贵州建工红枫建设工程有限公司 贵州省贵阳市 550000
摘要：桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础。建筑工程的质量安全保障，在很大程度上受到了桩基施工技术水平的影响。桩基施工过程中，现场人员技术的熟练度、经验的丰富度，将会直接决定工程是否能够有序、安全的进行。因此在进行建筑工程施工时，要严格把控桩基施工的每一道工序，并且引进全过程的技术指导与监管机制，才能打牢工程基础。桩基施工技术的合格，可以避免工程项目事故的发生，使建筑企业稳步发展，保障企业的经济效益，促进建筑事业发展。
关键词：建筑施工；桩基；施工技术
引言
随着当今城市化进程的不断加快，越来越多的建筑工程项目开始投入施工。这些建筑工程的建设与应用不仅让人们的工作和生活变得更加便捷舒适，同时也让城市变得更加现代化。对于建筑工程、尤其是高层建筑工程而言，良好的桩基施工是保障整体施工效果的关键。因此，在具体施工中，施工单位一定要对桩基施工技术加以深入研究，并将其合理应用到建筑工程的桩基施工中，以此来提升施工质量，满足建筑工程实际需求。
1桩基础施工技术的主要含义
在我国，最早期的桩基是浙江省河姆渡的原始社会居住的遗址中发现的。到宋代，桩基技术已经比较成熟。在《营造法式》中载有临水筑基第一节。到了明、清两代，桩基技术更趋完善。伴随着现当代我国建筑行业的快速发展，目前在建筑行业当中越来越多的施工工艺、成桩形式出现在人们的视野当中，而这些不同的工艺内容、形式表现依据不同的情况发展也会产生相应的变化。从桩基础的施工角度来分析，桩的一部分大多会显露在地面之上，而另一部分大多都会埋在地面之下。桩基础作为一种最为古老的基础型式。桩工技术经历了几千年的发展过程。无论是桩基材料和桩类型，或者是桩工机械和施工方法都有了巨大的发展，已经形成了现代化基础工程体系。在某些情况下，采用桩基可以大量减少施工现场工作量和材料的消耗。
2钻孔灌注桩施工原理
钻孔灌注桩技术可按下面分类法进行划分：1）按承载性状分类：（1）摩擦型桩：摩擦桩、端承摩擦桩；（2）端成型桩：端承桩、摩擦型端承桩。2）按成桩方法分类：挤土桩、非挤土桩、部分挤土桩。3）按桩身的直径大小分类：小直径桩D≤250mm；中等直径桩250mm≤D≤800mm；大直径桩D≥800mm。4）按成桩材料分类：木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、组合桩、钢桩。建筑钻孔桩施工是在地面向下直接钻孔，经放置钢筋和浇灌混凝土后形成桩体。钻孔灌注桩主要用于黏土、软土等地基承载力较低的地区，使用钻孔灌注桩能够提高地基承载力，且在施工中能够不受外界环境变化的影响，对于温度、下雨等天气地理环境的因素变化，对其稳定性影响较小。由于改善了软土地基的承载能力，对于建筑的安全性大大提升，同时减少了对于地基土的处理，更加具有经济性。
3钻孔灌注桩施工过程中常见的质量问题及原因分析
首先是断桩。断桩的原因：现场施工技术人员因导管数量未统计正确；测绳尺度未观测准确；导管埋深计算出错致使导管提出混凝土面等。其次是桩底沉渣厚度过厚。沉渣过厚的原因主要有：一清未将沉渣清干净，未按要求控制含砂率导致增加二清的难度；泥浆池和沉淀池尺寸和深度过小影响泥浆性能，尤其是砂性地质情况难以保证泥浆性能；第二次清孔时泥浆泵功率过小或立于泥浆池进口处，致使沉渣无法彻底抽出或泥浆含砂率过大导致沉渣厚度过大；二清至浇筑水下混凝土间隔时间过长也会增加桩底沉渣厚度等。
