成锋
上海摩恩商业保理有限公司 201306
摘 要：在建筑施工中，钢筋混凝土结构具有施工技术成熟、结构承载力高、材料易获取等特点，于工程实践中得到广泛应用。基于此，本文从建筑施工中钢筋混凝土结构施工特点入手，结合浙江金华新建酒店工程建筑工程实践案例，总结建筑施工中钢筋混凝土结构施工的技术工艺流程与要点，保障钢筋混凝土结构施工质量。
关键词：建筑施工；钢筋混凝土；模板；新建酒店工程
前言：
钢筋混凝土结构以钢筋和混凝土为主体，两者相辅相成，可提高建筑结构的抗压性能与抗拉性能，增强建筑结构的稳定性，延长建筑使用寿命。虽然钢筋混凝土结构技术工艺相对成熟，但因建筑施工户外作业，工序繁多，易在钢筋混凝土结构施工中出现麻面、蜂窝及路筋等质量问题，影响结构优势发挥。
1. 浙江金华新建酒店工程概况
某新建酒店建筑工程共12层，地上11层，地下1层，建筑面积约80000㎡，建筑高度约45m，建筑设计为框架结构，以钢筋混凝土作为墙、柱、梁、板等结构构件。
2. 建筑施工中钢筋混凝土结构施工特点
在建筑行业高速发展背景下，建筑结构表现出高层化、复杂化特点，加大了钢筋混凝土结构施工难度。就目前技术水平而言，钢筋混凝土结构施工表现出如下特点：
2.1 工序数量多
在建筑施工中，钢筋混凝土结构施工流程复杂，施工工序数量多。在施工前，施工单位应做好测量放样、材料设备准备等工作；在施工中，施工单位应做好钢筋加工与安装、模板安装与拆除、混凝土运输、混凝土浇筑、混凝土振捣等工作；在施工后，施工单位应做好混凝土养护工作，工序繁多，施工要求高[1]。
2.2 交叉作业多
为保障建筑工程按期完工，钢筋混凝土结构施工存在诸多交叉作业，如同时实施钢筋安装与模板安装施工；同时实施模板安装与脚手架搭设施工；同时实施混凝土浇筑与振捣施工等，干湿作业交替，对施工现场各项要素的管控提出更高要求，极易引发质量通病与安全事故[2]。
2.3 控制要点多
基于钢筋混凝土结构施工复杂繁多的施工流程，施工现场配置的工种多，存在诸多质量风险与安全风险，施工控制要点多，施工单位应规范施工人员的技术操作，规范施工技术工艺，保障工程质量[3]。
3. 浙江金华新建酒店工程施工中钢筋混凝土结构施工的技术工艺应用
通过上述分析可知，建筑施工中钢筋混凝土结构施工面临诸多风险，施工单位需加强对技术工艺的管控，按照规范流程与要求落实施工，方可保障结构质量。本文以浙江金华新建酒店工程为例，论述该工程中钢筋混凝土结构施工的技术工艺要点，总结施工经验，以作推广。
3.1 模板施工
在钢筋混凝土结构施工中，模板施工要点在于安装与拆卸两个环节：
3.1.1 模板安装
在模板安装中，施工单位首先进行脚手架的支设，便于模板的安装与参数控制。在该酒店工程中，施工单位根据结构特点，选择合适模板，按照规范流程安装。以柱构件为例，施工单位选用组合式定型钢模板，安装场地平整、测量方向、侧模支设、柱模支设、柱箍安装流程施工。在模板安装前，对模板进行清洗干燥处理，避免模板内部的杂物影响混凝土质量，并在模板内部涂刷一层脱模剂，便于后续拆模，防止混凝土结构在拆模时出现破损。对于相邻模板，施工人员应用两面胶封堵缝隙，提高模板的密封性，避免混凝土浇筑振捣时出现漏浆现象，降低混凝土质量。在模板安装完成后，施工人员观测各项模板参数，如标高、高程等，确保其满足设计要求后，方进行下一道工序。
3.1.2 模板拆除
待混凝土强度达到设计要求后，施工单位即可进行模板拆除施工。根据不同跨度的钢筋混凝土结构，拆模强度不同。例如，对于跨度低于2m的楼板构件，当混凝土强度达到设计值的1/2时，方可拆模；对于跨度在2-8m间的楼板构件，当混凝土强度达到设计值的3/4时，方可拆模。在新建酒店建筑施工中，施工单位按照与支模相反的顺序拆模，拆模后使用专业模板清洁剂清洗模板，消除其表层杂物，用清水冲洗后晾干，循环使用。
3.2 钢筋施工
在钢筋混凝土结构施工中，钢筋施工要点在于加工与安装两个环节：
3.2.1 钢筋加工
