天津市德安圣保安全卫生评价监测有限公司 天津 300140
摘要：近年来，化工企业生产因工艺问题而诱发的安全事故屡见不鲜，严重影响工作人员的生命安全和化工企业声誉，因此，必须做好化工生产安全管理工作与风险评价工作，加强化工技术监督管理，坚持安全评价核心，构建完善的化工工艺安全评价管理体系，培养高素质安全管理评价团队。
关键词：化工生产；安全管理；评价
引言
在新时期背景下，我国化工生产企业迎来了生产环境及条件的挑战，而挑战的背后存在很多安全隐患。由于化工物料性质的特殊性，在生产过程中操作稍有不当就有可能引起燃爆事故的发生。还有一些化学品本身具有一定的腐蚀性、毒性，会对人体造成伤害，加大了化工企业安全生产风险。近几年，我国化工企业生产规模正在不断扩大，也取得了相当不错的成绩，为当地的经济发展做出一定的贡献。但是，不少企业中仍存在很多安全隐患问题，若一旦发生安全事故，那将会给企业带来巨大的经济损失，造成不良的社会影响。为了防止安全事故的发生，各化工企业都必须做好防范措施，加强安全管理工作，真正做到“安全第一、预防为主、综合治理”。
1化工设备安全管理概述与重要性
安全管理要达成的主要目标是确保生产水平能够有大幅提升，并要使得生产的安全性切实提高。为了使得化工设备能够实现高效运行，必须要构建起完善的管理体制。同时要对化工设备安全管理有清晰的认知，只有这样才可使得安全管理的实效性大幅提升，进而保证企业稳健发展。化工设备安全管理的价值体现在：首先是能够保证化工生产更加的安全。从化工企业的角度来看，安全生产是不可忽视的，将化工设备管理予以有效落实可以使得整个生产经营能够有序展开。在化工设备运行的过程中，要保证采用的管理措施是最为合适的，使安全事故发生几率大幅降低。化工企业必须要认识到安全管理的重要性，将生产流程予以明确，才能使得生产的效率大幅提高，安全性也可得到保证。其次是可以使企业安全生产的整体水平切实提升。化工企业的安全生产水平真正得到提升后，才能切实增强企业的市场竞争力。因此，必须要将化工设备安全管理予以有效落实。企业应该按照既定的计划来对相关设备进行保养，使设备一直保持良好的运行状态，企业能够获得的经济效益是更为理想的。
2新环境下化工安全生产及管理的主要问题
2.1安全生产意识有待提高
化工生产的危险性大已经是众人皆知的事情，而出于此顾虑，许多专业的技术人才不愿承担这种风险，选择危险性低的或者著名的大型企业任职，导致很多中小型化工企业即使开出高薪也无人问津，而为了满足企业的正常生产，只能选择一些非化工专业或技术水平较低的员工。在化工生产过程中，这类人员的安全生产意识薄弱，操作阶段不能按照规范标准进行，或是因为技术水平不足，认识不到违规操作等问题。
2.2制作工艺存在缺陷
化学生产环节有较高的要求，工艺流程的微小差错都可能会引发事故。目前化工企业生产中制作工艺的问题，主要是来源于两个方面，一方面是制作类的专业技术人员，由于详细的制作配比和流程大多具有专利性或保密性质，制作工艺的具体施行多是由专业人员编写后配发下去，这就导致企业的制作工艺很难产生变化，跟不上时代脚步，引进一些先进的工艺技术后会发生冲突；而另一方面，化工生产中的原材料对运输方式及储存有着更高的要求，没有按照相应的规定进行运输和储藏会使化学物质的特性变化，从而在生产过程中出现危险。
2.3安全管理及监督不足
