辽河油田建设有限公司
一、应用简介
借助信息化手段，以数字化设计为源头，进行设计、采办、施工、管理等各方面数据的采集、存储，改善数据移交手段，引入RFID、二维码、智能移动终端、无人机航拍、无线数据传输、大数据等技术,提升数据采集的时效性、准确性与便捷性。最终实现工程实物资产与数字资产双交付，为智能化运营奠定数据基础。
通过全生命周期管理系统的建设与实施，为工程建设各相关单位提供统一的协同工作平台，增强项目协调能力，提高工作效率。在工程建设的业务环节，增加智能化管理手段，强化获取工程进展及具体情况的方式，实现了进度可视化展示、费控一体化管控、物资全流程管控，强化全员、全过程、全方位管控，持续推进精细化管理，提升管道建设质量，保证现场人员、材料、设备、工法、环境的安全。
在施工现场搭建智能工地，利用物联网和移动应用技术，通过现场部署无线局域网络，结合二维码、电子标签、视频监控、手机平板等终端设备，实现对工程建设过程的实时视频监视、智能感知和数据采集，真实准确反映现场作业过程，及时完整进行资料数字化移交归档，提高过程管控能力，确保工程建设质量。
二、控制目标
1.进度控制目标：结合进度管理功能，以二三维模型(BIM)为载体，实现进度可视化管控，实现进度的异常情况进行预警及报警，辅助业务人员分析决策，确保项目按期完工。
2.质量控制目标
(1)设计质量目标
通过信息化平台三维可视化展示实现业主、监理、设计、采购、施工等项目参与方远程浏览、实时共享设计成果，加强设计变更，实现对设计质量的控制。
(2)采购质量目标
结合电子标签技术，按照“物资精准匹配”的管理要求，对物资需求、排产、驻厂监造、生产制造、出厂发货、物流运输、验收入库、调拔出库的全过程进行管控，实现物资全过程跟踪。
(3)施工质量目标
通过现场智能工地搭建，辅助业主进行质量的控制与决策，监督检查现场工程质量情况，加强施工现场质量管理点的监控，结合数据分析、数据挖掘技术，分析质量问题产生原因，提升工程质量，保证实体质量优良。
3.HSE控制目标
依据管控要求，利用信息化手段和移动应用技术，实现对工程项目进行PDCA全过程HSE检查闭环管理，加强不符合项的管理，实现特殊作业现场安全智能监管，重点路段安防智能监管，预警等安全风险及时识别、及时预警。确保项目建设实现零事故、零伤害、零污染。
4、投资控制目标
系统提供项目概算与合同相关联的功能，并及时对已经超出概算或已出现超概风险的情况进行预警，确保项目投资控制不超初设概算。
三、控制措施
1、进度控制措施
1）通过进度模块，实现进度计划分级编制，执行整体计划、逐层分解、分月滚动、按周监控、当日填报的进度计划管理模式，使计划编制的更合理、可执行性更高、管控力度更大;并能与相应的目标计划进行对比，对有偏离倾向或已偏离的情况进行预警和提醒，以便及时采取措施纠偏，确保项目执行计划的正常执行。
2）建立进度测量体系，基于不同单位的、不同工作范围，支持不同日报表的在线填报，部分数据可通过施工数据采集数据自动获取，把控进度数据来源的唯一性，提高进度数据准确性;
3）利用设计成果以三维模型为载体，并与施工进度计划相链接，建立施工对象、施工工序和时间之间的对应关系，实现工程进度计划的动态形象展现，包括工程量计划与实际完成量对比展现，重要单项工程实体形象进度图展现和工地场景图展现。供管理者更直观、全面掌握工程建设状况，提高工程进度管理的效率和水平。
2、质量保证揩施
1）结合工程项目自身特点，编制项目质量信息化管理体系文件，制定质量信息化管理模式，并以此管理模式定制系统内工作流程和工作内容，保障项目质量信息化流程完整性和痕迹管理。
