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摘要：火力发电需要使用大量的煤炭，而输煤皮带为发电过程起到了输送保障。但由于长时间运输煤炭，导致了输煤皮带产生损坏。输煤皮带的损坏，对发电厂的工作产生了阻碍。为了保障发电厂正常运转，延长输煤皮带的使用寿命就成为重中之重。应从输煤皮带的损伤原因进行分析，然后根据问题的根源采取相应的方法和应对对策。只有通过这样一系列的方法，才能够对输煤皮带进行良好的维护。不仅能够延长输煤皮带的使用年限，还能够保障电厂的正常生产。本文对电厂输煤皮带损伤原因与对策进行分析。
关键词：发电工程；输煤皮带；损伤原因；对策
引言：基于输送皮带在电厂中的重要性，结合输煤皮带在运输过程中的损伤原因，分析延长输煤皮带使用寿命的方法及相关对策。
1输煤皮带在电厂中的作用
输煤皮带在电厂生产过程中，被广泛应用。主要原因是输煤皮带的价格低廉，运输能力强，而且易于维修。输煤皮带起到的运输作用，极大地减少了电厂人员的工作量，大幅度降低电厂生产成本。
2损伤原因
尽管输煤皮带在运输过程中的优势众多，在电厂生产中仍有不少问题发生。输煤皮带的问题，主要有噪音过大、偏离原定轨道、漏料和减速机断轴四个方面的问题。这些问题的发生，不仅阻碍了电厂的生产，还可能会造成安全事故。
（1）输煤皮带噪音过大。输煤皮带噪音过大，不仅对电厂工作人员的身体健康造成损伤，还会影响皮带机的正常运转。导致输煤皮带噪音过大的原因有三点，分别是轴承损坏、托辊的管材料不均匀和减速机位置摆放不合理。当轴承损坏时，输煤皮带会发出强烈刺耳的声音。而托辊的管材料不均匀，产生噪音时会伴随震动。减速机位置摆放不合理，会引起联轴器的震动，但产生的噪音不易被人察觉。虽然减速机位置摆放不合理产生的噪音较小，但长久的不合理安放，会导致减速机断轴情况的发生。
（2）输煤皮带偏离原定轨道。除了噪音过大，输煤皮带偏离原定轨道，也是电厂生产过程中的一大阻碍。导致输煤皮带偏离原定轨道，主要的原因有三种。第一种是由于工作人员的粗心大意，在安装时造成了输煤皮带两侧的误差。这种情况的发生，导致了输煤皮带在后期的运输过程中，逐渐的偏离原定轨道。由于皮带机的中心不稳，会导致两端的不平衡，也会导致输煤皮带偏离原定轨道。最后一种情况是由于长时间的运转，也会导致输煤皮带偏离原定轨道。这种情况在电厂生产过程中最常见，也是输煤皮带偏离原定轨道的主要原因。
（3）输煤皮带漏料问题。输煤皮带的漏料问题，不仅会影响运输的效果，还会造成输煤皮带的损坏。输煤皮带的漏料问题，主要发生在转弯处、凹段区间和皮带两侧。在发电厂中，输煤皮带的运输重量较大。而输煤皮带的高速运输，就可能会导致皮带在转弯处漏料。在输煤皮带转弯处漏料，会增大运输过程中的损耗。而且漏到输煤皮带中的材料，不仅会对输煤皮带的传送产生强大的阻力，还会导致输煤皮带的损坏。除了输煤皮带的转弯处，皮带两侧也是运输过程中漏料的高发区。输煤皮带两侧漏料的原因，主要是由于输煤皮带两侧不平衡导致。由于输煤皮带一侧高一侧低，所以导致材料在运输的过程中滑落，从而出现漏料的现象。虽然从输煤皮带的两侧漏料的现象比较常见，但这种情况对输煤皮带造成的损伤较小。输煤皮带漏料在凹段区间的情况，则会对输煤皮带造成严重的损伤甚至断裂。凹段区间是输煤皮带中的一部分，由于曲率半径较小的原因，会导致输煤皮带悬空，从而出现了漏料的情况。
