刘雪梅
德州市厚源建筑劳务分包有限公司 山东省德州市 253000
摘要：高层建筑是土地资源日益紧缺背景下所衍生出的重要建筑形式，为保证建筑整体的稳定性，做好基础性工作至关重要。此时，深基坑支护技术的应用优势得以彰显，以何种方式有效应用该项技术是亟需探讨的问题，工程技术人员应在此方面下足功夫，掌握核心技术要点，充分发挥出技术的应用优势，给建筑施工的顺利开展创设良好条件。
关键词：建筑工程；深基坑；管理；措施
1深基坑支护技术在建筑施工中的作用
（1）环境。①深基坑积水问题。深基坑工程具有较强的地域性，每个地区的自然环境和气候不同，如南方降水较多，在暴雨或连续阴雨天气，深基坑积水严重，容易造成深基坑坍塌，危害施工人员的生命安全；②材料质量问题。材料质量是影响深基坑支护施工质量的主要因素之一，在环境条件恶劣的情况下，施工材料易损坏和锈蚀，严重影响深基坑支护施工质量，使工程存在较大的安全隐患。
（2）施工。施工影响因素涉及面较为广泛，包括安全保护措施是否落实、安全监督作用是否发挥、施工质量管理是否到位、施工技术应用及选择是否合适等，如不同的支护施工方式会引发不同的安全问题。
（3）监测水平。深基坑支护施工过程中，需要相关人员对工程进行监测。深基坑支护施工监测的重点在于地下水位监测与深基坑结构监测，能够有效发现影响施工安全的因素，并及时调整、优化施工方案，指导施工人员更换施工技术，避免危险的扩大。地下水位监测是防止深基坑出现管涌、涌砂现象的重要手段，施工人员根据监测结果及时降水，可保障深基坑支护施工的安全性。在建筑施工中科学合理地选择施工技术，并严格按照施工标准进行作业，不仅能够保障施工现场人员的安全，还能够提高基坑结构强度。
2常见的深基坑支护施工技术
2.1土钉墙
建筑工程深基坑施工中，土钉墙是一种常用的支护方式。为确保基坑支护施工的顺利开展、排水功能的有效性，应设置网状的排水系统，并保证积水沟、积水坑等有良好的排水功能。在确定土钉大孔直径时，应根据国家相关规范标准的要求进行，保证孔径合格，且要对土钉进行仔细检查，确保其无生锈、杂质等问题存在，钉入孔后，再灌入注浆管。土钉焊接托架时，加强对钢筋、砂浆等材料的质量检查，确保其符合建筑工程的实际要求，并要准确定位土钉的位置。注浆时，应确保浆液配比的合理性、科学性，速凝剂的用量为水泥用量的3%，同时也要对注浆压力进行严格控制。注浆过程中，确保完全将水泥浆导入孔中，避免侧漏现象的出现。首轮操作必须在浆液初凝之前完成，30min后再将注浆管清理干净，然后开展第二轮注浆。注浆完成4h后再进行挂网，应使用钢筋网，并与铁丝进行焊接。提前将泄水管安装在垂直、水平方向上，为保证管口的密闭性，可使用PVC管。
2.2土层锚杆
建筑工程深基坑施工中，土层锚杆也是一种常用的支护方式。实际应用土层锚杆进行支护时，应对锚杆的位置进行合理选择，使用钻机对锚杆进行固定后再灌浆。钻孔前，将锚杆位置当作基点，认真测量，锚杆机位于指定地点后才能进行钻孔，并合理调整钻杆的位置、钻杆的角度。钻孔过程中，若发现异物，则要停止钻孔，立即上报，并要仔细探查，根据探查结果，再确定解决对策，到达指定位置后完成钻孔。同时，也要仔细检查锚索的情况，确保锚索状态良好后，才能开展相关操作。
2.3护坡桩
