鹤山市德兴建筑工程有限公司 529700
摘要：高支模的整体稳定性，刚度和安全性对建筑工程结构的施工质量及施工安全起到举足轻重的作用。文章结合工程实例，着重针对就建筑高支模施工技术要点进行了深入地探讨，着重从支撑系统的选择、底板模板安装、墙体模板安装、柱模板安装、梁模板安装等方面进行了论述，并提出了施工中质量控制措施。
关键词：建筑工程；高支模板；支撑系统安装；墙体模板
1 工程概况
鹤山市商会大厦工程项目，总建筑面积50894.80㎡，地上28层，地下2层；另有地下人防车库2层，最大单跨24 m。基坑周边长度约342米，基坑开挖深度约为11m。地下一层层高4.5m，地下二层层高4.5m，首层层高6.5m，均属于高支模模板支撑体系。
2 高支模施工方案
（1）支撑系统的选择。本工程楼层较高且面积大，其梁板模板支顶采用Φ48扣件式钢管满堂红脚手架。对于上述位置层高≥5m的模板支撑系统我公司将组织施工人员严格按照高支模方案施工。
（2）钢管支顶方案。楼板模板采用18mm厚夹板，用80×100mm木枋作龙骨，支顶材料采用Ф48扣件式钢管满堂红脚手架，为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。
钢管纵向间距900mm，横向间距600mm；次龙骨间距300mm，主龙骨间距600mm。离地200mm设扫地杆一道，除第一道水平拉杆为1.8m外，以上每隔1.65m架设Φ48钢管纵横水平拉杆，并按@5～6m加纵横Ф48钢管交叉撑。高于4m的模板支架，从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，间距不大于6m。
3 高支模施工技术
3.1 施工顺序
放线测量→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→模板拆除。
3.2 施工准备
（1）模板的组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。
（2）模板的基准定位工作。首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。
（3）标高测量。利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
3.3 底板模板安装
底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
在底板砼施工完成后即进入地下室墙体工程的施工外墙体均采用18mm厚胶合板做模板，竖向围檩用50×100 木方，间距250。用2Ф4 8×3.5mm 钢管作为主楞，采用Ф14 对拉螺栓，螺栓中间加焊-3厚的钢板止水环。
3.4 墙体模板安装
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。
为了便于底板以上的外墙支模，底板浇筑砼时在距外墙2m的地方预埋ø25@2000 的短钢筋头，L=800~1000mm，以做外墙内模板的支撑受力点。
3.5 梁模板安装
模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
梁板模板安装。梁模板采用18 厚胶合板，50×100mm 木方次楞，间距≤250，支架采用满堂红钢管架。立杆横向布置梁两侧立杆间距为梁宽+600，双扣件节点，中间增加承重立杆可调顶托双钢管节点；立杆纵向间距为≤1000。由于柱断面尺寸不一，要求在支梁侧模时，尽量采用整块胶合板制作梁侧模。
3.6 柱模板安装
模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
地下室水池（含消防水池，生活水池等）的水平施工缝模板，根据设计要求留置在底板上500mm 处，沿水池周圈设置钢板止水带，施工缝处止水带固定见止水带安装图。该处支模采用胶合板和加焊钢筋支撑，进行支模施工，对拉螺杆采用止水螺杆，注意钢筋不可穿透墙壁。止水钢板穿过柱子时切断柱箍筋，然后再将箍筋与止水钢板焊上。模板施工前必须保证轴线与梁位置准确无误，并复线确认后方可支模。
3.7 模板的拆除
（1）墙柱模板拆除。在砼强度达到1．2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护条件砼强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。
（2）门洞口模板拆除。松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽＞1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
（3）后浇带模板拆除。墙体模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。
4 高支模板施工中质量控制
（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。
（2）严格控制拆时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。拆模时要注意参成品加以保护，严禁破坏。
（3）对于覆膜多层板，运输堆放时应防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BD—01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。
5 结语
总之，建筑工程高支模施工质量管理是一项长期而复杂的工作，需要建筑施工企业不断地总结施工中相关技术要点的控制方法，加强施工中各个环节的质量控制。同时，在实际工程项目中，还需要结合各项目的特点，协调好各个工种之间的工作，尽可能保证建筑施工的进度、质量和安全，同时为施工企业创造良好的经济效益。
参考文献：
[1]王玉杰，富立博.浅谈建筑工程常见问题和施工技术管理方法[J].管理纵横，2018（02）.
[2]柯震动.建筑工程中技术管理的重要性[J].企业的科学管理，2019（12）.