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摘要：想要保证机械电气设备的良好运行，就必须加强机械电气设备的故障处理力度，及时发现故障并解决故障，在社会主义经济不断发展的今天，机械电气设备应用范围越来越广，在促进我国经济发展中发挥了重要作用。机械电气设备在运行过程中，由于受到各种因素的干扰，容易产生故障，直接影响到企业生产的安全性和稳定性。文章首先阐述了机械电气设备的处置措施，然后对电气自动化设备检修方法进行分析，可为提升机械电气设备运行的安全性和稳定性提供参考。
关键词：机械电气；设备故障；处置
引言
如今机械电气设备的技术水平较高，其设备日常的运营效率也较高，同时设备工作的稳定性也得到了很大的提升。但机械电气设备在运营过程中可能会因为自身零件的磨损以及温度升高等内外部因素的影响，对企业正常运作造成不利，产生不同程度的故障。因此，在机械电气设备的运营过程中要对机械电气设备故障的原因展开分析，通过针对性的措施来解决机械电气设备的故障。
1机械电气设备的构造特点分析
对于机械电气设备来说，主要是应用在机械或者是电气系统中，因此控制设备的状态就会和整个系统的工作效率直接进行挂钩。通常来说，机械电气设备的特点主要包括以下几个部分：一是方便挪动，主要表现在施工过程中。由于工作面是需要经常移动的，因此为了配合工作面的向前移动就需要移动电气设备，但是在移动过程中就很可能造成安全隐患的出现。二是占地面积小，主要表现在现场施工条件总体较为封闭，并且施工设备也会占据大量的空间，这样就很容易导致作业空间整体狭窄。因此，在对电气设备进行设计时，就需要尽可能的减少设备的体积，为下一步系统的体积优化做好准备。
2机械电气设备故障的原因
2.1开关故障
开关是机械电气设备运营的重要软件，开关故障会对机械电气设备正常的运作产生直接的影响，导致设备无法进行正常使用，从而无法为企业带来经济效益。在对开关故障的原因进行探讨后发现开关故障大多是因为开关的触点在长时间工作后导致接触不良，使产生的电流加大，并且开关零件发热较为严重，导致触点被烧坏，使整个设备的电路造成短路，从而使机械电气设备无法正常的运行。
2.2机械电气设备操作不合理，缺少业务考核和培训
首先，由于相关企业不重视机械电气设备的管理，因此他们在任命设备操作员时没有经过系统的评估或培训。对许多机械电气设备操作员是“一知半解”，缺乏系统的培训和经验操作技能方面的操作，并且很容易忽略施工过程中机械电气设备操作的标准化，从而导致频繁发生故障。第二，从长期来看，不规则操作会加速机械电气设备的磨损，缩短机械电气设备的使用寿命。
2.3环境因素
机械电气设备使用环境的区别会对运行状况产生影响。使用环境造成的影响主要表现在两个方面：第一方面，外部环境不同；第二方面，机械电气设备在系统运行中所处的作业区域差别，机械电气设备通过电压、电流等作业条件的差别，故障发生后，系统短路容量也会存在较大程度的差异。不同设备在不同的使用环境下需要面对不同的使用问题，在这样的前提条件下，企业需要保证机械电气设备的使用环境能够满足机械电气设备对环境做出的具体要求，同时，这种方式为机械电气设备的正常运行提供更加科学合理的运行环境，从设备外部满足机械电气设备正常运行的要求。
3机械电气设备故障的应急处理方案
3.1开关故障处理
在对机械电气设备的故障原因进行分析后，并对其处理原则展开研究，通过对原因与原则进行编制，从而提出机械电气设备故障的应急处理方案。首先在对开关故障进行处理时，要做好开关故障的应急处理措施，技术人员首先要对设备无法启动使用的开关原因进行分析，并对开关的情况进行研究，在日常生活中对开关进行防尘防护，如果在运营过程中发现开关存在烧毁的问题，就需要将开关进行拆卸，并通过对电路进行相应的处理来确保开关可以最短时间内恢复正常状态。在对开关电路进行处理时，要通过利用绝缘胶带将线路紧紧缠绕起来，并且在开关破坏后通过对其型号和类型进行确定，来安排人员进行专门化的采购，在对新的开关安装过程中要结合企业生产的规划，在生产空档进行开关的置换。如果在生产过程中开关再次发生故障导致设备处于运营状态无法停止，就需要通过强制断电的手段来对开关故障进行处理，在设备断电后对开关故障进行充分的检查，并对其产生的原因进行认真分析，通过对其损坏部件进行更换来确保开关的有效性。开关故障的应急处理是技术人员需要掌握的措施，在日常生活中技术人员要对开关故障的处理技术加深学习，并且要对开关灵活度进行及时的检查，确保开关情况正常，要及时对开关存在的潜在问题进行处理，确保机械电气设备处于正常运营的状态。
3.2正确使用机械电气设备
要根据项目的特点，选择合适的型号和数量，并与施工技术和施工组织合理结合。可以在选定的机械电气设备中确定单元的主导机械，然后根据需要在主导机械周围配备辅助机械，以保持其工作能力和主导机械之间的平衡，从而形成一个单独的加工项目。这样每台机器都可以。创造最大化效率。据统计，超过70%的现场机械电气设备故障是由不当使用引起的，而30%是由结构设计和制造质量引起的，这表明正确使用设备的重要性。按照“技术管理与经济管理相结合”，“维修，改造，翻新相结合”，“预防为主，同等重视计划的检修”的原则，建立健全各项规章制度，规范操作人员正确使用机械电气设备的轨道。在磨合期内严格遵守有关机械电气设备的使用规定，避免机械过早磨损，并延长机械的使用寿命和维修周期。施工现场的机械电气设备应充分利用，一台机器应尽可能用于多种用途，提高利用率，以使机械电气设备可用于流水施工。
3.3改善设备运行环境
机械电气设备的安全稳定运行会受到使用环境的影响，如果运行环境处于沿海地区，则设备较容易出现老化和腐蚀的现象。因为沿海地区的空气较为潮湿，且空气中的盐分含量相对较高，在高湿高盐的环境中，会加速设备老化的进程，并且会对设备造成腐蚀。所以针对这种情况，应该做好运行环境的防潮处理，首先确保机械电气设备运行处于相对干燥的环境中，尤其是对于金属材质的设备，可在设备的表面涂刷防腐防潮的保护层。对于钛制品，可在表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属保护膜，避免设备直接与水汽接触。定期对机械电气设备进行清洁工作，祛除表面水汽和锈迹。电气自动化设备还会收到电磁干扰而影响到设备运行的稳定性，对于可能对机械电气设备产生干扰的干扰源，要做好隔离措施，通过物理隔离或者设计优化等措施，降低外界干扰。除此之外，还应该做好防震、防高温等防护措施，为机械电气设备创造良好的运行环境，避免故障的发生。
结束语
综上所述，在确保这些电气设备故障处理重要性的前提下，对故障处理的经验进行总结，通过以往的案例与当下的实际情况结合来及时、高效、安全地进行故障的处理，确保故障可以得到及时的控制，并在日常设备的运行过程中对安全事故进行有效的预防，通过对故障的分类来相应的采用预防措施，从而使故障可以得到最佳的处理，保证机械电气设备处于正常运行的状态。
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