关键技术点进行严格把控，例如，管道的焊接工作是其技术施工最重要的关键点之一，为了确保焊接质量达标，实际焊接之前应当对焊口进行预热处理，通常使用的预热方式为火焰加热，一般要保证预热温度在80-120摄氏度之间，预热结束后对管材进行处理，主要是当管壁厚度超过5毫米时，应当对管口位置进行铲坡口处理，在进行焊缝处理时，应当综合考虑日后的管道及焊缝维修工作，确保焊缝的合理性，避免其出现不利于维修的部位，管道安装完成后，检验其结构与支架之间的连接是否紧密，同时开展管道的试压工作，一般来说试压操作的压力标准是管道正常工作时压力的1.25倍左右，同时试压压力最小值也不能够低于0.6mpa，对下水管道进行试压操作时，则实际试压过程中要保证十分钟内将压力下降至0.02mpa以下，在试压结束后还应当及时对管道进行清洗，确保其内部无杂物，除了进行试压外，还要保证安装管道的外观达到质量标准，管道的外表面应当无裂缝或损伤部位，不存在渗漏的情况[1]。
2.2电气安装通风管施工技术
电气安装工程中通风管道施工技术的关键步骤包括加工制作通风管、安装通风管以及连接通风管。例如，在进行加工制作通风管操作时，需要遵循规范的工序流程，先进行下料，再进行组对，然后进行焊接，最后进行打眼冲孔施工，制作的整个过程可直接在施工现场完成，但若是实际电气安装的通风管数量较大，则还可以委托其他管道加工厂家进行加工，再运送到现场，能够提升通风管的加工速度，但需要注意对加工好的管道进行质量检测，且运输时应当将通风管材料的两端使用保护材料包好，避免运输途中发生损坏，实际进行通风管施工安装时，要保证管道安装严密、牢固，其开关阀件应当灵活，同时还要注意安装美观，若通风管道直接穿墙安装，或是安装在隔断位置上，则在安装时还需要增设一层保护套管，以免通风管道的管壁发生损伤；风管中较为重要的技术点就是法兰位置的处理，其需要在法兰的连接处使用阻燃密封的胶条进行黏贴，另外，还需使用相应的螺栓对法兰进行固定，使得整个风管安装的安全性提升，图1为风管法兰的标准图。通风管安装还需要注意吊架和支架安装过程，实际安装时应当先保证通风管的位置准确，同时其设计标高也符合要求，在按照施工标准进行吊架和支架安装，重点是保证这两个部位的稳定牢固。通风管安装结束后需要开展通风测试，以免管道使用后发生漏风现象，通风测试的主要关键点包括法兰的接口处、检查门部位以及入孔部位等，若实际测试发现存在漏风的位置，则应当立即修补[2]。
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图1通风管法兰标准图
2.3电气安装设备机房施工技术
电气安装过程中，设备机房是一个关键位置，机房内的安装设备较多，除了通风管和水管以外，其还包含了电管，因而实际开展电气安装时需要遵循施工图纸，做好管线的交叉处理工作，以免出现管线安装混乱不合理的现象，影响到各类管线的日后运行。例如，安装前先对各管道的预留孔洞进行检查，确保其位置合理，再对各项设备的强度、特性以及规格进行检查，在各项检查结束后开始进行设备的吊装工作，在吊装时还需要进行设备位置找平，然后进行配管的安装施工，各项设备的进出口配管都应当使用软管，安装结束后检验设备的运行情况，同时需要注意的是，像空调、风机、水泵以及风机盘管等设备的安装，还需要进行减震施工处理，可安装减震器或减震垫等，若实际安装后有一些设备的部件暴露在外部，则还需要安装保护网对其运行进行检查。
2.4电气安装的运行调试技术
在维修电工电气安装施工结束后，还需要对各个安装部位进行运行调试，在调试环节中发现问题也能够及时改进，进一步确保实际安装质量达标，其运行调试技术的应用主要包括两个步骤，一是对各项电气设备进行试运转操作，在其额定的运转条件下保证稳定运作两个小时左右，在这个过程中收集功率以及电流等性能参数，确保其参数符合标准；二是在设备运转完成后，还要对系统开展调试工作，进行整个设备的综合测定，最后测定通过才能够将设备投入使用，保证电气设备实际运行的安全可靠。
结论：综上所述，维修电工电气安装施工较为复杂，其实际使用技术进行安装时，需要注意许多内容。由本文分析可知，维修电工的电气安装技术措施关键点包括电气安装水管施工技术要点、通风管施工技术要点、设备机房施工技术要点以及运行调试技术要点等。
参考文献
[1]何志明.维修电工电气安装技术措施探讨[J].化工管理,2021(02):163 -164.
[2]刘志有.工业电气设备安装技术与日常维修对策探析[J].设备管理与维修,2020(06):52-53.