电厂汽轮机运行中的常见问题及其规避措施

发表时间:2020/12/30   来源:《中国电业》2020年7月21期   作者:王云通
[导读] 电厂的汽轮机在电厂的生产过程中起到了十分关键的作用,汽轮机的稳定运行可进一步提升电厂生产的稳定性。
        王云通
        内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司  内蒙古  呼伦贝尔  021025
        [摘要]电厂的汽轮机在电厂的生产过程中起到了十分关键的作用,汽轮机的稳定运行可进一步提升电厂生产的稳定性。但在其实际运行的过程中,还存在一些问题需要解决,对汽轮机的高效运行造成了影响。本文对汽轮机运行中的常见问题提出了有针对性的解决策略,以便对电厂汽轮机运行的稳定性给予进一步的保障。
[关键词]电厂汽轮机;运行;常见问题;规避措施
1.电厂汽轮机运行中的常见问题
1.1汽轮机给水泵轴承温度过高问题
        在汽轮机的运行中,会出现一定的汽轮机给水泵轴承温度过高的情况,而对于汽轮机给水泵来说,其轴承所能够承受温度是有一定的要求限制的,由于电厂汽轮机在不断的运行中,其轴承经过长时间的运动,其轴承的温度就会逐渐的增加,而一旦其轴承的温度超过了所要求的额定范围,则就会对其给水泵的性能造成一定的影响,因此,需要对其轴承进行一定的降温措施,而在实际的汽轮机给水泵轴承的降温中还主要采用传统的降温方式,主要在其轴承室的外部使用相应的胶管来冷却,这种降温的方式只能够对其表面的温度进行降低,并不能有效的实现全面降温效果,其一般只适用于紧急情况中的降温。
1.2汽轮机振动问题
        在汽轮发电机组的运行中,机组振动问题是一个频繁存在的问题,这种振动问题也比较不容易避免和控制。汽轮机运行的过程中,如果其汽轮机振动比较大,则就会一定程度的影响到整个汽轮发电机组运行的安全稳定性,同时,由于汽轮机振动问题的存在,其也很有可能对汽轮机的零部件产生一定的损坏,缩短汽轮发电机组的寿命。对于汽轮机振动问题的原因有很多,其主要包括汽轮机润滑不够、零件的连接不牢固、汽轮机的叶片损坏、转子中心不正以及转子质量的不平衡等,都可能引起汽轮机机组的振动。
1.3汽轮机油系统问题
        油系统问题也是汽轮机运行中的一个需要重点关注的问题,其主要包括电厂汽轮机密封油系统和润滑油系统,它们也是汽轮机安全稳定运行的基础保障,这两个系统一旦出现问题,就很容易造成汽轮机的轴瓦烧损、调节系统的失灵等,进而导致停机事件发生。对于汽轮机油系统问题的产生原因来说,其有可能是因为冷却器中出现了漏点,进而造成了储油箱内油位的下降,造成油系统的故障发生,另外,汽轮机的油系统中如果加入了一定的质量不合格润滑油,则就会导致其滤网出现堵塞,进而造成供油量的不足,引起设备故障。
1.4汽轮机滤油机问题
        滤油机是汽轮发电机组的重要设备,其主要保障汽轮机油系统油质良好的作用,通过对汽轮机油系统中油质的过滤,能够保证汽轮机油箱运行在正常的状态,由于其有效的保证了汽轮机用油的质量,因此,延长了电厂汽轮机的使用寿命,则对于汽轮机滤油机的问题就需要严肃的对待。在对汽轮机油进行过滤的时候,需要对其油质的样本先进行采集,从而来测量和分析其滤油机油质的情况,然后根据油质实际情况来调整相应的滤油机运行的方式,如果油样本中存在的物质满足了运行的要求,但是其水含量比较多时,而按照原来运行方式来进行滤油,就会对机组启动时间造成一定的影响,进而降低其生产的效率。
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1.5汽轮机叶片问题
汽轮机经常会出现在运行的过程中其衔接处出现了裂痕的问题,这是经常出现的问题。变形的问题以及扭曲的弊病经常在汽轮机高压转子夹带的双列叶片中被检查出来。如果一些高低压态势下的汽缸的结合面出现扭曲的倾向问题,就很有可能导致油体泄露的低压转子衔接末端叶片处出现的开焊的问题,使汽轮机无法正常运转。


