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摘要：在建筑工程中应用混凝土施工技术，不仅使得我国建筑施工的思路更加开阔，也在一定程度上激发了建筑行业的发展创新。虽然混凝土施工技术已经在我国建筑行业得到了长时间的广泛应用，但是不可否认的是施工人员在进行混凝土施工的关键性技术操作时仍然存在不足之处，导致了混凝土的质量无法达到预期效果，进而直接影响建筑工程质量。因此需要对建筑工程混凝土施工技术进行深入的研究，采取一些可行的措施加强质量管理，从而推动我国建筑行业的可持续发展。
关键词：建筑工程；混凝土施工技术；质量管理
一、前言
混凝土作为建筑工程的重要材料之一，其质量高低对整个工程有着至关重要的影响。因此，加强混凝土施工技术的应用非常重要，对其质量进行有效控制，既能够保证建设完成的建筑工程符合要求，也能够保障工程负责方的经济收益。因此施工人员需要采取一些可行的措施加强质量管理。
二、建筑工程混凝土施工技术分析
1、施工前的准备工作
建筑工程混凝土施工前的准备工作主要包括组织、机具、技术和材料四个方面的内容，本文将分析复杂程度和困难系数较高的技术和材料两个部分。在进行技术的设计和选择前，需要充分考虑建筑工程的设计要求，在确认了设计图纸之后，结合设计图纸的内容，提前对混凝土施工技术应用中可能发生的问题进行预测和探讨好解决措施，并且对该技术实施时的人员、机具和材料进行科学合理的安排和规划。此外，在正式施工之前，负责单位需要根据工程的实际要求选择好材料的种类，并且及时把混凝土材料运送到施工现场，在进场前需要进行必要的质量检测工作。
2、混凝土的拌合
混凝土拌和是建筑工程中的重要部分，即原材料配合比，在混凝土拌合之前必须严格按照已经原材料配合比进行混合，经过严谨试验之后才能确定能否添加外加剂。一般而言，原材料加入的顺序和投入的次数都会对混凝土的质量产生影响，所以在拌和之前要对其进行探讨和研究，在施工现场一般都会使用混凝土搅拌机进行该操作，不同设计要求需要选择不同类型的搅拌机。
3、运输技巧
在运输混凝土材料时，材料质量受到很多因素的制约，所以施工人员需要采取科学有效的方法对突发状况进行应对，以此确保混凝土材料质量。混凝土材料主要的运输方式是利用搅拌机进行材料运输，为了防止出现因运输时间长而出现的混凝土凝结的情况，应减少运输时间，与此同时在运输时也要搅拌混凝土，使其结构始终处在均匀的状态，为了提高其结构的均匀度，有时还需进行二次搅拌。
4、浇筑与捣实方式
在进行混凝土材料浇筑过程中，施工人员需按照浇筑高度进行浇筑，若混凝土倾落高度过高，则会出现离析的情况，通常来说如果浇筑的高度大于2m，施工人员则不得不以溜槽的方式保证混凝土的质量;如果其高度超过8m，则需使用振动串管，并再次浇筑，将其分层捣实。施工人员还要严格把控浇筑时间，若时间过长，混凝土中间会形成裂缝，进而影响施工质量，同时捣振器应依照混凝土的厚度进行选择，如其厚度超过30cm，则可使用表面捣实器，若厚度低于30cm，则应采用插入式捣实器。此外，插入式又分为斜向振捣与垂直振捣两种方式，混凝土表面与振动棒形成角度即可选用斜向振捣，而垂直振捣则是混凝土表面与振动棒垂直。以上两种都是正确使用捣振器的方式，作为技术人员应掌握其技术内涵，切实改善混凝土状况，进而保证混凝土强度与建筑工程质量。
5、混凝土的养护
在混凝土浇筑完成后的12小时内就要完成混凝土的养护工作，一般情况下会在上面覆盖草帘等成本低但防护作用好的材料。
在混凝土的养护期间要注重科学地洒水，并且洒水工作持续的时间与混凝土的原材料组成有十分重要的联系。
