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摘要：近年来，建筑行业的发展迅速，钢筋工程是影响并制约房屋建筑质量，关系国民生命财产安全的重要工程体系，是影响房屋建筑验收环节的关键要素。因此钢筋工程在房屋建筑中扮演着至关重要的角色，通常来讲，钢筋工程是系统复杂的工程体系，涉及到不同的施工环节。并且由于钢筋结构内的钢筋材料拥有支撑房屋建筑内部结构的功能和价值，所以在施工过程中拥有着隐秘性强的特征，假如施工单位在钢筋施工中无法监督或把控钢筋施工的质量，将极大地降低房屋整体的质量，无法提升房屋商品的市场价值。因此，对于建设施工单位来说，在开展工程建设施工过程中，必须要高度重视钢筋工程的施工质量，有效把握钢筋工程施工重难点，采取科学的施工方法，以此全面提高钢筋工程施工水平。
关键词：建筑工程；钢筋施工；技术
引言
在我国建筑工程的建设过程中，工程项目建设的整体工期进度并不是决定项目整体施工质量的核心因素，而施工技术才是决定性的影响因素，其中的一项重要工作就是科学合理的选择钢筋材料，甄别和检验需要采购的钢筋材料是一项重要环节。明确结构中的材料配比，并保证良好的资源配置，对于提高工程的整体性能，保证工程的施工质量也是有重要帮助的。钢筋施工技术安装时，应重点做好每一道工序和每一个流程的技术分析工作，严格的审核施工技术，保证每一个具体环节的准确施工，并采取有针对性的优化策略。
1房屋建筑中钢筋保护层的价值
钢筋工程能够有效提升房屋建筑的稳固性与结构性，使混凝土的韧性与强度得到提升，推动建筑产业的快速发展。首先，在功能与作用上，钢筋保护层拥有较强的承载能力与抗压性能，能够有效提升房屋建筑的稳定性与抗震性，帮助房屋建筑承受更强的冲击力，减少自然因素对房屋建筑的影响和冲击，提升房屋建筑的稳定性。除此之外，钢筋保护层可以有效提升房屋建筑各结构间的衔接性，使其形成稳固的框架结构，增强房屋建筑的实用价值。其次，钢筋保护层可以提升建筑整体的隐蔽性，保障内部热量的存储与聚集，降低外部气候对整体建筑的影响，增强房屋建筑抗寒、防暑能力。我国传统的水泥或混凝土材料的隔热与防腐能力较差，导致房屋建筑经常受到腐蚀、风化的威胁，给居民带来严重的安全风险。而钢筋保护成则能有效规避此类风险的发生，增强建筑防火、隔热、保温的性能。
2建筑工程钢筋施工技术
2.1加强采购环节的监管力度
要想提高钢筋工程施工质量，就必须要重视其原材料采购环节的质量控制。钢筋作为房屋建筑中的主要受力材料，其自身的受力性能好坏将直接影响到房屋建筑质量。因此，施工单位应加强原材料采购的控制与管理力度，提升钢筋工程质量控制的强度。尤其在钢筋采购渠道的筛选与甄别上，施工单位应根据国家标准对其生产资质，产品质量及钢筋性能进行分析与检测，钢筋等建筑材料需要提供齐全的技术资料，并安排专人对钢筋的各项性能开展必要检测，在确保其不存在任何的质量问题后，才能开展相应的采购工作，以此保障钢筋工程的施工需求。此外，施工单位要提升对采供人员的监管力度，在采购过程中需要对多家供应商的价格、资质等进行考察，优先选择具有良好信誉、产品合格的供应商，通过签订供应合同来明确双方责任，并落实责任到人机制，对采供人员存在的违法、违规行为要进行严厉打击，进一步提高违规惩罚力度，提升采购人员的专业素养，职业素养，使其在采购的过程中，重点关注原材料质量与施工成本两方面要素，选择出性价比较高的施工材料。
2.2建筑工程中钢筋材料技术的优化措施