在钢筋加工中，施工单位首先进行钢筋材料检查工作，观察钢筋的外观，剔除生锈、腐蚀钢筋，避免其影响钢筋混凝土结构的整体性能。同时，施工单位在钢筋转移的各个环节，实施抽检工作，分别在钢筋出厂后、钢筋进场前实施，用于分析钢筋材料是否满足工程要求。在钢筋加工下料前，施工人员对表层存在油渍、漆渍的钢筋进行清洁，防止钢筋加工后粘连。对于弯曲钢筋，施工人员使用卷扬机实施调直处理，直到钢筋的冷拉力值满足要求。
3.2.2 钢筋安装
在钢筋安装中，施工单位严格按照施工方案与图纸要求，配置各个区域的钢筋，严格控制钢筋间距。例如，受力钢筋间距误差控制在10mm内；箍筋和横向钢筋间距误差控制在20mm内。同时，在钢筋配置时，尽量减少钢筋与其他物体的接触，并使变钩朝上。在钢筋绑扎施工时，施工人员根据不同位置的钢筋要求，选择相应绑扎方式。例如，对于外围钢筋，绑扎其相交点；对于其他钢筋，选择相隔交错绑扎方式，如八字扣绑扎；对于两侧受力钢筋，选择梅花形绑扎方式，提高钢筋绑扎的稳定性，避免钢筋在后续施工中移动，影响结构质量。
3.3 混凝土施工
在钢筋混凝土结构施工中，混凝土施工要点在于运输、浇筑和振捣、养护三个环节：
3.3.1 混凝土运输
在混凝土运输中，因该新建酒店的施工现场与混凝土拌合站存在一定距离，施工单位在施工前进行混凝土运输路线规划，由专用车在最快捷、稳定路线下完成混凝土运输，规避混凝土泌水等质量通病。在施工现场的混凝土运输中，施工单位配置专用泵送管，并在运输前使用与混凝土配比相同的砂浆润湿，使混凝土流畅运输，避免离析现象的出现。
3.3.2 混凝土浇筑与振捣
（1）在混凝土浇筑与振捣中，施工单位实施分层浇筑，边浇筑边振捣，振捣施工选用插入式振捣器，在振捣时避开预埋钢筋及模板，对于钢筋密集与靠近模板的位置，使用钢钎振捣。振捣时遵循快插慢拔原则，振捣器每次插入时间控制在20-30s，振捣间距控制在30-50cm，当混凝土液面保持稳定，不在下沉、不存在气泡，并出现泛浆现象时，完成振捣。待下层混凝土达到初凝期后，继续浇筑上层混凝土，保障钢筋混凝土结构质量。
（2）在混凝土浇筑施工中，考虑到温度对混凝土结构的影响，施工单位根据环境温度，采取保温与降温措施，避免钢筋混凝土结构出现裂缝。在温度较低时，施工单位在施工现场配置电暖气，设置暖棚；在温度较高时，施工单位在混凝土内部设置冷却水管，降低混凝土结构内外温差。另外，对于建筑的楼板结构，为增强结构强度，施工单位实施二次振捣，振捣时间选在初凝前的1-4h，振捣方法与要点与一次振捣相同。
3.3.3 混凝土养护
（1）在混凝土养护中，施工单位选择覆盖养护与洒水养护措施，养护时间超过2周。在混凝土浇筑振捣完成的12h内实施养护，根据养护时的温度，选择塑料薄膜或土工布等材料覆盖混凝土结构，避免混凝土表层水分流失、热量散失过快，导致混凝土结构出现裂缝；（2）施工单位安排专业养护人员观测混凝土典型结构温度，如芯部、表层等，结合混凝土温度变化调整养护措施，并定期洒水，确保覆盖物内部表层凝结水珠，实现保湿养护目的；（3）在混凝土浇筑24-48h后，可适当松开模板，持续洒水养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行拆模。对于建筑结构中的异型钢筋混凝土施工，施工单位选择养生液养护，定期喷涂于混凝土表面。
4. 结论与建议
综上所述，建筑施工中钢筋混凝土结构施工具有工序数量多、交叉作业多、控制要点多等特点，施工注意要点较多。在实际施工中，建议施工单位规范模板安装与拆除施工；钢筋加工与安装施工；混凝土运输、浇筑、振捣与养护工作，保障钢筋混凝土结构质量，使建筑施工满足工程建设要求。
参考文献：
[1]袁方.钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的应用[J].大众标准化,2020(12):28-29.
[2]彭柱.试论房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术[J].绿色环保建材,2020(04):160+163.
[3]李剑飞.钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的应用探讨[J].居舍,2019(07):47.
撰写日期：2021-1