徐建鹏
中煤新集利辛发电有限公司，安徽 亳州 236700
摘要：本文阐述了某1000MW超超临界火电机组风烟系统中一次风机解列过程，通过分析解列过程中的准备工作、操作过程分析及注意事项，研究一次风机停运后两侧空预器出口排烟温度的偏差原因、控制手段，进行针对性的危险点分析并采取相应的运行调整措施，优化一次风机解列过程中的调整手段。
关键字：一次风机；失速；解列
前言
某1000MW超超临界火电机组每台锅炉配备两台一次风机，一次风机采用的是双极动叶可调轴流式风机，一次风机动叶由单独的液压油站及动叶控制器控制风机动叶，以实现风机动叶变负荷调整。一次风机解列过程是并列两台风机工作状态变化剧烈的过程，很容易发生风机失速。
1 1000MW超超临界火电机组一次风机解列控制
1.1一次风机解列
1.1.1停运前准备工作
进行等离子拉弧试验，检查等离子能正常运行；安排人员开启#1/2机辅汽联络电动门至10%开度，保持联络管道暖管状态；检查所有停运磨煤机出口插板门、混合风门、密封风电动门全部关闭到位，确保一次风母管压力正常，保证运行的磨煤机一次风速大于20m/s；机组负荷降至400MW，保持A、B、C磨煤机运行，投入A、B层等离子，维持锅炉燃烧稳定，解除机组协调，限压模式运行。
联系热控专业强制以下保护：解除运行磨煤机一次风量低保护、A一次风机出口电动门关联跳A一次风机、A一次风机运行时不允许关出口电动门、A一次风机振动大联跳一次风机。同时联系热控将A一次风机出口电动门、A空预器出口热一次风电动门、A侧冷一次风电动门切至调试位，安排巡检在以上电动门处做好就地关门的准备。
1.1.2一次风机停运操作过程
机组负荷400MW，A/B一次风机电流、动叶开度分别为90A/89A、26%/31%，执行A一次风机解列操作。逐渐降低一次风母管压力至10kPa，调整锅炉燃烧稳定。解除A、B一次风机动叶自动，缓慢开B一次风机动叶，关A一次风机动叶，检查一次风机动叶指令反馈跟踪正常且保持一致，注意监视一次风机母管压力、两台一次风机电流以及两台风机的振动情况，防止电流超限，根据以往经验单台一次风机运行时动叶开至65%时电流就已经达到额定值。如果A一次风机振动达到跳闸值立即快速关闭出口挡板停运A一次风机。当两台一次风机电流偏差突然增大时，此时一次风母管压力快速下降，一次风机发生失速，立即快速将A一次风机动叶全关，DCS上关闭A一次风机出口电动门、A空预器出口热一次风电动门、A侧冷一次风电动门，若就地检查以上电动门未动，立即就地关闭并摇紧，保证一次风母管压力及时恢复。检查一次风母管压力正常，磨煤机运行正常，手动停运A一次风机，联系检修对A 一次风机轴承加装制动装置。
机侧注意监视汽温变化，在一次风母管压力波动较大时提前调整，维持汽温稳定，保持给水流量正常。安排专人监视和调整炉膛负压，防止一次风机突然出力炉膛冒正压或者一次风压过低炉膛冒负压造成锅炉MFT。A一次风机停运后加强对B一次风机电流、振动、轴承温度等相关参数的监视。
1.1.3空预器出口两侧排烟温度的变化分析
A一次风机停运后两侧冷却风量大幅变化，导致空预器出口两侧排烟温度偏差过大，造成两侧空预器减速机振动不同程度的增大，空预器电流大幅波动，就地可听到明显的摩擦声，同时有可能造成空预器低温腐蚀和尾部烟道再燃烧事故，给机组安全运行带来极大的安全隐患。通过分析可以采取如下调整手段：（1）通过调整送风机动叶偏置改变两侧送风量，调整空预器出口两侧排烟温度偏差。但由于送风机出口联络门处于开启状态，通过调整送风机动叶偏置时送风机两侧风量变化不大，对减小空预器两侧出口排烟温度偏差不明显。（2）开启B空预器热风再循环提高B空预器出口排烟温度。由于热风再循环挡板不严密导致管道积灰严重，开启后会恶化送风机、空预器工作环境，导致送风机叶片磨损严重，同时造成空预器严重堵灰，故本次未开启。（3）通过关闭A空预器入口烟气挡板调整两侧烟气量，减小空预器两侧出口排烟温度，本次停运后采用此方法。
