金海鹏
山东电力建设第三工程有限公司 山东 青岛 266100
[摘要]:热工仪表在电厂的运行当中占有非常重要的地位和作用，其运行的稳定性以及安全性与电厂的经济效益和生产效率有着直接关联，重要性不言而喻。随着机组容量、运行参数的不断提高，如何确保热工测量仪表准确反映系统的真实运行工况、保障机组安全稳定运行成为热控系统的首要任务。尤其是对于单个仪表测量数据参与连锁，所控制相关系统阀门进而扩散成为跳炉、跳机的严重后果，所以看似小问题却不容忽视。在此通过对热工测量仪表设计优化，温度、压力、差压在安装及投用过程中应着重注意的要点展开分析，对提高测量仪表工作的可靠性因素进行分析探讨。
[关键词]：热工控制 单个测量仪表 安装 可靠性
一、引言：
随着电力事业的发展，热工单个测量仪表遍布电厂的各个部位，由此可见规范热工仪表施工，避免或解决安装投用过程中的常见问题，提高测量精度，是确保机组安全启停和正常运行的重要环节。测量仪表失准、运行中泄露等问题，都会严重威胁机组的安全稳定。现场施工时如何对安装质量进行可靠控制，根据以往施工经验，对下面一些关键因素进行探讨分析，希望能对施工起到一定的借鉴意义。
二、温度测量：
2.1温度监测元件选型与安装：
2.1.1热控测量控制范围内的温度元件，一般设计是由热电偶和热电阻两种温度计为主，热电偶常规是选择K分度及E分度两种型号，热电阻型号一般选择Pt100。影响其测量精度的主要因素有取点位置，插入深度等。
2.1.2测温元件应安装在能代表被测介质真实温度、不受剧烈震动的位置。避开管道的阀门、三通、弯头、支吊架等部位；其取点位置要求能真实反映被测介质温度，不能在设备或管道的死角处。
2.1.3温度插座的材质必须与主设备和管道的材质一致，测量高温、高压、高速流体冲击的介质，还需要采用加强型的保护套管，以保证测温元件正常工作时不会弯曲和断裂。如温度原件插入内深度满足规定要求时，仍发现测量误差超过规定范围，出现信号报警，很可能的原因是安装过程中未考虑管道的壁厚，尤其对于管壁较厚的管道，应根据插入深度和壁厚选择合适长度的温度元件。
2.2温度监测元件接线注意事项与显示异常处理方法：
2.2.1电缆敷设时热电偶、热电阻的信号电缆应与动力电缆分层敷设。按技术要求规范接线方式，避免热电偶与补偿导线正负极接反导致出现温度偏差的现象，及接线时出现芯线裸露过长，与温度盖直接接触造成接地的情况。
2.2.2机组运行中经常会出现温度测量不准，检查热电偶电压或热电阻值正常，只要把线拆下来对地碰一下，再接回去信号就恢复正常，过一段时间又会出现同样问题，这是因为系统接地不良，电缆屏蔽不规范引起的。目前通用的解决方式为就地设备外壳设有良好的接地措施，所有信号电缆就地浮空，在DCS机柜统一接入屏蔽地铜牌汇入独立接地极或全场接地网，对一些重要的温度信号在投入系统前还应认真检查屏蔽线是否牢固可靠。
三、压力测量、差压测量（流量及液位）：
3.1安装位置：
3.1.1压力测点的开孔应选择在管道的直线段，能真实代表介质压力的位置。测点的排序原则为：沿介质流向，先取压力测点后取温度测点、先自动控制仪表、后保护控制仪表的方式。取压口位置是否正确直接影响测量的准确程度，对运行人员判断当前系统工况起到重要作用。
3.1.2流量节流装置安装的上、下游直管段应符合设计及规范要求，选择在管道直线段位置，节流件的安装方向应与介质流向一致，取压口的内径边缘与管道内壁平齐。液位测点应选择在介质工况稳定处，正负取压口距离满足仪表测量范围，平衡容器应垂直安装，其零水位线与被测压力容器零水位线一致，以保证测量精度、减少误差。
3.2仪表管路敷设