三、加强建筑工程混凝土施工质量管理的有效措施
1、施工前准备工作的质量管理
在进行混凝土施工之前需要完成三级技术交底，技术负责人在施工班组完成自检、互检和交接检基础上，组织专业工长和质检员认真对钢筋、模板分项工序进行复查，填报隐预检单、工程报验单及混凝土浇灌申请单，并经专业会签后再向监理工程师申请报验，同时必须严格执行报验程序，在手续不全或未经报验情况下，不允许进行混凝土浇筑。在建筑工程施工前进行的质量控制措施主要有两个方面：第一，严格把控原材料质量，建筑工程的负责人必须要选择业内评价良好的供货商合作，最大化的保证原材料的质量能够符合工程要求，并且在原材料进入施工现场前，以及储存期间都要定期的对原材料质量进行检测。原材料的储存也需要有一定科学的规划，例如先进入施工现场的生产日期较前的原材料应当优先使用，即“先产先出”的原则必须要始终贯彻在整个施工期间，其中对水泥的储存有较严格的条件，比如一般要将水泥储存的堆放层数限制在15层以下，并且储存的时间不建议超过180天。施工现场的原材料管理员必须要具备基础的建筑工程原材料储存知识，以免在工程施工期间造成不必要的成本浪费，更为甚者造成严重的工程质量问题。第二，严格控制混凝土的配合比，在施工之前施工单位设计人员应当根据当地的气候和地理环境等特点、工程的具体要求，设计合理的混凝土配合比。由于原材料的配合比直接影响着混凝土的质量高低，所以设计人员应该进行反复的斟酌和试验，保证施工时材料配合比为最优配合比。
2、施工中的质量管理
第一，在进行混凝土构件的钢筋绑扎工作时，需要严格按照工程要求和行业的规范，确保使用钢筋的规格、强度和尺寸等方面均符合相关规定。在进行绑扎工作时，在确保工作符合设计图纸要求的前提下，也要保证绑扎的钢筋牢固程度符合标准。与此同时施工过程中要确保测模底部的严密性能够保证在浇筑环节不发生漏浆。第二，在混凝土的浇筑环节，既要控制每次浇筑的厚度在40cm以内，也要严格把控每次浇筑的间隔时间。新老混凝土的交界面也要用钢筋进行搭接。第三，做好施工现场的监督检查。营造良好的施工作业环境，作业前按照作业要求，布置施工作业现场，为后续作业开展奠定基础。特别注意的是，要根据测温需求和要求，在现场布置测温设备，动态采集作业的数据信息，为混凝土施工提供支持与保障；做好质量验收检查。根据混凝土施工质量管理要求，结合各工序的特点，比如浇筑等，完成作业后，组织技术人员和质量检查人员进行检查，严格把控混凝土施工效果。对存在的施工问题，及时上报相关部门，督促问题的整改，以免留下质量问题或者安全隐患，影响混凝土结构性能。
3、施工后混凝土养护质量管理
混凝土养护作为建筑工程的重要收尾工作，需要进行科学有效的安排和规划，由于在混凝土进入模板时会发出大量的热量，而该热量则会对水泥的水化速度造成很大的影响。其次如果混凝土的水化速度过大，则极易导致开裂，进而导致工程的质量不达标。因此，施工与设计人员需要结合当地的实际情况，科学选择混凝土的原材料种类和最佳的混凝土防护措施。
四、结束语
综上所述，随着社会经济的高速发展，如何在建筑工程中合理应用混凝土技术已然成为建筑工程团队不可忽视的技术问题，在实际的应用过程中项目负责人与相关人员应做好多方面的准备工作，明确建筑物的使用环境、建筑要求、结构特点，根据建筑特点选定原材料、科学配比、浇筑混凝土等，只有做好多方调查，才能使混凝土真正成为高质量的建筑材料。
参考文献
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