根据以往经验，A一次风机停运后，空预器出口两侧排烟温度偏差逐渐增大，90min后两侧排烟温度基本稳定，分别为137.2℃/70.2℃，两侧温差达67℃。经本次实践总结，将A空预器入口烟气挡板逐渐关闭3个，通过调整两侧空预器的烟气量，可减小空预器出口两侧排烟温度，90min后两侧排烟温度基本稳定在133.4℃/80.0℃，两侧温差降低至53.4℃，排烟温度偏差显著降低。
1.2一次风机解列注意事项
投入A、B层等离子运行，将A/B磨煤机一次风量偏置提高至15t/h，确保锅炉燃烧稳定及等离子壁温正常的情况下方可操作。在降负荷过程中注意监视两台汽泵入口流量，手动打开汽泵再循环调门至一定开度，防止负荷低时因汽泵入口流量低造成汽泵再循环调门联开，给水流量大幅波动。
操作前检查一次风机联络电动门关闭并在DCS上挂起，先降低一次风母管压力至10KPa左右，检查磨煤机运行情况，防止堵磨。调节一次风机动叶时注意监视一次风母管压力和运行风机的电流，发现一次风母管压力突降、压力大幅波动及风机电流摆动时，立即将待停风机动叶关至0，就地检查风机出口电动门关闭后风机停运。操作过程中如果A一次风机振动达到跳闸值立即快速关闭出口挡板停运A一次风机，防止一次风压下降过低。
手动调整运行一次风机时，动叶开度要小幅度调整，A一次风机动叶关闭至10% 左右时，A一次风机此时已发生失速，A一次风机出力急剧减小，此时应快速增加运行一次风机的动叶的开度至65%左右，维持一次风母管压力，同时监视各运行磨煤机出力正常，磨煤机一次风量正常。操作前为防止电动门远方关不上，先安排巡检在一次风机出口电动门、空预器出口热一次风电动门、冷一次风电动门做好手动关门的准备，若A一次风机出口电动门内漏严重，将A空预器出口热一次风电动门关闭后一次风母管压力会明显上升。安排专人监视和炉膛负压的调整，防止一次风压大幅波动造成炉膛负压波动过大锅炉MFT。
A一次风机停运后逐渐关闭A空预器入口烟气挡板3个，减小两侧空预器出口排烟温度偏差。就地加强对空预器减速机振动情况的监视，定期测量A/B空预器减速机振动，倾听空预器内部声音。
A一次风机检修期间，要加强对输煤管理，值长加强与输煤运行人员沟通，保证A、B、C原煤仓煤质良好稳定。及时监视各磨煤机本体温度、一次风量、各粉管风速，加强运行磨煤机的石子煤排放。检查各停运磨煤机风门挡板确以全部关闭到位，若停运磨煤机机械位置未全部关到位，就地手动摇紧各风门。
A 一次风机退出运行过程中，就地操作与集控 DCS 操作的配合要好，人员分工要明确，且操作过程中的安排要提前考虑好，避免由于操作量大，导致机组其他参数无法兼顾。
2结论
综上所述，本文提供了某1000MW 超超临界火电机组一次风机的解列操作过程、危险点分析及制定相关控制措施，避免了一次风机解列过程中因一次风压大幅波动造成磨煤机出力扰动、炉膛负压大幅波动，影响炉内燃烧工况及机组运行安全，使一次风机解列过程中操作可靠性得到提高，避免了安全生产事故，为之后的一次风机解列操作提供借鉴。
参考文献：
[1]安晏. 1000 MW超超临界机组一次风机动叶调整不动探析[J]. 机电信息, 2019(27).