李崇 高齐 闫新新
山东义能煤矿有限公司 山东省济宁市 272500
摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。煤矿产业作为我国重要的能源之一，对于促进我国经济的发展具有非常重要的贡献。煤矿作为不可再生资源，随着人们对于煤矿挖掘和开采的程度日趋严重，煤矿资源开始大规模的锐减，因此对于煤矿的保护工作就成为现代人关注的热点话题。与此同时，在煤矿采掘过程中的安全问题成为了人们关注的热点话题。尤其是现代煤矿开采过程中存在很多安全隐患，安全事故频发，因此对于煤矿机电管理在煤矿安全生产中的应用研究就成为相关领域研究的重要课题。本文就煤矿机电工程管理中的问题及措施展开探讨。
关键词：煤矿机电工程；管理；问题；措施
引言
煤矿机电工程是煤矿业的重要组成部分，影响着煤矿生产的许多环节。煤矿生产作为一项高风险系数的高危工作，其安全问题始终是备受关注的问题。作业过程中，矿井中使用设备种类众多，作业移动性大、面积广，存在着许多风险，一旦出现问题，可能为企业带来经济、财产、人员等多方面损失。针对煤矿机电工程管理中存在的问题，采取有效的措施，才能最大程度减少损失，促进煤矿行业发展。
1煤矿机电工程管理中存在的问题
1.1安全管理信息化程度低
目前，在很多大型煤矿中都已经具备了较高的信息化水平，而在中型和小型的煤矿企业中其信息化的构建还依然处在初始阶段。一些煤矿中的地下监控设施与瓦斯感应设备还没接通网络，在读取部分特殊的信息数据时必须采用专对的电脑才行。这导致很多煤矿仍会出现安全事故，并且均会造成巨大损失。由于煤矿的信息化水平不高，使得监控风险因素的成效较低，无法实时甄别出风险因素并发出警报。在信息化技术中主要包括视频监控仪器和传感器设备，其能够实时监测到矿下潜存的问题并发出警报，其工作效率要远远高出人力。
1.2机电设备运行存在安全隐患
很多煤矿的部分机电设备处于报废状态而没有及时进行更换，这导致机电设备的运行存在较大的安全隐患。机电设备处于报废期时内部的零部件磨损严重，运行状态不稳定，性能下降严重。并且，机电设备使用年限较长时，设备零部件已停产，市场上很难买到原装零部件，这导致维修时只能采用一些替代品，有可能引起设备的不兼容问题。煤矿对于这样处于报废期的设备不进行更换，主要是出于矿井运行成本的考虑。
1.3煤矿机电工程管理及监督力度的不足
煤矿机电工程管理具有较强的专业性，所涉及的相关知识面也较广，由于近些年科学技术发展速度较快，煤矿生产技术与设备的更新也较快，管理人员必须跟上技术与设备更新的脚步，掌握相关的理论与操作技能。但目前的实际情况是多数煤矿管理人员所具备的专业性不足，这也造成了煤矿机电工程管理人员对安全管理的意识较差，在执行管理工作时的监督管理力度不足，并且也不够全面，最终导致煤矿机电工程管理达不到相关部门提出的要求。
2煤矿机电工程管理的措施
2.1提升生产管理的整体水平
（1）在开展日常监管工作的过程中，煤矿企业需要针对工人进行安全意识教育，持续提升安全知识的宣讲强度，同时将煤矿生产工作维护好，严格监管煤矿生产工人。另外，相关人员还应该强化对矿下违规操作的监督和管控强度，一旦出现误操作情况，就一定要依规惩处。（2）综合煤矿企业的具体发展情况，自主引进先进的机械设施和先进技术，煤矿企业需要从发达国家引入更为安全、先进、高新的科技，如此不但可以提高采掘成效，还可以充分保证煤矿生产的安全性。
（3）应该做好围岩的支护工作，重点工作为：对支护模式、支护量和支护强度进行有效监管。一旦检验到支护失效问题，应该及时进行补救。
2.2加大煤矿机电工程管理监督力度
煤矿作业需要下到井内完成，必须在入井、检修、验收三个环节把好关。煤矿机电设备在下井前，应具备验收合格单以及合格标志才能签发下井合格证，并且要再次进行通电试验。进行防爆机电设备的检修，以保证设备的防爆性，设备上井后，要再次进行检修，对于已损坏的配件及时进行更换，设备防爆面打磨后要磷化、涂油。已检修的机电设备应由相关人员进行验收，做好详细的记录，签写验收日期及负责人员，最后归档。
2.3加快机电设备人员队伍建设
机电设备安全管理需要具有很强专业素养的机电方面技术人才。技术人才不仅应具有很强的理论知识，还应具有丰富的现场机电设备维修经验。现在很多煤矿机电部门的人员素质参差不齐，大部分都没有进行正规的机电知识学习，人才队伍建设更无从谈起。机电设备技术含量越来越高对安全管理与维护人员提出了更高的要求。因此，煤矿企业必须重视机电方面人才的培养和引进。这就要求给予机电方面人才一定的待遇，使其能自愿地留下来。此外，煤矿企业应去煤矿行业大中专院校招聘具有专业知识的机电专业毕业生。虽然这些毕业生没有足够的现场经验，但是他们具有很强的学习能力，可以很快地适应工作。
2.4强化现场管理
首先，现场工作人员在对机电设备开展定期检查工作的过程中，要按照一定的周期对相关的保护设置展开检查，保证每周两次的检查频率。在例行检查的过程中，要做到及时发现问题及时报修。若是维修人员没有在第一时间到来并维修，应该发送一份隐患通知单，要工作人员知悉设备所存在的隐患。对于设备存在的较大隐患，比如失爆等隐患，要在第一时间断开电源并展开检修工作。检修工作做完之后，要定时填写检查记录，将记录以报告的形式传递给管理人员，经过鉴定之后再签字确认。以便管理人员实时知悉设备的动态，便于对其实施管理。其次，企业要定时安排工作人员抽查设备，保证防爆质量，抽查的数量要达到设备数量标准。由于设备的质量直接影响到煤炭企业的经济效益，因此每口投用的设备要进行循环检查，使设备保持完好性和运行性，进而保障整个生产系统的安全稳定运行。
2.5做到精细化管理，加强科技投入
结合煤矿开采的具体情况，构建完善详细的监管机制，确保设备监管活动的正常开展；把各流程中的实践和学习活动处理好，为后期提高学习成效与职业素质打下坚实基础，明确设备精细化监管和高效评价的权责，由于生产所用设施存在较多的变动，导致安全事故频繁发生。进一步提升了投入力度，针对安全技术工作进行充分了解和掌握，持续增加在安全技术方面的投入力度，并在安全技术上配置专对的款项，最终给煤矿安全技术的有效进行打下坚实基础，其中科技属于保障生产成效的核心因素，所以，现代化科技能够产出的收益是巨大的。基于此，煤矿公司需要积极自主的争取国家政府和社会的帮助，开拓专项安全资金的流通渠道，与相关科学研究团队和相关高校建立协作关系，消除安全问题中的难点问题和重点问题。还应引进全球化的先进技术，组派高层管理人员去到发达国家进修，以充分提高我国煤矿安全管理工作的整体水平。
结语
综上所述，煤矿行业的机械化发展，使煤矿机电设备的地位在煤矿生产作业中越来越重要。加强煤矿机电工程管理，从机电工程管理中存在的问题入手，实施有针对性的有效措施，为煤矿生产安全提供保障，提高机电设备的安全性、稳定性、高效性，以创造更大的经济效益。
参考文献
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