护坡桩也是建筑工程深基坑施工中的常见支护方式。对护坡桩进行实际应用时，先用灰浆灌浆，可选择碎石、砂屑或混凝土等作桩的原材料。同时，应严格遵循相关规范标准，制订科学、可行的施工方案，并交由专业人士、总工程师审核、签字，将其作为护坡桩施工的指导文件。根据施工方案中的相关内容进行施工，用钻杆从下孔入孔底进水泥砂浆，并保证其可以达到规定深度，采取多孔钻孔灌浆的方法来确保护坡桩的质量，确保深基坑支护施工的效果符合工程要求。
2.4地下连续墙
地下连续墙深基坑支护技术适用于地下水位较高的基坑工程。施工技术要点：（1）注重地下连续墙导墙施工，保证连续墙能够对关键位置起到支护作用；（2）正确处理墙体的连接，保证各墙体沉降水平一致；（3）充分考虑墙体连接处的承载能力，提高连续墙整体稳定性。
3高层建筑工程深基坑支护施工管理措施
3.1在深基坑支护设计中引入新思维与新理念
目前，我国岩土工程深基坑施工技术有了很大的提高，主要体现在以下2个方面：一是能更准确地掌握深基坑支护结构的受力情况，各种数据参数的采集更加细致、科学；二是在岩土工程深基坑技术不断发展的背景下，出现了许多新的设计理念和思路。在设计过程中，工程师应积极改变固有的思维方式，逐步采用新的计算方法来取代传统的“等效梁法”，从而提高支护桩设计参数的合理性和准确性，不断缩小工程设计规模，为工程建设顺利实施奠定基础。
3.2加强对深基坑支护中变形的观测
一般在施工过程中必须观察深基坑和土体的变形情况。加强对这些目标的监测，并将获得的数据参数提供给工程师，帮助工程师设计合理的开挖支护方案。当工程师计算的数值与实际施工现场参数不一致时，必须采取相应的措施进行修正，以确保设计参数与施工现场值一致。施工单位测量变形数据时，必须严格按照设计方案进行测量，确保测量值的准确性，并第一时间将测量值反馈给施工单位。如有变形问题出现，施工单位及时采取高效的措施进行补救。出现较大滑移或变形时，施工单位应在第一时间安排专人进行现场调查分析，找出问题的根本原因，并采取相应措施妥善处理问题。
3.3提升深基坑支护结构设计的科学性
为了提高岩土工程深基坑的施工质量，提高支护结构的科学性是非常重要的。设计深基坑支护结构时，工程师不仅要从理论层面分析支护结构的有效性，而且要结合理论和实际工作经验，科学合理地设计支护结构。
3.4严格落实施工技术监管内容，确保施工质量安全
现场施工人员应加强对施工现场的监督。一方面，要完善施工组织。严格按照技术监督标准开展技术监督管理工作，建立自上而下的技术管理制度。施工现场工艺流程务必要做到严格把控，定期进行管理，防止潜在问题再次发生。必要时，施工单位可以进行相应的技术培训活动，使学员清楚地了解深基坑支护施工要点。另一方面，监理单位要发挥自身作用，定期深入施工现场，严格把关现场施工情况。一旦发现工艺执行不到位或施工人员操作行为不规范，必须进行严肃处理。此外，施工单位要高度重视质量管理内容的落实。例如，根据质量验收管理体系的要求，可以反复检查深基坑支护施工中的质量问题，确保实施精细化管理。
结束语：施工过程中不仅要做好每一环节的高效施工和衔接，预防地表水渗透问题的出现，更应在出现问题后及时采取正确的处理措施，以保证施工的顺利进行，以及共层的质量保证。施工作业中，要对施工现场环境及施工技术进行考察和选择，以保证施工符合实际施工要求，同时注重管控机制的制订和落实实施，对施工人员进行监管。最后，注意施工过程中地表水问题的预防和应急处理解决，全面保证深基坑施工技术的顺利、高质量开展。
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