2电厂汽轮机正常运转的有效对策
2.1解决汽轮机给水泵轴承温度过高问题措施
在对汽轮机设备进行检查的过程中需要多加关注油系统,专业人员需要找到设备运行过程中的隐患并及时进行解决。在整个运行过程中油系统会起到一种支撑作用,因此需要不断对其进行优化处理,而油系统的清洁度能够避免轴承室内进入杂质,进一步的降低设备受到破坏的几率。在选择的过程中应该更多的和实际需求以及设备的结构相结合来进行选择。
2.2解决汽轮机振动问题措施
汽轮机振动的大小,是评价机组运行可靠性的重要指标,严重威胁着机组的安全稳定运行,对于转动机械来说,振动幅度不超过规定标准的属于正常振动,振幅超过允许标准的振动,我们称为机组的异常振动,强烈的振动表明机组内存在着各种缺陷,通过对汽轮机引起振动原因和措施,得出一些有价值的方法和结论:运行中保证机组参数维持在正常范围内如负荷、蒸汽压力、蒸汽温度、蒸汽品质、真空度等;控制汽轮机润滑油温度在合理范围内,加强运行调整;对于转子中心不正以及转子质量的不平衡引起的振动可以对转子进行平衡测试,找好平衡即可;防止汽轮机叶片损坏可以控制汽轮机进汽温度,保证蒸汽过热度,杜绝水冲击和过负荷运行。
2.3解决汽轮机油系统漏油措施
        若要解决工作中所出现的故障,就要先找出故障发生的原因。并对原因进行分析,提出对策并执行,避免此类现象再发生。所以,要解决漏油等问题,就要先找到其发电厂汽轮机漏油的主要原因,这个问题是非常重要的,因为一旦出现火灾,油火和电火加在一起基本上就属于重大火灾事故。给发电厂汽轮机提供的油质量一定要过关,不能参有大量的杂质,如果因为油的质量导致零件损耗过大,出现停机或者其他的事件发生,将会影响到发电厂的生产运行。如果发电厂出现因漏油导致的火灾,要及时通知消防人员第一时间灭火。
2.4解决汽轮机滤油机问题措施
        在汽轮机设备的主油箱中通常会存在各种各样的杂质。这些杂质会在一定程度上影响油的使用效率,阻碍汽轮机设备的正常运行。它能够对设备系统运转速度进行有效的调整,同时对相关元件的轴承起到一定的润滑作用。为了有效确保给油系统中所含的杂质符合相关汽轮机运转的要求和标准,首先,相关操作人员应当确保给油系统的清洁性和安全性;其次,相关使用人员应当定期定时对汽轮机的给油系统进行全面的清洗,确保轴承中不会泄漏空气或是混入杂质。通过这样的方式才能确保汽轮机设备的正常运转;最后,在对汽轮机设备进行综合检修之后,相关使用人员可以充分运用油循环的方式对整个汽轮机设备的各个部件及给油系统进行全面系统的清洗。相关使用人员还可以通过在给油系统中增加过滤网的方式对相关杂质进行滤出操作。但是,过滤网应当定期更换,从而确保其清洁性。
2.5解决汽轮机叶片问题措施
一是,在进行叶片安装工作时,应严格控制安装质量,有利于提高叶片的稳定性。因此,在安装前应对叶片金属部件的质量进行检测,确保硬度、强度等符合标准。当进行安装时,应严格按照安装工序进行施工,并保障每一阶段符合标准后进行下一工序施工,保障安装工作顺利进行。而在安装后,要对叶片的安装、焊接质量等进行检测,若出现松动等问题时,及时进行锚固,保障叶片正常运行。二是,工作人员要对整个叶片系统进行检测,包括阀门、管道、汽门等,保障其质量和清洁,避免有杂质进入到叶片系统中,提高运行的安全性。三是,一般情况下,叶片在振动冲击力的影响下,容易出现裂缝,影响了叶片的运行效率和安全性,并会引发断裂风险。对此,需要工作人员实时监控叶片的运行状态,一旦发生裂缝等问题时,要及时采取相应的焊接技术进行处理,若无法解决问题时,对损坏的叶片进行更换,从而解决问题。

参考文献:
[1]陈荣青.关于电厂汽轮机设备运行中的常见问题及技术研究[J].化工管理,2017,000(002):13.
[2]张尚伟,张涛.关于电厂汽轮机设备运行中的常见问题及技术研究[J].中国高新区,2019,000(008):163,266.
[3]冯广伟.电厂汽轮机运行中的常见问题及其规避措施分析[J].环球市场,2019(24).

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