同创工程设计有限公司
摘要：在市政道路施工操作中，水稳层的操作质量具有非常关键作用，其能够确保道路体系结构的稳定性及使用寿命的年限，把施工操作技术优势在项目实施建设中得到有力展现，但是道路操作技术工作人员还需注意路面水稳层施工操作质量受水泥材料配比、水分含量及操作技术的影响作用，并探索有效方案科学把控与之相关的影响因素。基于此，本文主要对市政道路工程水稳层施工的质量控制中的问题及措施进行分析，以供参考。
关键词：市政道路工程；水稳层施工；质量控制；重点；分析
1水稳层概述
水稳层简称水泥稳定碎石层。水稳层施工材料以级配基层骨料为主，辅以砂浆材料和胶凝材料。在施工过程中，埋置原则主要应用于基层的碎石结构。因此，碎石结构的稳定性决定了水稳层的施工质量。在填补碎石结构空隙的过程中，由于骨料中砂浆的能耗，碎石结构的压实密度能满足质量要求。与其他路面结构相比，市政道路工程的水稳层在施工初期具有很高的强度，这也是其最大的优点，路面水泥稳定碎石层的形成需要在材料经过预埋压力科学摊销后进行专业养护。因此，水泥稳定碎石层的施工质量和稳定性直接由基础碎石结构决定。在市政路桥工程施工过程中，必须采取有针对性的控制措施，以避免路面变形或损坏。首先，根据实际情况，利用有利的地形和环境条件，科学选择水稳层施工材料和设备；其次，严格水稳层施工过程的监督管理，特别是水稳层承载能力质量验收过程必须严格，以确保市政道路工程整体质量达到运行要求。市政道路水稳层的功能和结构在实际施工过程中会受到诸多因素的影响，因此在施工前应根据实际施工环境选择科学的施工工艺，制定合理的施工方案，以减少工程量施工工艺和施工环境对水稳层施工质量的影响，从根本上提高市政道路施工质量。
2施工流程。
施工过程包括表面处理、拌和处理、摊铺、压实。按施工工艺进行施工是保证工程质量的重要环节。一是表面处理。基层施工前，要将路基内的杂物清理干净，并做好平整压实工作。基床如有压实不规则、车辙等问题，应进行有效处理，如：进行表面松动处理，挖出相关施工材料进行回填处理，重新进行平整碾压作业，确保压实度符合要求符合工程要求。第二，混合。搅拌机安装前，必须保证其设置位置的科学性和正确性，并严格按照工程的有关要求，按水泥和级配碎石的配合比进行。在搅拌作业中，应按配合比加水，搅拌机的搅拌速度应符合设计要求，卸料施工时应有效控制搅拌速度，尽量避免材料离析问题的连续发生，保证搅拌均匀混合后应摊铺。三是摊铺压实。混合料运至项目现场后，应检查混合料是否存在蒸发和离析问题。如果出现问题，应重新进行搅拌工作。四是夯实。我们首先要进行基层的操作，可以分为两层展开建设。根据试验路段的情况，确定施工方法和数据，车轮宽度应重叠50%，后轮应在两个路段的接缝处进行。对于机械难以进行的施工，如：转角或死角位置，应选用小型机械或人工方式进行压实作业。在碾压后或碾压段内，严禁在压路机上造成紧急制动和转向灯问题，以免损坏水温面。压实完成后，应无明显的表面、轮迹等，压实度强，平整度较好。
3市政道路水稳层施工质量的主要因素分析
3.1含水量。
水是保持混合物稳定的关键试剂，也是制备混合物的重要原料。由于同一混合料中水含量的不同，水稳层的硬度表现出不同的特点。实践中，如果混合料的含水量过高，水泥材料的内部稳定性就会被稀释破坏，水分的流失会造成混合料的拌和不均匀，那么，不同位置的水泥材料密度就不同，从而影响材料的抗压强度。一般来说，不合理的含水量会影响混合料结构的稳定性和道路水稳层的施工质量。
3.2水泥材料。
在现代化建设中，首先要了解当地市政道路水泥稳定层的作用机理。水泥稳定层的施工材料对施工影响很大。水泥的选择，初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时。同时，要严格检测水泥的性能，然后选择最合适的水泥，因为不同类型的水泥结构，会严重导致市政建设过程中强度、标号的差异。目前，路面水稳层施工所用的水泥品种和材料标准尚未统一解释。加强水泥活性水稳层的抗压性和渗透性是目前的首要任务，因此在施工的同一阶段使用同一种水泥，以提高道路的稳定性是十分必要的。