4建筑施工中灌注桩施工技术
4.1断桩的预防措施
严格控制导管数量、测绳尺度观测以及导管埋深计算等各个环节的准确性，施工过程中必须进行施工技术人员和质检人员双重把关，防止混凝土浇筑过程中出现纰漏致使导管提出混凝土面。
4.2桩底沉渣控制技术控制要点
１）用标准吊锤检测清孔效果，确保清孔后沉渣厚度控制在５ｃｍ。２）灌注时及时调整孔口泥浆浓度。３）防止导管在拆卸时带动钢筋笼刮蹭孔壁。４）旋挖机利用旋挖斗可清除孔底沉渣，因此，确定终孔后，可选用清底钻头多次反复进行孔底捞渣多次，直至将孔内的沉渣清除干净。５）采用清底钻头清理完孔底成渣后，采用正循环或反循环进行二次清孔，二次清孔后的成渣厚度应满足相应的规范要求，工程桩一般不大于5ｃｍ，支护灌注桩一般不大于10ｃｍ。６）吊设钢筋笼时应注意禁止碰撞孔壁，防止发生塌孔事故，清孔满足要求后，应及时灌注混凝土。
4.3开钻成孔
利用钻机钻孔之前，需对泥浆用量进行科学的配置，具体需将建筑工程的地质条件、设计要求结合起来，并严格按照一定标准，即含砂率、静切例、失水率、含胶体率，通过这种方式所制备的泥浆能够更好的保护孔壁，充分保证其稳定性。然后，在护筒内灌入事先制备好的泥浆，保证筒内泥浆下部高度不低于地下水位，其上部高度大于1m。灌入泥浆后，需科学、合理的布置注浆管，最后开钻成孔。在钻进环节，需避免挤压、破坏斗底部位的土体，确保钻机主杆能够进行加压钻动，这对于钻孔护壁十分有利，还能够充分保障土体稳定性。值得一提的是，在检查过程中需及时清除孔内的杂物。
4.4制作与放置钢筋笼
钢筋笼安放时要注意以下操作要点：（1）验收钢筋笼达标后才能安装，将钢筋材料规格、型号、间距数据、绑扎情况、钢筋笼直径与长度、焊接长度与安装保护层厚度等作为检查重点。（2）起吊、运输与安装钢筋笼时，要采取有效预防措施预防变形，在加强筋部位设置起吊点。（3）钢筋笼安装入孔操作时要注意其保持垂直，对准钻孔缓慢轻放，以防孔壁遭到碰撞。
4.5混凝土质量控制
混凝土灌注前，必须对混凝土材料和配比进行检查，将混凝土坍落度控制在180m~220mm之间；混凝土浇筑环节，应该检查并确认孔内导管的长度以及与孔底的距离，借助压力平衡等算法，计算出准确的混凝土浇筑量，保证浇筑过程的连续性。为了避免出现导管拔空的问题，应该将导管埋深控制在2m~6m，具体数值需要施工人员结合具体情况测定。
4.6施工后质量控制
当钻孔灌注桩的施工完成后，需要做好相应的验收工作，看钻孔灌注桩的施工质量是否达标，如果达标，可以继续进行后续的施工作业，如果存在相应的质量问题，则需要进行处理，在无法补救的情况下，必须重新进行施工。
结语
综上所述，建筑工程土建筑施工过程当中，桩基础施工技术的运用具有非常重要的作用，其不仅仅能够进一步提升建筑施工工程质量，同时还能够进一步增强施工管理以及控制内容，有效的增强建筑施工中桩基础的稳定性。在后期的施工过程当中，应当不断增强施工的前期准备工作，防止在后期的施工过程当中出现施工中断的不良现象，另外，还需要对所设定的施工方案进行优化，对将要出现的问题或者超出预想范围之外的一些意外性问题做好预防以及应急方案，除此之外，还需要结合时代的发展特点，融入较为先进性的桩基础施工技术，在进一步保障施工质量的过程当中，优化人类的居住安全性。
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