潘玉帅
中山市基信锁芯有限公司 广东中山528416
摘要：本次研究对施行机械设备维修、保养的价值分析后，对机械设备维修、保养现状加以研究，发现存在维修技术水平问题、管理机制问题。最后，编制了相应的机械设备维修、保养管理对策，可从定期组织技术人员培训学习、编制机械设备维修和保养管理机制、机械设备选型及调配、特殊机械设备检测等方面出发，更好的落实机械设备维修工作、保养工作，使得机械设备运行更加稳定、可靠。
关键词：机械设备；维修；保养；管理问题
现代生产过程中机械设备可发挥重要的作用，当前机械设备的应用范围不断加大，为保证机械设备运行良好，做好机械设备维修和保养管理工作非常必要，主要可通过提高技术人员的技术水平、编制完善的管理机制、机械设备合理选型等方面出发，加强对机械设备维修和保养方面的管理，进而切实提升企业机械设备的生产运行水平[1]。
一、施行机械设备维修、保养的价值分析
随着社会经济的快速发展，机械设备作为主要工具，在现代生产中合理运用机械设备可以提升整体生产力。在使用机械设备时做好维修工作、保养工作，利于促使机械设备运行良好，作为长期日常工作机械设备维修、保养，可严格控制机械设备故障情况的发生，而且能有效延长机械设备的应用时间，促进生产企业获得良好的发展。
二、机械设备维修、保养现状研究
（一）维修技术水平问题
为更好的执行机械设备维修、保养方面工作，应该及时引进先进的技术工艺，但因机械设备维修保养人员对性技术的掌握不足，无法累积相关维修经验，所以不能提高维修技术水平，顺应时代的发展变化[2]。这时，如果生产企业引进先进设备，不能获得维修技术、保养技术的支持。除此之外，机械设备故障维修实践能力薄弱，无法满足生产的需要，而且直接关系到机械设备的利用情况。机械设备运行时发生老化、磨损的可能性较大，机械设备保养即为机械设备没有发生故障问题时，提前做好故障隐患排查、养护方面工作，有助于防范故障问题的发生。
（二）管理机制问题
在机械设备维修、保养时，需获得相应的管理机制支持，遵循管理机制内容认真执行各项工作，当前企业管理的过程缺少对机械设备管理的机制，较多企业将机械设备作为管理的重点部分，然而因管理细则不深入无法很好的落实机械设备维修及保养工作，不能充分发挥出管理机制的应用价值。与此同时，机械设备管理阶段，因缺乏对该方面的关注，对于机械设备应用中型的认识不足，更加重视企业经济效益、维修保养成本，因而不能妥善安排机械设备维修、保养，尽管短期机械设备可以得到利用，但是长期来看机械设备的利用情况会受到严重威胁，若是发生机械设备故障问题，必然会加大大规模停产的可能，趋于该种状态机械设备不能得到合理的运用[3]。实行机械设备故障保养过程中，容易忽视存在问题机械设备零部件，无法及时探查存在故障隐患的机械设备。这时，机械设备某一零件磨损/松动，在正常养护下则需立即更换处理，因不能获得技术方面支持，所以无法在第一时间观察到存在的安全隐患，容易在机械设备运行时产生脱落的现象，此时则会造成严重经济损失，并对技术人员生命安全构成威胁。
三、机械设备维修、保养管理对策探讨
（一）定期组织培训学习
为提高机械设备维修及保养管理工作效率，应该提高技术人员的技术水平，究其原因与技术人员技术水平、工作态度，直接关系到维修保养工作质量，因而企业方面定期应该组织技术人员参与到设备维修、设备保养等培训学习中，旨在不断提升技术人员机械设备故障问题处理能力、设备日常保养方面的水平。所有机械设备均具备操作及维护方面的说明，故而要求企业方面将设备配套说明书当作培训的教材，作以创新处理的同时联系明确维修及保养的基本原则、相关需要注意的事项[4]。新采购机械设备应聘请生产厂家技术人员组织培训，重点讲解新的接卸设备操作方法、使用技巧等，目的为使得技术人员更好的掌握机械设备使用知识及技能，防止发生维修、保养落实不到位的问题。
（二）编制完善的管理机制
企业方面需编制完善的机械设备维修保养管理机制，在相应管理机制的作用下使得技术人员工作有参照，这就要求正确梳理机械设备使用流程、养护流程、维修流程等，为更好的施行管理工作提供良好支持。管理机制中除了确定机械设备维修管理的目的外，同时应该以预防机械设备故障为主，设置维修设备辅助工作的模式，经日常保养规范、相关标准下及时排除机械设备中存在的安全隐患。此外，机械设备维修、保养的责任应该落实到具体技术人员，进而满足维修后的机械设备可再次进行生产运行的需要，延长机械设备的使用时间。
（三）选型、调配要点
因机械设备的型号非常多，所以在进行机械设备维修、保养管理的时候， 应选择适合的选型，从而达到维修、保养的效果。机械设备选型需要根据生产状况，确保机械设备、生产目标保持一致，为促使机械设备正常运行可从设备结构、性能，以及零部件等多个路径出发选型，对于相同功能机械设备类型来讲，建议选用国内的设备，这个过程考虑到机械设备零部件情况，究其原因和国内外的标准有一定差异性有联系，选择机械设备维修中相匹配的零部件，旨在防止发生设备长时间停滞的问题[5]。机械设备维修保养时除了需准确掌握相关信息数据外，同时要求相关维修管理人员根据设备说明书，作以相应的分类管理、确定调配方案，减少机械设备维修、设备运行冲突问题的发生。
（四）实行特殊机械设备检测
机械设备维修及保养管理阶段，应该提高对特殊机械设备的重视，要求维修管理人员在进行特殊设备维修、保养过程中，深入分析产生故障问题的成因。特殊机械设备应用条件、方式比较存在一定的差异，较多特殊设备故障问题的发生会对技术人员生命安全、财产安全造成直接影响，部分特殊设备带病工作无疑会对四周技术人员、环境的安全构成威胁[6]。特殊机械设备更需要进行维修保养管理，例如：存在辐射的机械设备可借助辐射检测设备的作用，对机械设备实行检测监控，若是观察到设备辐射超标应该立即停止运行、找到存在问题的成因，然后进行辐射超标故障维修，进而更好的落实特殊机械设备维护及保养管理方面工作，使得特殊机械设备运行稳定、安全。
--图1 机械设备检测--
结语：机械设备管理工作质量关系到企业日常运营，故此需要提高机械设备的性能，定期实行机械设备维修工作、保养工作，提高对这两项工作的重视度。同时，在企业相关管理机制指导下，认真执行机械设备维修及保养管理工作，规范技术人员的操作行为、操作流程，进而为确保机械设备正常运行、延长机械设备的使用时限奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]谭艳菊，亓兴良.关于机械设备维修与保养管理问题的探讨[J].环球市场，2019，000(011):362.
[2]翟启超.机械设备维修与保养管理问题的思考[J].中国房地产业，2019，000(014):50.
[3]高伟.加强现代公路养护机械维修管理的探索与思考[J].中国科技投资，2019，000(007):72.
[4]高伟.加强现代公路养护机械维修管理的探索与思考[J].中国科技投资，2019，000(007):72.
[5]朱晓.关于机械设备维修与保养管理问题的探讨[J].山东工业技术，2019，000(018):221.
[6]刘样荣.对机电机械设备维修与保养的分析与思考[J].城镇建设，2020，000(001):210.