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摘要:如今,随着建筑业的飞速发展,国内建筑项目的数量也在逐年增加,而国家对建筑工程质量的需求也在不断增加。在这样的背景下,建设项目建造了许多混凝土结构。大体积混凝土建筑技术的应用一方面取决于建筑技术的现代化,另一方面取决于各种公司规格的改进。但是,在某些结构中,由于许多混凝土特性,例如注入难度和复杂的温度控制,以及在许多混凝土结构中,大多数建筑工人难以理解技术结构要点,施工质量参差不齐,可能严重影响建设项目的结构强度。
关键词:建筑工程;大体积;混凝土结构;施工技术
1大体积混凝土结构的概念
体量较大的混凝土就是大体积混凝土,其几何体积通常超过1m3。受到水泥水化热量的影响,大体积混凝土通常会产生内部和外部的温度差异和温度应力,进而出现开裂,这将严重影响建筑项目的安全性。大体积混凝土结构具有低表面系数和内部温度快速升高的特性,因此无法从施工人员的操作分析中脱离出来。根据美国混凝土协会(ACI)的规定,如果大体积混凝土开裂是由多种因素引起的,那么相关员工应及时采取紧急措施,阻止裂缝的发展,确保大体积混凝土的施工质量。
2大体积混凝土结构施工过程中的不利因素
2.1大体积混凝土的自缩
混凝土是由砂石及水泥与水配比而成的复合材料,其中水泥在原材料中非常重要,其标号较多,不同标号的水泥特性不同,其自缩能力也不同,另外水泥的细度也可影响混凝土的自缩速度。通常,在水泥中加入废渣、硅灰等,自缩值会随着添加量的增加而增加;加入煤灰会减少自缩值;另外添加减水剂、膨胀剂等都会影响混凝土的自缩值。由此可见,在水泥中添加不同的物质,会对混凝土的自缩值产生不同的影响。混凝土自缩导致混凝土收缩,最终产生裂缝,危害结构安全。
2.2水化热产生的裂缝
大体积混凝土在浇筑过程中和浇筑完成后一段时间内,会因水泥的水化热释放大量的热量。查阅相关资料得知,水化热的释放量大约在600kJ/kg,如果大体积混凝土结构需要1000kg的水泥,那么大体积混凝土的释放热量将会达到6×105kJ左右,这么多的热量无法扩散,就会导致混凝土内部及外部产生较高的温度差,导致大体积混凝土产生应力差,引发混凝土结构出现裂缝问题。
2.3外部温度、湿度变化引起的裂缝
混凝土硬化所需的时间较长,若在该段时间内,外部气候变化较大,引起结构周边的温度、湿度的变化,就会导致混凝土温差,最终产生裂缝。温差、湿度变化也是造成大体积混凝土结构出现裂缝的主要原因。
3大体积混凝土施工技术分析
3.1根据实际情况调整配料比例
在第一方面中,当选择粗骨料时,必须关注连续级配,使用砂子作为细骨料,并根据实际情况调整混合物的混合比例,优选外加剂。遵循经济原则以确保项目质量,精确减少单位混凝土用量,并增加粗骨料和细骨料及骨料的比例。小心使用凝结时间长且水合系数低的水泥材料。同时,可以选择使用矿渣水泥来减少大量混凝土的渗出。然后,技术人员会结合实际情况添加适量的减水剂,以精确控制混凝土的耗水量,进一步提高施工效果。在第二方面中,对于固态混凝土,即在特定建筑的建造过程中的建造过程,建筑工人首先选择符合建造标准的混凝土,钢筋和相关材料,为期7天。然后选择并参考相关的工程施工标准。它还通过仅形成结构需求设计的一部分,明确钢筋混凝土结构,最后一部分的设计,优化结构来阐明混凝土结构设计的原理。
3.2大体积混凝土的温度控制
在大量混凝土施工期间,相关技术人员必须实时测量和记录混凝土温度,并将这些记录用作将来施工的理论基础。技术人员需要结合统计温度条件,并对大体积混凝土进行适当处理,以优化质量和强度。在测量混凝土温度时,必须正确计算每层之间的温差,并结合温度特性和短数据更改。此外,RTD可用于温度测量。使用这种温度计,技术人员可以有效地找到测量点。您还可以提高测量结果的准确性。储存大量混凝土以进行温度控制也很重要。通常,它应至少固化15天,并应使用湿喷法将混凝土的温度和压力控制在可接受的范围内。
3.3大体积混凝土的后浇带施工
特殊的施工过程通常使用后浇带施工技术来解决由于环境变化,施工技术和其他导致混凝土大裂缝而导致的上述问题,因此,大体积混凝土的后浇带施工是有必要的。一方面,后浇铸技术可以提高大量混凝土的结构完整性,并防止混凝土开裂。另一方面,可以优化施工过程并显著提高项目质量,并且在长度和宽度上都非常出色。另外,为了使混凝土的压差最小化,以尽可能多的接缝进行施工,并且在随后的施工中,在浇筑后插入皮带,并整体上添加混凝土。必须使用并且必须保证混凝土的抗拉强度,韧性和结构韧性满足标准。通常情况下,浇铸带在浇注混凝土后约40天开始。插入之前,应正确切割铸造后皮带的接触面,以确保接触面清洁和湿润。后浇结构易受使用温度和其他因素的影响,低温可防止膨胀和热收缩。
3.4做好大体积混凝土的浇筑以及养护
大体积混凝土结构施工一般采用分层浇筑的方法,主要目的是加快表面的散热,减少裂缝的出现。如果所浇筑的大体积混凝土面积不大,可以采用全面分层的方式,如果面积较为适中,可以采用分段分层的方式,如果浇筑的混凝土面积比较大,可以采用斜面分层推进的形式。大体积混凝土振捣与混凝土浇筑的方向应该保持一致,前一次浇筑的混凝土初凝之前要推进浇筑的衔接。在浇筑过程中需要对混凝土的坍落度进行实时的检测,以保证混凝土入模时和易性符合标准规范要求。
3.5提高混凝土的抗裂性能
从混凝土本身出发,在混凝土中加入添加剂,能够增强混凝土的抗裂性能,控制混凝土的自缩值,增加混凝土的抗拉强度,还可以通过增加配筋的形式提高混凝土的抗裂性能,选择科学合理的原材料配置比例,也是提高混凝土抗裂性能的有效措施。因此,在大体积混凝土结构施工前,施工技术人员应按照科学的配置比例进行原材料的配比、搅拌,按合理有效的施工工序浇筑混凝土结构,保证大体积混凝土结构的强度满足工程需求。
3.6混凝土结构验收与保养
浇筑混凝土后,施工单位必须管理场地的状况。维护的主要目的是允许混凝土结构提供良好的结构性能,并控制内部和外部温度差异或混凝土收缩的影响。例如,夏季混凝土应适当浇水和保湿,并且混凝土部件不应长时间暴露在阳光下。在冬季施工中,需要一种隔热方法来提高混凝土零件的外部温度,以减少由于外部温度引起的开裂。而且,中国对大量的混凝土质量有着严格地要求,大量接纳混凝土,尤其是外部尺寸和内部质量。施工完成后,每个工程人员都可以使用相关设备和自己的经验来评估混凝土结构的质量。如果在混凝土结构中出现这种不良质量,则必须随时间拧紧钢筋,此外我们可以根据实际检查完成尺寸检查。
结论
房屋建筑工程大体积混凝土结构施工过程中面临诸多干扰因素影响,以规范标准作为依据,提升施工质量标准要求,对施工材料质量以及施工工艺进行严格控制,使得大体积混凝土结构施工质量符合标准要求。
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