纪永超 黄健
青岛顺安热电有限公司,山东省 青岛市266109
摘要：做好锅炉汽轮机节能及运行管理工作体现出十分重要的意义，不仅可以有效降低汽轮机在生产过程中的能源损耗，而且有利于企业经济效益的增长，提高企业的竞争力。本文就锅炉汽轮机节能措施和运行管理对策进行简要论述。
关键词：锅炉；汽轮机；节能；运行管理
1锅炉汽轮机节能策略
1.1设备改进
1）结构改进
锅炉汽轮机制造企业可在制造过程中针对锅炉的炉拱结构进行有效的改进，针对尺寸与形状实施改进措施，扩大锅炉的容量，防止发生配风不合理或者是漏煤的问题，进而增加能耗。同时，在结构中引入保温石棉材料，能显著提升锅炉的保温性能且降低热量损失度。对于汽轮机设备，企业可有效改造高压缸或者是低压缸，以达到节能要求。在改进高压缸时可采取降低运行阻力的措施，在提升运行效率的同时降低能耗。改进动叶型汽轮机时可对动叶片实施整体有效的固定措施，增加动力强度及扩大隔板气轴间缝隙，达到降低能源的目的。静叶型汽轮机的改造可将静叶片中含有的加强筋进行去除，能显著降低运行阻力。在改进低压缸时可延长工作时间，防止低压缸在运行时出现疲劳的问题[1]。
2）运行方式改进
在改造结构时可对运行方式进行改进，以达到节能减排的效果。锅炉设备运行方式可对进风与出风方式实施改进，利用烟气余热与分层燃烧技术促进燃烧达到完全性，进而促进燃料最大化应用。同时，在锅炉中可引入变频技术，对运行中的煤量与风量进行有效控制，达到降低煤炭使用量的目的。在改进循环水泵运行方式时，可控制机组负荷，在增加设备运行效率的同时降低能耗。在同样压力条件下的循环水量提升，能增加机组作用力，进而加大能耗。制造企业应对机组负荷进行有效调节，将作用力控制在标准化的范围内，保证机组增加值能与循环水泵增加值的差值达到最大化，进而降低机组运行能耗[2]。加热器的水位与温度之间联系较为密切，如果端差处于最低值时会达到水位最佳的状态，热量损失也达到了最低化。企业可在加热器内实施温度传感器与温度控制装置安装的工作，传感器可以对不同位置的温度进行准确采集。与PLC控制系统有效结合后，可有效调节加热器的温度，能将端差控制在最低值且降低了能耗。改进抽气设备运行方式时，需要根据环境温度进行调整。在夏季处于温度偏高时，抽气设备具有较低的工作效率且能耗较大。因此，应控制抽气设备的液体温度与环境温度，运用低温冷却水有效降低液体温度、运用空调系统有效降低环境温度。
1.2引入多元化节能技术
将节能技术引入锅炉汽轮机制造与使用中，能对设备的运行工况进行有效的优化，可以达到节能减排的目的。在制造设备过程中应引入多齿蜂窝状汽封技术，可以有效增强流通性能，降低部件运行阻力，进而提升了运行效率。在设备使用中，可引入干冰清洗技术、锅炉水处理技术，干冰清洗技术可发挥自身的低温收缩功能，有效去除设备中存在的煤垢与油垢；锅炉水处理技术可利用低温废热所形成的能量带动设备运行，显著降低能耗。
2锅炉汽轮机的运行管理措施
2.1控制参数
企业在应用锅炉汽轮机时应对汽轮机给水温度进行有效控制，还要采取定期检修加热器的工作，保证加热器中含有的各部件能达到密封要求，与锅炉汽轮机运行需求相符合，设备换热与传热实现有效保障。如果检修中发现高加钢筋产生了泄漏点需立即修补，如果情况严重要及时更换，防止扩大能耗。
水垢沉积较多会影响高加钢管换热效果，检修人员应利用喷射或者是化学清洗方式清洁高加钢管。同时，企业还应保证凝结器内达到真空要求，进而提高设备拥有较高的工作功率，降低设备运行时的耗煤量[3]。另外，检修人员要定期检修凝结器，保证凝结器处于真空状态且工况与要求相符合，定期检测循环水的水质情况，并对凝结器实施有效的清洁，防止内部管道发生水垢聚积而降低换热效果，进一步增加能耗。
