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摘要：对于我国当下的工业生产领域来说，其机械设计制造及其自动化是重头戏，该项技术以其独特的优势和生产特点被工业生产领域所广泛应用，尤其是对于当代的工业生产来说，机械设计制造及其自动化代替了传统的手工业生产，可谓是贡献巨大，使得手工劳动生产变为使用信息技术的技术型劳动，将工业生产推向了自动化时代，不仅极大地提高了工业生产的生产效率，还在某种程度上提高了其生产产品的质量。而且在未来的很长一段时间内，其机械设计制造及其自动化将继续存留于我国当代的工业生产产业中，因此，为更好地促进工业生产产业的进一步发展，就需要针对其机械设计制造及其自动化的发展方向进行详细的探究工作。
关键词：机械设计；机械制造；重要性
引言
设计技术与传统的机械设计相比而言，本身就包含了设计方法创新的理念和思路。任何一件事物的创新都离不开思维的创新，机械设计也不例外，创新思维是机械设计不断向前发展的根本。作为机械设计的从业人员，要善于把理论知识和实践经验相结合，并且运用先进的计算机技术，设计出符合大众需求的高品质机械产品。
1机械设计的工作的几个阶段
1.1计划阶段
计划阶段首先应当对于已有的情况充分掌握和了解。调查当中的有利点和缺陷，及时预防。并将其作为以后工作的参考点，使工作在图纸与实际工作都阿行。能够充分约束机械制造在各个方面获得良好的状态和效果。
1.2方案阶段是设计阶段的重点一环
这一事件应当将希望，客观条件，结果之间的关系相互调和，找到中间的契合点。方案设计不但要注意产品的最终形态，也应当在中间环节进行调控，处理，更新，以求提供最好的务。具体要求就是根据工作的原则，理论等，通过恰当的绘制手段，完成绘制图，并交给有关人员审核检查。审查结果出来后就可以进行施工创作了。
1.3技术设计阶段
其目标是产生总装草图及部件装配草图根据总装配草图和部件装草图对产品进行设计。要参考审查产生的意见和建议完成接下来的工作规划。完成所有零件的设计以及总体状态的双重丰收。在未来的工作中，也可能不断修改工作方案，以求达到最好的状态。完成文件的设计，而考虑到大批量的生产要求，应当注意模具的设计。
2机械设计实施过程中的三个基本环节
怎样表述机械设计呢?简单而言，机械设计指的是有关技术性员工在对整体机械使用需求进行充足掌握的前提下，对机械所体现出的运动形式、工作构造、能量、力传送方式、机理和机械里的各个构成材料所对应的基本大小和形状特点实施整体运算和研究，且把它用设计的专业术语表达出来。能够说，机械设计的实质相当于一个整体性的工作流程。想要在最大程度上保证机械设计的可靠性，便要自下面三点出发，保证机械设计每个环节工作进行的可靠性和有效性。
2.1进行设计进行的基础，即规划环节
对机械开展设计的基础便是尽可能多的认识和把握现状。找到当中的不足和有力点，且实施立即的防范。将此些均记录下来，为以后的工作做参照，让工作不只是图纸方面的不灵活线条，更加可以操控具体工作。由此可以让机械生产得到更为良好的状态和结果。
2.2机械设计时的关键阶段，即方案环节
于方案环节里，有关设计者应该把主观愿望、客观条件和客观结果作为主要因素，于机械设计的时候，以最大的程度完成以上因素互相之间的融合和合作。自这个方面而言，于机械设计里的方案环节设计的时候，不只要求设计工作者特殊重视机械设计产品最后所展现的状态，亦需要于中间阶段进行一整套的调节、升级和处理，来实现提供最好服务的重要目标。
2.3机械设计的技术规划环节
技术规划环节的总目标是把零件安装的草图和整体安装的草图改进产生，而且把这个作为依据进行对机械产品的设计。于这个流程里，设计工作者实现机械生产工作计划需要把方案环节获得的审核结果作为依据。现实证实：凭借这种方法，不仅可以保证机械设计和生产的时候，全部元件零件都可以达到完整性的设计：而且还可以保证所有机械设计工作的优良性和稳固性。并且，于今后有关工作进行的时候，亦应该对早期所确认的机械设计方案实施科学的修正和改进，保证机械产品运作状态的最佳性。
3机械设计所依据的计算则
其计算原则主要有：强度侧、刚度则、耐热性准侧、震动稳定性则、寿命准则（磨损以及腐蚀在般情况下是不可避免的，而所谓的寿命准则主要是指在保证机械零件在寿命范围内，不要发生过度的磨损和腐蚀，通常在设计时采用润剂减少磨损，采用抗腐蚀陛材料减少腐蚀）、可靠性准则等等。设计机器的原则应当包括成本低廉和效果最好。所以，应当将旧的思维与新的拓展之间的关系调整好，一些形式相似，内容相同的机器应当注意方式方法上的配合利用。而对于不合理，不节约的设计应当适时取消和更换，取其精华而去糟粕。
4机械设计方法分析
4.1系统分析设计方法
在传统的设计方法中，一般都是将要设计的产品分为几个模块，分别进行探讨研究。但在一个公司内各部门之间并不能做到及时交流，这种现象导致各部门设计出的部件产品都是独立存在的，片面不完整的。而系统分析设计方法要求，产品在设计过程中是一个完整的整体，要用系统完整的方法进行设计，在确立好设计方案后还要把产品的制造过程和运行情况都考虑进去。要想设计出一个好产品，就要把系统开发、制造、运行三个方面综合考虑，这样设计生产出的產品才能符合社会需要。
4.2优化设计方法
传统的设计方法是根据人的经验和想法直接确定方案的设计模式，已经不再符合机械设计。优化设计方法不仅要考虑所设计产品的结构，同时还要把所设计产品的运输和流通等都考虑全面。要完成一个优秀的机械化设计方案，需把优化设计中的数学模型和设计方法都运用到其中。因为优化涉及的方法是以数学模型为基础，以计算机技术为工具，在探究数学模型的过程中找到设计产品的最佳方案，所以机械设计人员在设计产品前首先要建立一个完整的数学模型，这样一个复杂的机械问题就转变为了数学建模问题。设计人员在选出最佳方案后，应用计算机软件将设计的数学模型求出解，然后再将求出的结果应用到机械产品设计中，从而满足产品设计的各种需求。
4.3有限元分析方法
随着计算机技术的发展，有限元分析方法迅速发展成为设计计算方法重要组成部分，这种方法的使用原理是将设计产品分成有限的、独立的、相互联结的三个部分，这些被分出的部分大多都是一些比较常见的形状。在划分完产品单元后，设计人员接下来就要确定所分析产品的每个变量，然后将分析出的产品变量应用的单元函数中，并进行求解，最后再将列出的单元方程连立求解。
5结束语
总之，机械设计方法是在传统机械设计方法的基础上进行的完善和发展，这个系统的主动性比较强，设计需要的时间短，消耗低的优点。除了这些，机械设计方法在产品的制造、报废、回收等方面都比传统机械设计方法要好。同时这种设计方法在设计过程中可以吸取很多领域和学科知识，并将这些优秀的资源应用到自己的产品设计中，机械设计方法的优点不仅体现在独特的创造性，它还会将不同的优秀科学技术完美的融合在一个设计产品里。因此，机械化设计如果想持续发展，就一定要与先进科学技术结合，只有这样才能使自身价值不断提高。
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