3.2.1所有仪表管安装前检查清洁度，不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀介质、妨碍检修和震动较大的地方，尽可能选择较短的路径敷设，压力管路敷设坡度应大于1:100。
3.2.2水位测量一次阀门应水平安装，差压管路敷设坡度应大于1:12 ，管路倾斜方向应能保证排除气体或凝结液;正负压侧管路配管高度要一致且水平，防止变送器接头受到应力。仪表管道的敷设环境温度应一致，防止正负压管路温度不均匀导致测量失准保护动作。
3.3怎样防止仪表跑、冒、滴、漏。
3.3.1测量仪表跑、冒、滴、漏是影响热工压力、流量、液位等测点准确度的一个重要因素，因此能解决或避免此类问题将最大限度的提高仪表的测量精度，而热工仪表安装漏点绝大部分是集中在管件接头连接方面的原因。国内外许多设计单位的设计深度不够，所以施工时要特别重视仪表管连接件和仪表接头的选用。还要特别说明的是人员对安装质量的影响并不比材料设备选型小，培养、提高施工人员职业技能非常重要。
3.3.2加强图纸审查，严格按图纸设计选材。安装施工前进行图纸会审，对设计不合理部分及时提出澄清。图纸出版后严格按照设计图纸选择材料，尤其对于高温高压介质更要严格选材标准，管路材质和壁厚都要符合设计要求。
3.3.3取样阀门选型原则为：一次阀门应采用焊接式，高温高压区域或油系统还应尽量选用进口阀门，否则阀门发生内漏更换非常困难。高温高压区域二次门一般采用焊接式，低温低压区域采用压垫式，气动门用压缩空气阀门可以采用一端焊接式、一端卡套式，这样既可以防止漏气，又方便拆卸维护。对于一般无须拆卸的部件，建议尽量采取焊接的连接方式。
3.3.4一般汽、水、油、介质采用不锈钢材质导管取样，所以仪表管路的连接尽量采用焊接方式，终端接头选择活接头压垫式。高温高压垫片的材质以紫铜垫片为主，低温低压及酸碱等腐蚀性介质时采用聚四氯乙烯。
3.3.5完成仪表管、仪表阀门及仪表的安装工作后，需注意逐一进行管路的打压试验，对所有仪表测点的仪表管路进行查漏消缺。
四、差压变送器的投入：
4.1在机组分部运行期间，需要检测相应系统的参数，此时现场仪表设备需投用。在差压、流量、液位变送器的投用过程中，五阀组投用方法不当容易造成阀组内漏，导致差压变送器后期使用中测量不准，从而影响到仪表测量的准确性或控制性能，给机组运行留下重大的安全隐患。
4.3后果与原因分析：
4.3.1机组经长期运行后，阀芯损伤，阀门内漏，造成仪表设备对于测量参数的误差。
4.3.2关断阀内芯半开度的状态最易受到高温高压介质冲击损伤。
4.3.3根据金属的热胀冷缩特性，阀门在高温之下会有相应的热变形；此时过度关闭阀门待其冷却后，会导致五阀组阀芯内部精密元件造成无法恢复的机械损伤。
4.4建议措施：
4.4.1为保证阀芯最大可能性免受损伤，对于现场关断门（含一次门、二次门开度要保证全开或全关）。
4.4.2注意阀组本身特性以及主管道介质温度、压力，合理投用仪表 。
.png)
结束语
电厂热工仪表安装对整个电厂运行的安全性都会造成影响。因此，必须确保热工仪表安装的合理性，在安装过程中需要注重涉及到的每一项细节内容，并且要对设计人员进行合理配置，规范安装过程中工作人员的行为，只有这样才能确保热工仪表的安装质量可以满足要求，确保电厂运行的安全性。
参考文献
[1]万雅红.电厂热工仪表及控制装置检修安装中的问题及对策探讨[J].科技风，2016（22）：126.
[2]杨金梁.电厂热工仪表安装试运行及常见故障处理[J].中国新技术新产品，2017（17）：59～60.