绍兴伟枫建设有限公司
摘要：人工挖孔桩施工是利用人工技术挖掘成孔，成孔后再将钢筋笼装进孔内，然后再实施混凝土浇筑，最后形成足以支撑建筑的桩基。随着现代社会的快速发展，高层建筑的大量建设，人工挖孔桩作业技术具有操作简单、容易上手、对环境污染小等优势，在建设工程上得到了大规模的采用。本文就建筑工程中人工挖孔桩施工技术进行分析。
关键词：建筑工程；人工挖孔桩；施工技术
1人工挖孔桩作业技术的优势
1.1作业简单
人工挖孔桩作业技术是以逐层递增的方法一步步施工作业，每一层的施工方法大致相同，并且施工流程、操作规则非常容易掌控，同时，人工挖孔桩作业技术施工过程中噪音相对其他挖孔桩技术小很多，减少对人们生活的影响。施工作业主要使用的工具有锹和小镐，在工具方面投入成本相对较少，可节约一部分成本。人工挖孔桩作业技术在施工中能动性较强，不需要较大的施工空间，即便是面积较小的建筑场地也会正常施工作业，远比机械施工作业灵活得多。
1.2承重力强，耐受性高
人工挖孔桩作业技术一般挖掘直径规格在1到3米之间，实际挖掘直径需要结合施工要求具体而定。每个桩的承载力都要保证符合建筑要求，通常情况下，人工挖孔桩的承受力非常好，其直径越大，承载力就越强。同时，人工挖孔桩可对岩石地基进行深度钻孔，因此，对水平荷载量也有一定的承受力作用，人工挖孔桩除此之外，还有向上力、受力、沉降、抗震等多种性能方面也非常好。
1.3安全性高
挖孔桩作业属于地下工作，很多时候环境是影响作业效果、人员安全等问题的主要因素，例如：井的深度过深、地下水位较高、恶劣天气、作业空间小等等，机械化挖孔桩作业技术当遇到淤泥土质量较大的情况时，机械很容易会受到土壤的黏结度影响工作效率；机械化挖孔桩作业技术属于高空作业，一旦跌入深井内，就会造成人体伤害，同时机械作业量较大，很容易对操作人员造成机械伤害，而人工挖孔桩作业技术则会有效避免以上问题。
2建筑工程作业中人工挖孔桩的作业过程
（1）在进行人工挖孔桩之前，应该准备：地下结构的相关资料、地下水的的检测勘探报告，土层的分布情况、钢筋混凝土的比例分配上、打桩基础的作业方法等。还要根据具体的情况来确定质量和安全保护的管理。所以在建筑工程之前要制定出相关的措施，这样才可以保证在实际的作业中做到有备无患。（2）定深层的坚土使用风动机具来进行开凿，需要鼓风机6~10台，在作业的品质管理机制上，应在设计图纸上注明机械设施的位置、施工的顺序、临时水电路线、编号、桩位。（3）基础作业操作完之后，将进行相应的操作放样，测试出基本轴，并运用有关电子设备进行审查，以确保万无一失。在这种情况下，要确定你孔桩具体位置，相关的工作人员进行合作，然后设置出十字保护桩的位置，以便于进行有效的检测，保护桩将用于固定和维护砂浆和混凝土。（4）开挖顺序是从中心到边缘，如在无法进行工作时，应用纤裂或锤子敲碎，将开挖出的土装桶，用自动升降机将废土运送到地面上，但废弃的土壤将被堆叠在指定的点，以防止对环境的破坏。在桩孔开挖的过程中，可以使孔壁上凹陷的地方略显粗糙，不可把壁面抛光，增加抗滑性。当挖掘至1m，为保证桩孔的安全性，需定时对混凝土的保护侧壁进行浇筑。并且在两节侧壁间埋设链接钢筋，其主要用于两节侧壁的连接。
3建筑工程中人工挖孔桩施工技术
3.1桩孔开挖
根据桩孔分布的状况以及现场的地质来确定挖孔的顺序。在桩孔与桩孔之间相距小于3.0m的情况下，则宜采取间隔开挖的挖孔方式。挖孔时孔与孔之间的距离应超过5.0m，预留出运输通道，并注意土方倾倒的位置应选择离施工地点较远的地方。
