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摘要：本文介绍了现状污水处理厂工艺运行情况及存在问题，系统分析水解酸化池及反硝化滤池运行问题的原因，根据出水水质要求充分利用现状，合理选择工艺，改造后污水处理厂出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的规定一级A标准和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准较严者。
关键词：水解酸化池；提标改造；利用现状
一、项目概况
江门市丰乐污水处理厂位于蓬江区天福路，始建于2003年，建成于2004年，总占地面积3.8公顷，规模4×104 m3/d，由江门市碧源污水治理有限责任公司运营，污水处理厂运行良好，出水执行一级B标准，污水处理后直接排入天沙河。
二、现状分析
丰乐污水处理厂采用水解酸化+前置反硝化曝气生物滤池工艺，工艺流程如下：
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图2-1丰乐污水处理厂工艺流程图
现状尾水排放基本达到一级A标准，只有TN偶有超标，但现状丰乐厂处理水量不能满足4.0万m3/d要求，经调研存在以下问题：运行状况不良，耙冲市场毛发堵塞滤头；水解酸化池跑泥严重；滤池滤头堵塞，气道不畅，布气不均；现场除臭密闭设施简陋；建设标准低；出水水质标准低。
三、设计进出水水质
通过对2015年~2017年进水水质分析，结合统计方法最终确定污水处理厂设计进水水质，按涵盖率90%为基准，并考虑管网的逐步完善及源头控制，确定丰乐污水处理厂改造工程的进水水质，如下表所示。
表3-1设计进水水质一览（单位：mg/L）
尾水排放标准应执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的规定一级A标准和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准较严者，设计出水水质如下：
表3-2设计出水水质（单位：mg/L）
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注：①括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
四、整体方案
丰乐污水处理厂当前尾水排水标准为一级B排放标准，为节约基建和运行成本，在保证提高处理效果达到一级A标准的情况下，尽量利用原来处理设施，降低工程造价。
近三年丰乐污水厂尾水排放基本达到一级A排放标准，只有出水TN略有超标，若满负荷运行，TN是提标改造的主要目标。经核算，通过提高硝化液回流比，增加水力停留时间，可使出水总氮达到一级A标准。[1]
对于耙冲市场产生的毛发，可通过增设过滤器对耙冲市场的污水进行预处理，在生物滤池前端再增加膜格栅进行阻隔，杜绝毛发对生物滤池滤头堵塞的不良影响。对于水解酸化池跑泥严重的问题，现状进水性质和原设计进水性质已经发生变化，现进水基本为生活污水，考虑取消水解酸化池，对池体进行改造。通过常规改造，可解决出水标准低，水解酸化池跑泥，滤池滤头堵塞、布水布气不均等问题。减少事故发生率，降低丰乐污水厂维修费用。
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图4-1局部改造工艺流程图
4.1耙冲市场污水预处理
耙冲市场产生的毛发严重影响丰乐污水处理厂的稳定运行。耙冲市场产生的污水量约为135m3/d，可单独预处理。对耙冲市场污水单独预处理可大大减轻对丰乐污水处理厂后续处理的影响将耙冲市场的污水接入丰乐污水处理厂，污水经过增设的多袋式过滤器过滤后，直接排入丰乐污水处理厂提升泵房集水井。采用2台多袋式过滤器交替使用，设计参数：Q=70m3/h，工作压力0.5Mpa，过滤精度500μm。
4.2水解酸化池的改造
为充分利用原水解酸化池斜板沉淀的功能，仅将污泥区取消，对布水管道进行改造，采用穿孔墙整流补水。取消回流污泥系统，改造排泥管道系统。处理规模：4万m3/d，沉淀池共设4格，每格处理水量q=Q/N=416.7m3/h。
