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摘要：社会经济的发展，使我国的房建工程建设有了很大进展，其对铝膜板的应用也越来越广泛。在建筑工程中广泛应用铝模板施工技术，可以使建筑工程现代化施工程度得到很大的提高。本文首先对铝模板施工技术进行了概述，探讨铝模板施工技术应用的先进性，研究高层建筑工程中铝模板施工技术应用的可行经验。强化对铝模板施工技术的系统性研究，优化高层建筑施工中的铝模板施工技术应用，希望为同类项目提供参考。
关键词：铝合金模板；施工技术；应用
引言
铝合金模板应用于房建工程施工，具有施工质量好、标准化程度高、经济效益优良、环保性和稳定性突出等优势。为此，有必要深入探究房建工程施工中铝合金模板的实践，在全面把握铝合金模板应用要点前提下，充分发挥铝合金模板的优势，以有效提升房建工程综合施工质量和技术水平。
1铝模板系统技术特点
铝模板系统为快速拆模系统，施工周期短，铝模板一套配备三套支撑系统，通常3d～5d可完成一层结构施工，较好的展开流水施工，提高施工进度。铝模板的重复使用次数多并且综合成本低，每套铝模板正常施工可以达到结构封顶，大大地降低成本。同时，铝模板系统安装简单施工方便；因每块铝模板的重量都不超过25kg，安装施工全部由人工拼装和搬运；铝模板安装拼缝少、精度高、拆模后混凝土表面效果好并且有足够稳定性、承载力高可满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
2房建工程施工中铝合金模板的应用
2.1做好前期准备工作
实际施工之前，①由项目部安排作业班先进入场地对铝模板试拼装，掌握模板构件编号，并在实际施工之前对工艺流程充分了解和熟悉。②完成试拼装之后，由专门人员根据模板构件编号，按照一定次序重新打包，装车运送至项目现场。③项目技术人员要事先全面的检查项目施工现场，以保证施工现场与铝合金模板提出的安装环境标准相符合。④在施工之前要全面检查铝合金模板各项配件，确保配件标号、数量的完整、齐全。⑤对模板表面进行有效清理，将脱模剂均匀地涂抹于模板表面。⑥安装前项目技术人员向铝合金模板班组的施工人员和管理人员进行技术交底，包括包装编码、安装编码、配模图、铝模底图、楼层吊顶平面图等。铝合金模板安装作业要严格依据安装流程开展。所有模板安装工作必须以图纸为依据，保证编号正确，不可出现漏装或错装问题。
2.2墙柱定位放线与墙厚定位钢筋安装
墙柱定位放线是铝模板安装施工的重要基础，是确保墙柱模板安装位置符合设计和预期的关键。在定位放线测量时，需确保墙墨线和剪力墙墙边的距离不小于100mm，以免二者之间距离过小而影响模板位置的有效调整。同时，墙线控制线的误差应控制在3mm以内。至于墙厚定位钢筋安装，同样是保障模板安装时剪力墙下部的位置和厚度符合设计的有效措施。在实际操作时，一般需将墙厚定位钢筋焊接在与楼板面有500~1000mm高度的剪力墙竖向钢筋上，同时，将定位钢筋的横向间距设置为800mm，具体长度则要以墙厚作为确定依据，同时误差范围控制在3mm以内。
2.3铝合金模板的安装
铝合金模板安装是高层建筑施工中的重要施工环节。在铝模板安装前，施工人员要熟悉铝模板的施工工艺和安装流程，铝模板安装流程主要包括施工前准备、放线测量、安装墙柱钢筋、安装墙柱模板、安装梁模板、安装顶板模板、安装梁顶钢筋、吊模和校调、钢筋模板验收、混凝土浇筑、模板拆除等。在铝合金模板的安装过程中，必须保证安装位置、精度和稳定性等均能满足具体的设计要求，以此提高铝模板安装的安全性。
同时，在安装过程中严格遵守相关的设计及操作规范，保证铝模板的安装精度和质量，安装完成后，必须采用螺杆进行加固，对于发生偏移的铝模板，可以使用螺杆固定校调，以保证整体模板的安装效果。在完成整个模板的安装工作后，方可进行下一步的混凝土浇筑工作；并且在混凝土浇筑工程中，要及时观察是否有异常情况发生，对有异常的模板进行紧急处理，以确保整体混凝土浇筑的质量和效果。
2.4混凝土浇筑
混凝土浇筑施工之前，要全面检查铝合金模板，保证模板完整，不可有漏洞出现。同时，要对接口缝隙进行严格检查，如果缝隙比较大并且可能会进一步扩大，要及时填塞泡沫消除缝隙，以免施工期间因混凝土表面出现气泡影响平整度。在施工前，要注意对吊模进行全面检查与核对，确保烟道孔、放线孔、传料孔相关盒子正确摆放并稳固牢靠。墙身模板底部要通过C20细石混凝土或1∶2水泥砂浆封堵，封堵结束后等待6h浇筑混凝土。混凝土浇筑结束后要加强看护，一旦发现模板下沉或胀模要及时采取有效措施加以处理和解决。
2.5铝合金模板拆除控制要点
铝合金模板拆除控制要点包括：（1）墙模板和梁侧模板的拆除、楼板支撑模板的二次拆除按照GB50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行；（2）使用早拆体系的现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模强度由同条件养护试块的抗压强度确定，拆模时试块强度应不低于10MPa；（3）楼板模板第一次拆除时，确保支撑杆应始终处于承受荷载状态，结构荷载传递的转换应可靠，严禁竖向支撑随模板拆除后再进行二次支顶。
2.6支撑系统的施工
铝模板钢支撑体系依据有关技术规范规定的要求进行搭设。铝模板钢支撑体系其方通管钢楞和独立钢支撑的布置形式必须满足模板设计要求，并能够保证安全地承受施工荷载；钢管支撑体系其立柱纵横间距一般为1200mm左右。铝模板钢支撑体系在支设前必须按照施工方案进行放线，支模分段或整体支设铝模板，搭设支撑体系全部工序完成后，组织有关人员进行验收，并且合格后才能进行下一道工序钢筋安装和混凝土的浇筑，同时安排好下一步的看模工作。
3施工安全保障措施
为控制和保证高层建筑工程中铝模板施工的实际施工质量，施工中在进行固定连接前，要利用安全螺栓和安全套管钉入铝模板的支护结构中，对铝模板的垂直度进行严格检测；梁的准确位置和梁的跨度，按照施工计划、施工图具体的参数、位置等信息确定梁底模板的数量。进行施工缺口位置检查时，要仔细检查连接的可靠性。为确保相应侧边铝模板的施工质量，可以在合理范围内上调标高数值。利用水平仪等测量器具对铝模板安装的垂直度进行检查，合理调整底托的水平位置符合施工要求数值。利用优化、校正以及固定等施工安全保护措施，保证铝模板的浇筑达到良好的施工效果。
结语
综上所述，铝合金模板相比传统模板具有更突出的应用优势，在房建工程施工中，可以显著提升建筑施工效率，缩减施工成本。但是需要注意到，应用铝合金模板具有非常高的施工要求，对放线精度和安装组合提出了高要求。为此，相关施工人员及技术人员需要充分掌握铝合金模板的实践要点，以全面发挥铝合金模板的优势。同时，严格规范铝模板施工流程和标准，加强监督管理，务必保障铝模板安装质量，为提升建筑工程施工整体质量提供支持。
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