（4）输煤皮带减速机断轴。减速机断轴的情况，不仅会影响输煤皮带的正常运输，还会对工作人员的安全健康产生威胁。承载力过大，是导致输煤皮带减速机断轴的主要原因。为了提升发电厂的生产力，往往会加大原材料的投入。而输煤皮带作为运输原材料的工具，承受了巨大的压力。
当原材料的重量超过了输煤皮带的最大承载力，就出现了减速机断轴的情况。除了承载力过大，输煤皮带减速机断轴，还有其他方面的原因。而输煤皮带的左右两侧不平衡，就是其中的原因之一。安装人员的粗心大意，会导致输煤皮带出现两侧不平衡。而在输煤皮带运转前，工作人员没有做动平衡测试实验，也会导致输煤皮带两侧不平衡的发生。除此之外，在输煤皮带设计过程中，部分功能结构被遗漏，也会出现减速机断轴的现象。
3维护输煤皮带的方法对策
为了使输煤皮带运转正常，在电厂生产中发挥运输的作用。必须根据输煤皮带在运转过程中出现的问题，制定相应的解决办法和应对对策。在制定对策时，需要从输煤皮带设备上进行改良，还应对工作人员加强培训管理。
（1）降低输煤皮带噪音。降低输煤皮带的噪音，不仅能够延长输煤皮带的使用寿命，还能够给电厂人员提供舒适的工作环境。降低输煤皮带噪音，首先应根据噪音的情况进行分析。如果是轴承损坏导致的刺耳噪音，那就直接进行更换轴承就可以了。如果是不正常的噪音还伴随震动，那就需要拆开输煤皮带的内部，更换材料均匀的托辊管。由于减速机位置摆放不正确，导致的输煤皮带的噪音过大。那么处理方法就比较简单，直接调整减速机的位置即可。
（2）防止输煤皮带跑偏。托辊是输煤皮带的核心，也是解决输煤皮带跑偏的重要途径。对托辊位置进行调节，保证输煤皮带两侧的高度一致，能够有效地防止输煤皮带的跑偏。托辊在运转过程中，会粘连部分的煤渣，导致托辊的外圈变大，从而导致输煤皮带的跑偏。所以在电厂生产过程中，定期对托辊进行清理，能够保障输煤皮带的正常运行。
（3）加强工作人员培训。延长输煤皮带的使用寿命，除了对运转过程中的各种问题进行分析研究，还应对工作人员加强培训和管理。首先从输煤皮带的安装阶段加强管理，不仅要培养安装人员认真负责的工作态度，还要按照正确的规范进行安装。安装阶段结束以后，进行试运行。工作人员要按照步骤进行输煤皮带的静平衡实验，然后再进行动平衡实验。两个实验全部进行，才能够保障输煤皮带左右两侧的平衡。当输煤皮带已经正常运行后，维修人员还要对输煤皮带进行定期的维护和检修。只有这样，才能够保障输煤皮带的运转，使电厂正常有序的生产。
结束语
电力需求的不断增加，使电厂面临着巨大的挑战。而输煤皮带作为运输原材料的主要工具，对电厂的产能起着决定性的作用。为了保障电厂的正常运行，必须对输煤皮带运转的各个环节进行优化。主要解决输煤皮带的噪音、跑偏和漏料的问题，同时还要防止减速机断轴情况的发生。除了解决输煤皮带损伤的问题，还要对电厂的工作人员加强管理。不仅要严管输煤皮带的安装过程，还要在输煤皮带的日常运行过程中，进行相应的维护和检修。只有这样，才能够保障输煤皮带平稳高速的运转。减少输煤皮带的损坏，延长输煤皮带的使用寿命。通过输煤皮带的高速运转，不断为电厂运输大量的原材料，从而高效提升电厂的生产速度。使电厂能够更好地为社会大众服务，为我国的企业经济发展建设，提供良好的保障。
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