3.3搅拌过程。
混合料的配置过程也是影响市政道路水稳层施工质量的重要因素。在混凝土配置过程中必须保证水泥搅拌均匀，只有这样才能提高水泥固定碎石的稳定性，在这个过程中需要特别注意的是，必须根据混凝土的搅拌条件选择合理的加水时间，从而避免不合理的加水时间影响道路水稳层的强度。
4提高市政道路水稳层施工质量的措施
4.1施工拌制与摊铺。
市政道路施工中的水稳层施工质量一般受施工阶段和施工环节的限制，管理部门应充分了解表1补充养护时间对道路使用寿命的影响，并按相应标准进行各施工阶段。特别是在选择配合比和配合比时，应将含水量控制在2%～4%之间，以稳定硬层的施工效率。另外，与其他道路施工技术相比，水稳层摊铺工程中的水稳层施工技术存在一定的差异。因此，在水稳层施工过程中，碎石之间的缝隙必须用水泥填塞，因此，摊位施工要求的质量控制比现有的施工方法要严格得多，并安排相关工作人员严格把关位置的质量。
4.2水稳层混合料原材料的质量控制。
为保证水稳层结构的质量，首先将继续采用有效的施工方法和工艺，保证原材料的质量。如果使用不合格的水稳性原材料，城市道路的水稳层就达不到标准强度。一般来说，在城市道路建设中，所需的原材料是水泥、粗骨料和细骨料。为了严格控制水中稳定原材料的质量，监管部门需要深入施工现场检查原材料是否达标。检查的重点是水泥的质量，是否符合有关技术标准。以下是严格控制水泥质量的原因：一是水泥质量是影响水稳层的重要因素。其次，在实际施工中，一些施工部门为了自身利益，往往会使用不合格的水泥。原材料经检验合格后，报主管部门批准后方可用于施工。
4.3加强施工技术和设备管理。
另外，施工企业要加强施工技术和设备的管理，在摊铺作业中完成水稳层的关键施工环节，直接影响水稳层的施工质量。据介绍，施工人员在实施摊铺作业时，首先要对水面下的水层进行清理，清除表面污垢，通过喷水保证其处于湿润状态。相关工作完成后，即可进行摊铺作业。施工人员在施工过程中应注意摊铺的连续性和稳定性。施工人员在水稳层摊铺作业时应避免在雨天或热天进行，避免路面含水量增加影响工程施工。施工人员在摊铺作业中应注意其连续性，合理控制摊铺机的工作速度，保证摊铺机处于稳定状态。其次，合理控制摊铺层厚度，保证其厚度满足水稳层施工要求，减少施工浪费。为了提高工程的整体施工质量，施工人员必须加强施工工艺的控制，在保证混合路工程质量的基础上，选择合适的施工工艺，避免原材料的浪费。
4.4加强水稳层维护。
水稳层与混凝土一样，需要及时养护，以保证其强度达标，因此要注意后期施工养护。水稳层施工完成后，要及时加水养护，避免水稳层结构失水过多导致骨料干缩，因此，集料与胶凝材料之间的接触不足以形成一个整体，影响水稳层的强度。为了避免失水层过快，要均匀洒水，在高温天气下，要用湿膜覆盖，保证水稳层在养护过程中能逐渐形成固结板，只有达到要求的强度后，才能进行下一步的路面施工。
5结论
综上所述，市政道路工程水稳层的施工工艺和施工方案直接关系到市政道路工程项目的施工水平和效率，因此，必须加强对市政道路工程水稳层施工技术的研究，明确水稳层施工的注意事项和要点，采取有效措施，确保材料、设备和工艺质量，提高道路水稳层的施工效果。
参考文献：
[1]市政道路工程中的绿色施工环境保护措施[J]. 沈洪堂. 砖瓦. 2020(07)
[2]探析市政道路工程路面水稳层施工技术要点[J]. 王兆宇. 地产. 2019(13)
[3]路面水稳层施工关键技术研究[J]. 邝国强. 公路交通科技(应用技术版). 2019(04)