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摘要：在我国快速发展过程中，现代化工业生产需要机械设备的支持。机械设备的先进程度取决于电气自动化的程度。本文对电气自动化的机械设备管理与维护进行探讨。分析其意义、存在问题等，并提出应对措施。
关键词：电气自动化；机械设备；管理与维护
引言
在当前我国工业领域发展过程中，自动化生产模式与配套机械设备逐渐取代传统生产模式，并推动社会总体生产力的稳步提升。在一定意义上而言，电气自动化机械设备的运行效率直接决定企业生产效率，其重要性不言而喻。而在电气自动化机械设备出现各类运行故障时，企业不但需要投入一定的设备维修成本与人力资源开展机械维护工作，还会在设备维修过程中对生产效率造成负面影响，进而降低企业经济效益与生产力。因此对电气自动化机械管理与维护工作水平的优化提升，才能为企业生产效率与经济效益提供有力保障。
1电气工程自动化技术概述
应用电气工程自动化技术，能够与其他技术有效结合，包括网络技术、信息技术以及计算机技术，实现对控制对象的智能化控制和自动化控制，有效提高了控制效率和安全性较高的控制工作。就实际应用电气工程自动化技术情况来看，在电力系统运行大部分领域都覆盖了该技术。从现阶段应用情况来看，借助电气工程自动化技术，能够对企业机械设备应用效率有效降低，进一步对企业成本降低，对企业生产效率有效保障，对企业经济效益有效提高。在经济不断发展的背景下，对生产效率要求也在不断增加，因此将电气工程自动化技术应用到工业生产中是迎合时代需求的趋势和选择。将电气工程自动化技术应用到工业生产活动中，能够对单位成本、人力成本有效降低。促进对工业企业内部的机械设备的高效控制，同时优化企业内部资源优化配置工作。所以，本文在对电气自动化技术应用基础上，对电气工程自动化技术的应用障碍进行了分析，并且给出了相应的解决对策。
2电气自动化机械设备的管理与维护
2.1优化机械设备设计
在电气工程的自动化技术运行的过程中需要优化机械设备设计，而在设计过程中会涉及到各种复杂的问题，需要技术人员对于涉及到的电气、电路等都要有一个全面的认识且有一定的经验，根据自己所掌握的知识和经验进行合理的应用。电气工程的自动化技术的加入能够使得整个设计的过程得到一定的优化，提高整个电气系统的运行状态和效率，确保电气工程的控制系统安全稳定地运行。
2.2构建全新的电气设备巡检保障体系
企业的电气自动化设备管理工作中，不仅需要相关的设备管理部门的工作，还需要多个部门的配合，才能更好地保障设备日常的管理与维护效果。例如，在实际的电气自动化设备管理与维护工作中，企业的相关设备管理部门需要深刻认知到电气自动化设备的管理体系与相应的制度的创建与制定的重要性，必须通过全新构建的电气设备巡检保障体系，来规范管理人员的设备管理责任意识，制定的多种管理方式与流程，严格规定管理人员按照管理流程做好相关的管理工作，如定期对电气自动化设备进行点检、维修以及保养工作。当然不仅仅是定期的维护工作，在日常的管理维护中，管理人员也要每一天都要检查所使用的设备，检查到每一个设备巡逻点中，严格管控整个设备基础保养工作的实效性。例如，设备岗位专业维修人员就要做好自身的重点设备的检修任务，从负责的范围点一步步承包重点的设备高级保养工作，有效防止设备使用过程中出现影响设备正常运行的因素点，更重要的是能够从中维护操作人员的设备操作安全性能，保证操作人员的生命安全。及时处理可能危害人身安全的隐患，在发生事故前就排除根本隐患是促进整个维修工作稳定运行的方式。只有通过计划、目标性的设备维修方式，做好相关的维修数据记录，才能建立良好的电气设备巡检保障体系。
2.3在刀具生产领域中的应用
这里所提及到的刀具一般是指那些对工艺和生产技术要求严格、精度较高的刀具，并非我们日常生活常见的刀具。在对上述刀具进行生产时，其所涉及到的生产流程比较复杂，生产工序比较多，且各工序间保持着非常紧密的联系，如果某个环节出现问题将会导致后续生产过程无法顺利进行。因此，在刀具实际加工阶段，就可以融入电气工程自动化技术，其不仅可以对刀具各个环节的生产给予动态监测和把握，而且还可以了解各环节的加工情况，进而不断提高刀具生产质量。同时，电气工程自动化技术应用过程中，刀具生产者还可以结合客户的不同需求来调整生产流程和工艺，这样既能够提高刀具的质量和精确度，而且还可以提高刀具的生产效率。
2.4构建环境监测体系
在传统电气自动化机械管理与维护工作模式中，很难通过自身感官感觉对各类机械设备工作环境的气候温度、空气湿度变化情况加以精确感知。而部分机械设备在长时间运行过程中，受外部环境影响而出现各类运行故障，且很难对故障问题加以提前发现、采取有效预防措施。企业可在各类电气自动化机械设备周边区域中配置感应装置，基于自动化生产系统而构建配套自动监测系统。在感应装置运行过程中，将各区域环境信息（如温度数值、空气湿度含量等等）以及机械设备运行参数加以实时传输、集中显示。在出现各项信息异常波动问题时，自动向管理人员发送预警信号，立即组织开展设备维护保养与故障诊断工作。
2.5推行全员生产维护管理企业设备
企业必须要认知创新的不仅是技术，同时还包括设备管理思想创新。因此必须推行全员生产维护培训工作，以便让相关的设备得到更为有效的生产。当然企业在一开始建立整体的设备预期生产目标时，不能设置过高，一定要结合企业当前的预期目标值，从中制定相应的可持续性目标，当然为了提升管理人员的积极性，可以制定相应的奖励机制，提升管理人员的工资福利待遇，保持管理人员的工作态度，稳定工作人员的工作积极性，才能从本质上促进工作进取心，管理人员受到激励机制的推动，就会全身心投入更多的精力到工作中，进一步提升维修管理的技术水平，维持整个设备维护管理的工作效果。
2.6迅速诊断故障
任何设备在具体运行过程中都会出现相应的问题，但是当自动化技术应用于电气工程中可以对设备故障进行一定的分析，在分析的过程中做出相关的预测，通过计算机技术进行一定的诊断，最大程度的规避故障。若不能进行合理的检测和排除故障可能会对整个工程的正常运行造成一些负面影响，甚至还对个人的生命安全造成威胁，应该从当前发生的悲剧中得到一些警示，在之后的发展中尽可能减少和杜绝问题的发生。在电气控制的过程中，变压器是一个较为重要的组成部分，通过对其进行综合分析能够一定程度上缩小可能发生故障的范围。通过对于故障问题的分析可以提升故障解决效率，同时加快检修整个过程，减少不必要的经济损失。
结语
综上所述，在经济社会和科学技术发展过程中，电气工程自动化技术在数控机床、交通运输机械设备、变电站系统、刀具生产领域、电力机械设备等各个领域中得到了广泛应用，并取得了不错的应用效果。在机械设备生产、运行、管理和维护过程中，要充分发挥好电气工程自动化技术的优势，这样不仅能够及时发现和解决其中所存在的问题，以免问题的扩大化，而且还可以有效提高机械设备的运行效率。
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