在建筑工程钢筋结构的施工过程中，钢筋材料的科学施工是一项重要的内容，无论是哪一个施工环节和哪一道施工工序，我们最初的要求并不是想要类似于流水线的施工技术，施工技术应与实际的施工条件相适应，在不同的环境条件下，钢筋材料中的切割程序应采取有针对性的施工技术，按照施工现场的实际数据并严格遵循施工中的具体要求进行综合施工，从而保证建筑工程项目的具体要求。最主要的原则就是建设过程中要保证材料的安全性，根据现场的实际情况制定合理的施工目标，与生产施工的具体需求相适应，同时更要保证施工产品的高质量，最大限度的避免二次施工作业的情况发生。对资源应进行合理的分配和利用，优化现有的资源，最大限度的利用施工资源，保证各类资源的施工效率。对于工程项目施工建设的实时情况，应有专业的技术人员对其定期检查和监督，确保钢筋结构的施工质量一步到位，避免钢筋材料出现错位的现象发生，还应定期的检查和维护使用到的施工设备。对钢筋材料进行整体施工时，应尽可能的保证钢筋材料的使用效率，在施工的准备阶段，可以适当的进行施工作业的理论预演，并对理论预演的整个过程进行分析和计算，保证计算结果的科学性和准确性，之后才能进行精确的切割。通常情况下，在钢筋结构的施工过程中，钢筋的切割长度是允许有一定的误差的，但是材料的疏密程度应是一致的，同时应充分的保证钢筋切口的平整性。
2.3建筑工程中钢筋材料绑扎技术的优化措施
建筑工程建设项目有很多的类型，而每一种类型的项目对于自身的抗震系数都有着具体的要求，当我们对钢筋材料进行绑扎时，应实时的调整和变换钢筋材料的弯曲度，确保钢筋材料的整体作业情况都是符合相关的技术规范和施工标准的。具体来说，在连接好各个程序钢筋材料后，应在准确掌握钢筋之间的实际间距，并将箍筋画在主筋上，并按照顺序绑扎每一个箍筋，在箍筋与主筋的交汇点位置处将其绑扎为梅花形，进行这一施工作业时，应逐一严格的绑扎四个交点位置处的钢筋，通常情况下，应严格的遵命民建工程所规定的具体抗震指标要求，应将柱箍筋的端头弯度大概控制在135度，而钢筋的平直端部的长度不应大于10d，同时建筑物受力钢筋的半径不应超过弯钩的弯曲半径，从而更好的保证建筑物的整体抗震性能。民建工程项目的施工进程中，如果所采用的钢筋是封闭的箍筋，那么其当面焊接的长度应控制在5d左右。
2.4焊接骨架、焊接网检测
在完成原材料基础性能检测后，还要对焊接骨架、焊接网等进行重点检测，进一步确认钢筋性能是否可以达到工程建设标准要求。实际在检测阶段，除了完成外观检测，需要进行性能检测。针对同类制品，需要进行分批抽检，按照规定分组限量从每批成品中切取试样，做到每批抽查10%，至少为3件。在外观检测阶段，需要确认钢筋压入深度，冷加工钢筋为公称直径0.3-0.35倍，热轧钢筋为0.3-0.45倍，确保每件制品漏焊、焊点脱落等缺陷数不超总数4%。在焊接网上，应确认交叉点开焊数不超总数1%。对纵横方向3-5个网格尺寸进行检查，确认尺寸允许偏差不超±10mm。尺寸小于规定值或受力钢筋大于8mm，需要完成试验网片焊接，然后进行试样切取。如果焊接骨架采取直径不同的钢筋焊接而成，需要对各种组合开展力学检测。钢筋较小，可以开展拉伸试验，不低于550MPa。针对冷轧带肋、低碳钢丝、热轧钢筋三类焊点，需要开展抗剪试验。其中，冷轧带肋的焊点应开展横、纵两个方向的拉伸试验，并开展弯曲试验。按照规定弯曲至180°，应确认无横向裂纹产生。
3结语
综上所述，建筑工程钢筋检测试验技术能否得到科学运用，直接关系到钢筋质量能否得到严格把控。为保证工程的可靠性和安全性，还要严格按照相关规范对钢筋的拉伸性、弯曲性等各项性能进行检测，并结合焊接工艺要求完成焊接骨架、焊接网检测。伴随着技术的发展，还应加快新的检测技术应用，并制定规范的检测流程，继而使工程钢筋检测技术水平得到不断提升。
参考文献
[1]徐闪明.建筑工程材料试验检测技术要点分析[J].江西建材，2019 (10):29+31.