2.2加强日常管理
企业应安排专业人员负责锅炉汽轮机的运行工作，特别是启动与停止的操作过程中要防止发生紧急停机情况，以免引发设备损坏。设备在启动时会呈现出逐渐加热的过程，操作人员在完成点火操作后，机组并网需要较长的时间才能完成，并且在并网过程中会消耗较多的能源。因此，启动人员可在保证设备安全运行的基础上降低启动时间，进而降低能耗。首先，打开旁压且设置压力值为4MPa左右，手动式开启真空破门后控制真空值为-60kPa～-50kPa，增加蒸汽量且提升启动速度，进而降低能耗。在停机时需要应用滑动参数停机模式，降低锅炉与汽轮机的温度，并且可为锅炉余热利用创建条件实现节能减排。其次，在停机时应采取设备部件检修工作，在检修时需要检测凝结器，进行灌水查漏点的措施，保证其处于真空状态的运行过程[4]。最后，企业要将阀门内漏管理工作归入日常管理工作，在设备运行之前对疏水阀门进行密封性检查，如有必要，需进行阀门更换。
2.3提升机组性能和效率
探索锅炉汽轮机节能降耗及运行管理的有效措施，可以根据现有锅炉汽轮机的具体情况进行科学、合理性的改造升级，在提升能源利用率的同时降低了成本。比如锅炉汽轮机的凝汽器是确保机组正常运转和工作的前提，对现有汽轮机的凝汽器的真空装、端差等进行改造，加强对凝汽器的监视，这样能有效提高汽轮机大修概率，提高其具体的工作效率，实现节约能源和降低损耗目标；或者适当地改进汽轮机的汽封系统，汽封系统是为了不使汽轮机内的蒸汽沿轴线外泄，避免蒸汽进入轴承座造成油中带水，影响油质和避免其泄入机房而影响环境及设备，加强汽轮机的汽封系统，有利于提高能源利用率。此外，锅炉汽轮机在运行中，汽轮机组的流动性与效率之间是正比的关系，流动的面积越大，气流量就会越大，这样在改造汽轮机时，可以对叶片、隔板进行喷砂除垢，甚至可以引进先进的技术对其创新改进，从而保证机组的通流性能，提高汽轮机实际运行效率。
2.4制定完善管理制度
在日常管理锅炉汽轮机运行中要完善管理制度，利用管理制度约束操作人员行为，促使锅炉汽轮机能在最佳状态中运行。企业可根据设备实际运行情况与岗位需求制定责任制度，将责任落实到具体人员的身上，加大工作人员培训力度，促进工作人员掌握设备参数的控制与日常管理的要点，进而保证设备长期处于最佳运行状态中。另外，企业还应制定连带责任制度，如果锅炉汽轮机设备在运行中出现问题，不只与操作人员的责任相关，各领导层也有责任，需对其采取一定的惩罚措施。通过这样的举措，锅炉汽轮机设备能在运行中得到有效的管理与维护，在充分发挥锅炉汽轮机作用的同时，促进工业领域、电力领域更快速地发展。
总而言之，锅炉运行中最重要的一项设备就是汽轮机，为了让企业更好的发展，一定要在原有的基础上真正做出有建设性意义的改进，这样才能很少地去依赖能源的利用，达到降低能源的目的。电厂工作人员在工作的时候也需要不断地提高自己的技术水平，同时加强锅炉汽轮机运行管理，只有这样才能让企业发展的越来越好。
参考文献
[1]陈琪.锅炉给水泵汽轮机通流设计探讨[J].化工设备与管道，2019，56(05):57-60.
[2]丘蔚锋.余热锅炉高压主汽压力异常升高事件的分析[J].节能，2019，38(09):55-57.
[3]高敏.浅谈汽轮机冷凝器节能技术改造[J].装备维修技术，2019(03):191.
[4]王岩.火电厂汽轮机组节能提效治理的研究与分析[J].中国新通信，2019，21(12):223.