2）通过对质量不符合项的检查、整改的过程跟踪以及施工承包商检测数据的填报结果，系统可以生成各种质量报表和分析图表，辅助项目管理团队进行质量的控制与决策，并通过对服务商(主要指承包商或分包商)质量事故信息进行收集与分析，建立相关的风险评价指标或模型，将质量管理记录与实体相关联，对某些实体的质量问题进行规避分析，确保工程项目达到预定的质量目标。
3）严格执行业务数据审核流程、变更管理流程，达到任一阶段都有据可查，通过对质量验收环节的流程管理与结果信息的采集/共享，实现对检验批、分项工程、分部工程、单位工程的验收，完成质量验收工作信息51it程记录。
4）建立智能工地监控中心，以智能工况设备、物联网设备等硬件设施为载体，实现焊口编号、焊工编号、焊接工艺等影响焊接质量的关键数据的自动采集和智能关联功能，做到对“焊接实际作业”同“焊接工艺规程”所有关键参数要求符合度的实时监控，并完成所有焊接、防腐工序参数信息存储，提升管道建设质量。
四、安全管理措施
1、建立HSE风险库、事故经验分享库、HSE法规制度库，提供现场HSE管理制度的录入、编辑、上传附件、检索功能，基干风险库对现场施工HSE风险进行分析预警，通过移动应用实叶查阅事故经验、法规制度，实现现场HSE管理有据可查。
2、运用信息化手段收集HSE信息，采用PDCA循环对HSE检查中发现的隐患进行整改，协助承包单位、监理单位和业主记录项目实施过程中HSE各项活动台账，确保每一个隐患工作都是闭环操作，通过移动端应用完成HSE检查、隐患整改的过程跟踪和提醒，生成各种HSE报表和分析图表，对工程的重要HSE指标进行汇总分析，辅助项目管理团队进行HSE的控制与决策。
3、搭建视频监控指挥中心，通过焊接棚内、施工作业面视频监控监控摄像头，全面、直观、形象地展示现场施工、设备运行等情况，自动识别作业现场人员违规操作、区域非法操作、人员未穿戴防护用品等常见违规行为进行识别预警，提升项目HSE管理信息化水平，实现HSE管理目标。
五、投资控制揩施
1、建立概算科目的基本信息、设定概算分解结构，并将合同与概算关联，把工程量进度确认、工程形象进度确认、工程变更、工程款支付申报、资金计划和实际支付结果串联起来，将强对工程结算的管理，实现工程费用的有效控制，加强对资金的管理与控制。
2、利用信息系统，定期自动出具线路工程、站场工程、大型河流穿跨越、通信工程等概算执行情况分析报表，并提供对已经超出概算或巳出现超概风险的情况进行预警和提醒，控制投资概算，确保实现投资目标。
六、全数字化移交保证措施
1、为满足系统运行及数据移交要求，建立一套完善的管道数字化数据标准，建立数据采集模板及配套数据规定，明确各阶段数据采集内容、采集类型及要求，指导现场数据采集工作的开展。
2、提供与数据采集标准相配套的数据采集平台，并提供配套的移动端采集助手，数据模板内置于数据采集管理平台中，支持数据批量导入导出，并能对数据有效性进行校验，提供数据审核、抽查功能，确保数据移交质量。引入智能感知设备、RFID、二维码、智能移动终端、施工现场设备设施3D扫描等技术手段提升数据移交的自动化、集成化程度，提升数据采集的时效性、准确性与便捷性。
3、提供专业的数字化系统过程管理服务团队，并建立一套完整、高效的服务体系。在系统7常使用过程中对系统各模块的使用进行指导，提供用户操作手册、业务权限规划和分配、用户培训、数据转换等服务，直到系统正式运行。我们提供持续的业务支持和技术支持，并通过能力转移培养专业应用人才，总结项目经验和教训，持续改进。