技术人员在施工的过程中，应该时刻留意现场地质状况是否出现变化，并不时对比地质勘测图，一旦发现异常况，则应马上停止施工，同时向有关单位报告并进行再次检测，以保证现场施工的精度。值得注意的是，施工人员每每挖进1.5m左右的距离时，就要进行直径以及垂直度的检查，且倾斜度应保持在0.6%孔深之内。若是遇到桩孔低有岩层的情况，则有必要采取爆破处理，根据事前拟定的方案，严格控制炸药的用量，并增强爆破地点的支护，防止由于爆破而产生对剩余桩孔的影响。挖进工作进行到施工需求的深度后方可展开桩孔的清扫工作，要求孔底保持绝对的情节、平整，不残留任何杂物或污染物。另外，尽量减少灌注以及导管拆除的时间，一般不宜超过一刻钟，施工过程中若没有出现特殊情况则不允许停工。
3.2孔内钢筋笼安装
完成成孔并经过相关部的检测合格之后，即可进行孔内钢筋笼安装这一道程序。钢筋笼在进场之前应该根据工程设计的要求进行加工。钢筋笼安装的第一步首先要把小台阶与单独箍筋共同放置，再把每一根纵向钢筋一一捆紧，从而完成钢筋的固定以及平箍焊接。接着，将焊护壁加在小台阶处，并利用三角形钢筋在其周围加以固定，从而进一步确保其不会出现移位现象。完成以上这些步骤之后，可向相关的质检部分报告，通知其进行检测，同时还应做好验收记录。
3.3混凝土浇筑
首先将下料漏斗与钢管焊接起来，并与井口位置加以固定，然后再安装导管。混凝土由之前安装的漏斗流入导管内然后引入孔底。值得注意的是，灌注的高度应保持在1.0m左右，并根据施工现场的具体情况选择最佳的振捣方法。桩顶的混凝土应作抹平处理，以避免裂缝的出现。
4人工挖孔桩作业注意事项
4.1人工挖孔桩施工遇到地下水的控制
（1）地下水量不大时。可采用潜水泵抽水，待水抽干后，再进行成孔作业，成孔后应立即浇筑混凝土护壁，若久置，浇筑不及时则很可能会造成桩孔坍塌。浇筑完成并经一定时间的养护后方可进行下一段的施工。（2）地下水量较大时。施工孔内配备的潜水泵已经无法满足保证安全开挖的需要时，需从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，才能达到很好的效果。（3）对不太深的挖孔桩。可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，若基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般便可解决。
4.4流砂层淤泥层的技术处理
在进行人工开挖作业中，通常会遇到地质环境复杂，淤泥层与风化岩石层的现象。这种情况发生的原因是岩石物质受到风雨侵蚀转变为沙土，从而流动性增大，在人工挖掘施工到该土壤层时，由于孔壁受的支撑力有一定的变化，若继续进行挖掘，会造成孔壁坍塌现象，因此，可以通过这几种方法进行处理。第一，材料支护法，具体的施工是对上层结构进行直径200mm的圆钢支撑施工，连接钢丝与地面上的固定点。第二，通过钢筋材料来进行处理，操作方法是向周围孔壁打洞，垂直放置在孔的周围，待其固定进行混凝土浆料的浇筑施工，需要注意的是保证钢筋材料高于孔口处20厘米。等混凝土浆料凝固后继续开挖施工，增加周围孔壁的压力，与灌浆技术同时进行，待土壤之间的缝隙填满，提高其摩擦力，从而解决松软坍塌问题。但是，在进行灌浆的原料黏性务必是符合施工要求。
5结语
综上所述，人工挖孔成桩施工技术的在建筑施工中的广泛应用，越来越多的施工企业已认证其方便快捷、安全可靠、经济实惠、污染性小的优点。在实际施工过程中相关的施工人员应该重视其施工工艺、安全措施等方面的问题，从而进一步确保工程的质量。
参考文献
[1]关于人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用[J].高强.智能城市.2019 (21)
[2]建筑施工中人工挖孔桩施工技术研究[J].张学慧.居舍.2019(18)