（1）复核现状斜板区的沉淀能力。
q=Q/（n•F）=1666.7/（4×182.4）=2.3 m /（m •h），可满足规范要求。
（2）沉淀池高度的计算
斜管沉淀区安装高度，在满足使用要求的情况下，尽量减少对斜板沉淀区的改造，经复核现状水解酸化池超高、清水区、沉淀区高度可以满足改造后的要求。现状水解酸化池池深为8.4m，现状水解酸化池过深，易造成厌氧消化，本案将水解酸化池填高2.90m，满足对沉淀的要求。
4.3中间泵房及膜格栅
精细格栅安装在DN生物滤池进水渠道前，由于水解酸化池和DN生物滤池距离较近，先将水解酸化池出水用D1020*9钢管引出，经中间泵站提升，然后经精细格栅再回到DN生物滤池进水渠。为减少对北侧小区的影响，提升泵站和膜格栅建于水解酸化池南侧。设计规模4万m3/d，采用钢混结构，采用轴流泵3台，2用1备，设计参数为Q=1116m3/h，H=3.80m，N=9.4kW；膜格栅2套，设计参数：1mm，功率不大于1.5kW
4.4生物滤池的改造
（1）增加回流比
原硝化液回流比为100%，出水TN偶有超标，为出水TN达到一级A标准。改造后硝化液回流比按照180%来考虑。采用潜水回流泵 3台（2用1备）设计参数为 Q=1500m3/h，H=12m，N=75kw，并敷设管线将硝化液回流至DN滤池
（2）滤料层改造
滤池滤料使用过程中每年有2%的损耗，现状污水厂已经运行十多年，滤料损耗严重，本方案考虑对滤料进行更换，提高过滤效率。DN生物滤池滤料层高度3.5m，滤池总面积576m2，CN生物滤池滤料层高度3.5m，滤池总面积711m2，滤料总体积4504.5 m3。考虑部分滤料仍可以使用，按回用率60%计算，需新购置滤料体积1801.8 m3。
（3）反冲洗系统改造
现状生物滤池采用气水反冲洗，为增强滤料冲洗效果，在单格进水管上增设阀门，增加降水位排水管，对滤料进行顺洗。为防止过滤水进入反冲洗气管和曝气管，在反冲洗气管主管和曝气管上设置倒U型管。
（4）滤板改造
原丰乐污水厂滤池采用56孔/平米的滤板，能满足过滤能力的要求。滤料清理后对原布气孔进行疏通，对损坏的滤头进行更换。
4.5接触池的改造
原污水厂采用氯消毒，消毒剂为NaClO。接触消毒池占地面积大，根据运营单位要求，拟将接触池改造为紫外消毒渠。设计规模为4.0万m3/d，属于中小型污水处理厂，宜选用低压灯和低压高强灯，采用双廊道。
4.6增设碳源投加装置
在现状加药系统周边，安装碳源投加装置，并安全、准确、可靠地投加到相关工艺单元。常用投加外部碳源主要有甲醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖等。本工程设计采用乙酸钠作为碳源。采用一体化碳源投加设备两台，设计参数为 Q=250L/h，N=1.5kw
4.7除臭收集处理系统
为减少气味对附近居民的影响，主要对新建膜格栅间和改造的生化段及脱水机房进行除臭处理。
1. 中间泵房及膜格栅间除臭收集处理系统
在已经加盖密闭的格栅井口用排风管将池内废气排出，进入废气集中处理箱内，与同时进入的富含高能量的离子气体在箱体内充分混合、氧化分解反应，最后达标排放，新建离子除臭装置一套。
2.水解酸化池改造后的除臭收集处理系统
将水解酸化池改造为初沉池，对初沉池加盖加罩处理，进行除臭收集，接入现状水解酸化池风量6000m3/h除臭处理设备进行处理。
3.完善除臭收集系统
进水泵房及粗格栅、中细格栅现状除臭收集系统简陋，需进行除臭收集系统的完善，收集后的废气接入中、细格栅旁的现状离子除臭设备进行处理。
五、结论
方案针对丰乐污水处理厂存在的问题进行改造，可解决丰乐污水处理厂现状出水标准低，水解酸化池跑泥，滤池滤头堵塞、布水布气不均等问题。减少事故发生率，减少丰乐污水厂维修费用。通过改造除臭收集处理系统，同时取消了水解酸化池，基本消除了厌氧污泥产生的恶臭，居民对臭味投诉的问题可大大改善。
参考文献：
[1]王阿华.城镇污水处理厂提标改造的若干问题探讨[J].中国给水排水，2010，26（02）：19-22.