机械设计制造中机电一体化的应用分析 周开全

发表时间:2020/11/19   来源:《基层建设》2020年第20期   作者:周开全
[导读] 摘要:目前,机电一体化技术在我国各个行业都得到了广泛的应用,该技术属于新型的微电子技术。
        江苏皇岗建设(集团)有限公司  江苏省淮安市  223001
        摘要:目前,机电一体化技术在我国各个行业都得到了广泛的应用,该技术属于新型的微电子技术。在对机械进行设计制造时,机电一体化技术能够发挥很重要的作用。但是该技术在具体运用过程中会存在一定的问题,并且会对工作质量产生影响,因此,对相关技术进行完善和优化是很有必要的。在此背景下,文章针对机械设计制造中机电一体化的应用进行了分析和探讨,并且提出了一些意见和建议,希望能给有关部门带来帮助。
        关键词:机械设计领域;机电一体化技术;具体应用;分析
        引言
        近年来,随着信息技术的不断发展和完善,许多新事物和新技术应运而生。在此背景下,机电一体化技术给电子机械行业的发展带来了很大的帮助,使该行业得到了进一步的优化和改善,并且保证了工作的质量和效率,从而使企业的经济效益得到了提升。
        1常见的机电一体化技术组成类型
        1.1 集成制造技术
        集成制造技术离不开计算机,计算机能够有效的对各项机械设计内容进行相应的整合,然后在模拟的基础之上,使测试工作得到开展。在此过程中,为了保证结果的准确可靠性,要对测试结果的误差进行缩小,这样才能够保证模拟工作具有一定的价值。在进行机械设计工作时,要确保原材料和生产管理具有一定的协调性,在对其进行处理时,要确保具有一定的信息化和自动化,这样能够保证机械与信息之间的协调。各种资源在集成制造技术的作用下,能够很好的实现共享,从而保证机械设计的完整和统一。
        1.2 总线技术
        在开展机械设计制造工作时,要想对工作现场进行有效的控制,就要采取总线技术,该技术的使用,能够有效的对这些设备和仪器进行科学合理的管控,并且能够保证自动化控制效果。在开展工作时,如果不能够对机械设备进行科学合理的管理,那么不仅会影响到施工进度,还会影响到施工质量。随着社会科学技术的不断发展和进步,信号控制和管理技术也在不断的更新,传统的技术已经不能够满足现代工作的需求,在此背景下,需要使用总线技术来对传统的信号控制技术进行改善和代替,这样才能够保证现场管控工作的有效性。与此同时,总线技术还能够有效的降低损耗的产生,并且能够提升信息的准确可靠性,这样就能够很好的保证工作有序的开展。
        1.3 交流传动技术
        工程在实际的操作过程中有很多可供选择的技术,其中,交流传动技术在应用过程中具有很强的实用性特点,能够很好的对信号的传输能力进行强化。与此同时,还能够很好的降低信号的干扰度,从而提升信号的稳定可靠性。总体而言,机电一体化技术的应用,能够有效的保证工作的稳定性和效率,使机械设计制造工作在质量和进度方面得到提升。
        2机电一体化技术在应用过程中所具有的优势
        2.1 生产能力高
        要向对现场的机械设备进行全面的管理和控制,就要科学合理的应用机电一体化技术。在开展机械制造工作时,要严格按照制定的工作流程进行操作,这样不仅能够减少资金投入成本,还能够节省维护资金,从而使企业的经济效益有所提升,与此同时,还能够保证机械设备的生产力。
        2.2 安全性能高
        机械设计制造工作会受到各种因素的影响,在工作开展过程中会存在着风险问题,在此过程中,如果使用机电一体化技术,那么能够有效的对制造过程进行监管,这样能够及时的对工作中的问题进行发现和解决,同时也避免了问题的影响范围扩大。最后会使工作的周期缩短,其安全性和可靠性也会得到增强。
        2.3 较高的使用性能
        在使用传统的方式,对机械设计制造工作进行开展和管理时,会受到技术水平的约束,从而导致管控效果不佳。在此过程中,如果对机电一体化技术进行科学合理的运用,那么能够有效的对管控系统进行简化,并且保证管理工作取得一定的效果。

制造工作的有序开展以及机械设备的高性能使用,离不开管控系统的电话。
        2.4 适用范围大
        机电一体化技术在机械制造设计工作中所起到的作用是非常大的,并且使用范围也比较广。所以在具体运用过程中,不仅能够对工作的革新提供相应的帮助,还能够设计和管理工作得到有效的开展。另外,在对数据信息进行分析的同时,能够有效的对各种问题进行发现和解决。
        2.5 维护方便
        在对机械设计制造工作中所使用的设备进行检修和维护时,如果使用传统的技术,那么很难保证各项问题得到有效的解决,在此过程中,使用机电一体化技术能够有效的对工作进行全面的监控,即便是很小的问题,也能够得到及时的发现和解决,这样不仅能够保证维修效率,还能够避免出现一些不必要的经济损失,从而使企业的经济效益得到保证。
        3 机电一体化技术在机械设计制造过程中的具体应用
        3.1 数控技术的应用
        机电一体化技术在具体应用过程中具有很大的优势,它属于一种新型的微电子技术,它的应用范围也比较广,在机床操作方面也会应用到该技术。另外,把一些操作性比较强的编程方式与数控技术相结合,能够有效的形成新型智能技术,在具体操作过程中会利用到主轴箱。在对机床设备进行操控时,数控技术还能够有效的对命令进行转换,这样能够有效的保证命令得到及时的执行,从而使工作效率得到保障。
        3.2 传感技术的应用
        在对传感技术进行应用时,机电一体化技术需要进行相应的拓展,在对不同类型的信号进行转化时,要充分的结合不同设备中的元件构成,这样才能够对元件之间的工作进行科学合理的分配,与此同时,还能够保证各项工作的正常开展。另外,对传感技术进行拓展还能够有效的保证工作的精度得到提升,并且各项工作能够更加的细致。
        3.3 监控系统
        为了保证机械设计和制造工作在开展过程中具有一定的连贯性和持续性,要对监控系统进行完善。机械设备在具体运行过程中会出现故障,在此过程中,监控系统能够及时的发现突发故障。在对故障进行诊断和监测时,机电一体化技术起到的作用非常大,它能够有效的对故障进行预警和排查。
        结束语
        由以上可知,机电一体化技术在具体应用过程中具有很大的优势,我国很多领域都应用到了该技术。在机械设计制造领域,该技术的应用范围比较广阔,并且还能够有效的促进机械技术和其他新兴高科技技术的结合。所以我国机械制造领域的发展趋势是机电一体化,这样才能够很好的适应时代的发展,并且是行业得到健康持续的发展。
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