企业在生产前后都会先进行制作试验以确保化工产品的质量和稳定，但很多试验没有按照规定进行，在试验过程也缺少相关的监督人员，导致化工产品通过了实验室检验却无法适应实际生产，实验室安全管理的主要目的就是测试化工产品在生产过程中的稳定性，管理和监督不足的试验就好比温室里的花朵移栽至室外，怎么能不产生影响，发生危险。另外政府监督管理的力度不足，对一般化工企业的安全监督检查不够，把目光都集中在危险性大，规模大的化工企业身上，这也是中小型化工企业发生事故更多的原因之一。
3在新时期背景下，安全管理化工企业生产的有效措施
3.1完善化工工艺安全生产体系
从基本概念来看，化工工艺是在界定材料的化学性质与物理性质之后运用科学知识进行材料实验工作，通过实验进行理论证实，了解材料化学反应之后再开展新产品实验活动。把握化工工艺分析要点，首先要认知化工工艺生产实验组合，对原材料进行科学处理与质检，确保实验材料性能齐全，这样方能为实验的成功率提供基础保障。在材料处理过程中，必须对材料进行提纯与进化，以此确保实验得以顺利进行。其次，要处理好材料加工处理中的化学反应，科学控制预选处理，即运用实验来调整压力与温度。在分析物理反应的过程中应正确应用能量守恒定律，全面了解和分析分离物、混合物与产物状态，总结相关实验结论。与此同时，要对物质实施正确分类，当材料完全进入化学反应后，要对新混合物、分离物、液体和气体进行提纯分类，确保所获取的物质已达到实验目的。
3.2强化对员工的安全管理与培训
在化工企业安全生产过程中，核心要素就是操作人员。在招聘相关操作人员时，不仅要考察他们的能力、职业素养，还要优先选择懂得安全意识、能够主动将设备的维护和管理等工作视为重要内容。新员工正式上岗前，要组织他们参加岗前培训，并在培训结束时对他们的学习情况进行考核，成绩合格者方可上岗，不合格者继续学习，以加强新员工脑海中的“安全”意识，让新员工严格遵守规章管理制度和劳动纪律，严格执行各种工艺和操作规程，规范操作，杜绝违章操作，才能减少安全事故的发生。
3.3制定完善的安全管理制度
化工企业要实现安全生产，最重要的工作之一就是要制定完善的安全生产管理制度，因此这一工作内容在企业中应该得到应有的重视。在制定安全管理制度时，要依据国家的法律法规并根据行业及企业特点完善自身的制度内容。为了能减少安全事故的发生，还需要全面贯彻安全生产职责，明确划分各个岗位的职能和责任，以便保证每个工作环节都有人负责[8]。最后还要加大监管力度，并定期检查确立制度的实施情况，进而保证安全管理制度得到全面且有效实施。
3.4化工企业各部门加强合作，重视对化工设备的管理
化工生产管理、设备管理是需要同等关注的，而且两者间存在紧密关联，所以在展开管理的过程中要保证两方面的信息能够真正实现沟通。在构建化工生产管理体系时，设备参数、使用能力等是不可忽视的，并要将技术、损耗等予以明确，这样可对制定设备维修计划提供依据。设备管理、库房管理也是存在关联性的，在化工生产的过程中，设备构件是不可缺少的，为了保证生产顺利展开，两个部门必须要保持良好的合作关系，库房管理部门要将设备存储、消耗等方面的信息告知管理部门。在进行化工设备管理时，要将其和财务管理予以结合，针对设备购置、维修等方面投入的资金展开核算，这样可以保证设备管理更具实效性。
结语
综上所述，全面做好化工生产安全管理与评价工作，促进化工企业安全建设，企业组织应重视完善化工工艺安全管理体系，健全化工机械设备安全管理制度，构建完善的化工安全生产评价体系，为本企业培养高素质安全评价管理团队。
参考文献:
[1]付芳芳.化工工艺的风险识别与安全评价要点构架分析[J].中国化工贸易，2019,11(34):74.
[2]焦聪，郭鹏韡.化工工艺的风险识别与安全评价[J].化工设计通讯，2019,45(9):62-63.