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摘要：随着建筑行业的快速发展和城市建设水平的加快，建设项目的质量和安全性越来越受到社会关注。而先进的高支模施工技术在工程建设中被广泛应用，高支模施工主要应用于支模高度为搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上，集中线荷载20kN/m2及以上的建筑物。在项目建设过程中，采用高支模施工技术可以确保建设项目的安全性和稳定性，这直接影响着建设项目的整体质量和安全。因此，加强高支模施工技术的应用具有十分重要的意义。
关键词：房建土建工程；高支模；施工技术
引言
基于社会经济水平的提升，人们物质需求随之提高，促进了房建土建行业的发展。高支模施工技术属于全新施工工艺，可为房建土建工程的施工建设提供必要支撑。基于此，文章将高支模施工技术作为主要研究对象，重点阐述其在房建土建工程中的具体应用。
1高支模技术作用
中国建设项目规模随着经济的发展日益增长，不断扩大。在发展房建土建工程项目的同时更需要对工程的验收标准不断提高，避免在快速发展的同时形成盲目建设的风气，所以需要逐渐提高施工技术的标准，其中对于具备一定规模的房建土建工程及超高层建筑的标准会更加严格，因为这种大型工程项目都要具有一定危险性，如果不进行严格的把关就很有可能发生事故。应逐渐开发出不同的新技术融入到房建土建工程的施工应用中，以提升房建土建工程的施工质量及施工进度。为了有效提升楼宇建筑内部的结构承载力，需要施工团队不断学习和应用新型的建筑技术，从而对施工项目的内部构造的安全性及可靠性进行提升，使其建筑项目的质量得到有力的保障。与过去低效的施工方式相比，现有的高支模技术的应用已经极大地降低了施工成本及缩短了施工周期，同时又有了施工的质量保证。这为建筑行业未来的发展提供了有力的技术支持及前进方向。令建筑行业的发展在纵向层面不断加深，提升行业的革新质量，为以后新技术的发展提供了技术案例，具有一定的参考价值。
2房建土建工程中的高支模施工技术
2.1施工前期准备
由于高支模施工的难度和复杂性，施工单位需要做好施工前的准备工作，以确保高支模施工的顺利、有效开展。例如在施工之前，施工单位必须仔细选择材料并设计施工计划。在选择材料时，要根据相应的施工条件、施工要求和施工环境选择合适的材料。常用材料包括木材、钢材和混凝土，而无论选择哪种材料，都要确保材料规格和标准符合国家规定和建筑要求。为了确保材料的质量，必须在施工前检查和测试材料，以防止不合格的材料在施工中使用。
2.2高支模安装
在高支模安装环节，需提前开展施工测量作业。测量人员对梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置进行标记，将位置偏差值控制在允许范围。同时，在模板安装过程中，定期对模板位置、垂直度进行测量校正；施工人员参照设计图纸、按特定顺序对高支模、支撑结构进行安装，禁止私自篡改支模顺序；对模板安装质量进行检查，如模板结构稳固性、与支撑架连接情况；对模板拼缝进行处理，填充海绵胶条等密封材料；清除模板表面、内壁附着灰尘与积水，在表面均匀涂刷脱模剂。此外，在安装不同部位高支模板时，施工技术人员需要掌握相应的操作要点，具体如下：在安装柱模板时，重点对对角线、柱箍安装情况、模板垂直度、长度差等参数进行测量校正。配置18mm厚胶合模板即可满足柱模板施工需求。要求所支设高支模板与建筑柱体构件二者规格尺寸相同，在梁柱构件接头区域中对高支模板采取开槽处理措施，对梁柱模板接口处进行密实处理。在安装梁模板时，严格遵循特定施工顺序，依次开展支撑架搭设、柱头高支模板安装、铺设底部板材、拉线找平、封侧模板等作业。随后，对所安装梁模板的各项参数进行检查，确定模板位置等。
参数与技术方案符合，大小龙骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安装作业。
2.3高支模验收
验收也是高支模制造中特别重要的建筑环节。科学合理的验收可以更全面地了解高支模结构的具体情况，能及时发现高支模结构中的问题和缺陷。之后，及时进行改进，这对于确保高支模结构的质量和安全非常重要。因此，在完成模板的安装和施工后，必须严格按照相关要求由施工单位、监理单位组织专业工程师进行验收，验收合格的，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后方可进入下道工序。在验收过程中要求专业人员和施工人员进行沟通和交流，将理论知识与实际操作相结合，并在高支模施工中将错误率和质量问题降至最低。为了确保验收的质量和效率，可以在完成高支模施工后第一时间进行质量检查，这有助于及时发现施工问题。
2.4混凝土施工
在混凝土施工环节，提前开展试浇筑作业，根据施工情况对混凝土浇筑速度、浇筑高度等参数进行调整，避免高支模板承受过大荷载出现变形倾斜问题或是预埋件移位。同时，开展施工监测作业，重点对模板结构情况、位移量、垂直度等参数进行监测。当出现异常问题后，停止混凝土浇筑，分析问题产生原因；将高支模板中心区域作为混凝土浇筑起始点，逐渐向四周进行延伸浇筑；尽可能一次性完成混凝土浇筑作业，避免形成施工缝；做好混凝土振捣工作，控制振捣棒与预埋件及高支模板内壁的安全间隔距离，如若振捣棒插入深度过大或是振捣力度过大，有可能出现模板变形、预埋件移位等施工问题；在混凝土表面无气泡冒出后，再结束振捣作业，确保不会出现混凝土麻面、内部孔隙问题。
2.5高支模拆除
拆除高支模是高支模施工技术的应用重点，须遵循具体要求开展，须结合高支模跨度差异选择相对应的拆除形式。若跨度超出8m，要求混凝土强度为95%时可将模板拆除；若跨度低于8m，混凝土强度在75%时可拆除。拆除期间应注意以下几点，第一，振捣期间需在完成混凝土施工8d后，工作人员应检验高支模混凝土的强度，若强度达标即可开展后续操作，若不达标应过段时间再次检验强度。第二，拆除高支模时，应根据浇筑与拆除顺序开展，应根据基层不同采取分层拆除的方式。次梁与侧梁模板是最先拆除的部位，随后是主模板。第三，在实际拆除期间，为减小拆除的难度，应构建专门施工平台，在拆除作业后结合模板类型分类别地放置，为后期继续使用提供方便，应检修模板的质量。
结语
高支模技术对房建土建工程的整体质量的提升具有不可替代的作用，可以在房建土建施工的各个方面使用高支模技术，从而对各项技术施工作业的情况和细节有较为全面的把控。倘若一旦出现了某些因高支模技术的施工而导致的相关问题则需要及时的根据现场的实际情况快速的制定有效的解决方案，以尽量减少损失，从而使高支模在房建土建工程方面的技术应用价值能够充分地体现出来。
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