论石油化工企业安全生产现状和措施

发表时间:2020/10/13   来源:《基层建设》2020年第16期   作者:周方圆1 王文浩2
[导读] 摘要:石油化工因其生产的原料、中间产物以及最后生产出来的物质等原因导致其属于高危行业,因此,在生产过程中的安全性尤其重要。
        山东东明石化集团有限公司  山东菏泽  274500
        摘要:石油化工因其生产的原料、中间产物以及最后生产出来的物质等原因导致其属于高危行业,因此,在生产过程中的安全性尤其重要。石油化工企业应当采取一系列的措施进行安全生产是现代生产工艺持续发展的要求。保证生产过程中的安全性不仅是现代石油化工企业生存以及发展的基础,而且也是全面构建和谐社会,进而实现全面小康社会的保证。本文主要对石油化工企业安全生产的现状以及石油化工企业安全事故发生的原因,结合实际生产的情况,提出有针对性的石油化工企业安全生产措施,以实现石油化工企业的持续生产和发展的安全性,进而推动石油化工行业的持续发展。
        关键词:石油化工;安全生产;安全性;现状;措施
        导言
        目前,绿色安全生产已经成为各行各业发展的基本要求。石油是经济社会得以持续发展的重要能源资源,对于推动人类社会持续健康发展有着决定性的作用。在石油化工企业生产过程中,不仅要面临市场环境带来的压力,而且还面临着生产过程中的潜在隐患,这也从一定程度上反映了石油化工生产活动的重要性。随着经济的持续发展,我国关于石油能源的需求量持续增长,导致生产规模持续扩张。由于石油化工行业的生产作业是一个复杂的过程,同时在开展生产活动的时候会用到一些具有危险性的物质,造成了石油化工行业的生产存在着很大的危险性。目前,石油化工企业在生产作业中依然有许多有待完善的地方,存在着比较大的安全风险,倘若在石油化工生产的过程中发生安全事故,不但会造成人员的伤亡情况,而且也会给周围的生态环境带来很大的负面影响。对此,石油化工企业应当重视安全生产,深入分析可能造成安全生产事故的诸多因素,根据行业的生产要求,采取有针对性的措施尽量降低生产过程中的隐患因素。确保石油化工行业的相关工作是在相关规定和要求下开展的,从而实现石油化工生产的安全以及经济效益的提升。
        1.石油化工企业安全生产现状
        在石油化工行业生产的过程中,有很多的危险因素以及比较大的危险性。在生产中所用到的原料以及最后的生成物中,很多都是易燃易爆品,同时具有很强的毒性。在生产过程中,任何阶段的工作如果没有按照相关的技术要求开展,都可能面临安全生产事故,严重的甚至会造成工作人员的生命安全受到威胁,给石油化工企业带来比较大的经济损失,也会使得一些有毒有害物质泄露出去,危害周边的环境。因此,石油化工企业应当以安全生产为根本任务,制定出科学的安全生产制度和标准。在生产过程中,要认真贯彻落实安全生产的技术要求和工作流程,加强对相关生产设备设施的检查。工作人员在所有的生产环节都应当保持高度的安全生产意识,保证石油化工生产作业的安全性和可靠性。目前,石油化工的安全生产存在许多不足之处,安全生产事故的多次发生也给石油化工行业的发展带来不良的影响,具体表现在如下这些方面:
        1.1生产过程中存在安全隐患
        随着社会的逐步发展,社会方面对于石油化工产品的需求量在不断增加,这就造成了石油化工企业的规模也要持续扩张。为进一步满足社会方面的需求,很多企业都选择对相关的生产设备进行升级,进而实现机械化的生产作业。在生产规模不断扩大的同时也造成了石油化工企业需要面临更多的安全生产方面的威胁。很多企业在扩大生产规模的过程中,依然沿用以往的生产模式,没有重视对生产模式的改进和优化,这就使得整个生产过程有比较大的安全风险。
        1.2生产材料危险性较大
        与其他行业相比较,石油化工行业在运输各种易燃易爆的原材料以及在开展生产活动的过程中,都有很多的安全隐患。因此,石油化工企业面临的安全风险更大。因此,石油化工企业应当加强对安全生产的重视程度。在具体的生产过程中,石油化工企业常常会因为工作人员的操作不当引发发泄漏情况,进而发生安全事故。
        1.3生产条件要求较高
        石油化工企业的生产环境也有着比较严格的要求,对需要用到的生产技术要求也比较高。与其他行业相比较而言,石油化工的产品在加工生产完成后还应当对产品的性质进行检验,防止一些不合格的产品投放到市场。在生产和加工石油产品的过程中,如果某个阶段的工作有疏漏情况,就会导致整个生产线的产品质量和性能达不到相关要求,相应的产品就会面临二次生产,这会直接造成石油化工企业的经济损失。
        1.4与其他国家相比,我国在石油化工的安全技术方面还有比较大的上升空间。我国的安全生产理论体系以及生产技术处于初级阶段,在科技实力和工艺方面还有一些不足。在具体的生产活动中也反映出了制度体系的不健全。已经发生的安全事故也给石油化工企业带来了沉痛的教训。

据有关调查表明,我国因化工生产事故造成的伤亡人数是比较严重的。在这些安全事故中,通常会表现为群死群伤的现象,也使得企业面临着很大的经济损失。
        1.5工作人员综合素质的欠缺
        通过对安全事故的发生原因进行深入分析,得到的结果是工作人员综合素质的欠缺成为了导致安全事故的另一大重要原因。在实践中,往往会有违章指挥、违章作业等不良情况。除工作人员自身的业务素养不够以外,企业也没有强化对员工进行思想教育,没有重视对员工进行安全生产作业的意识和能力的培养也是安全事故的原因之一。
        2.石油化工企业安全事故产生的原因
        石油化工企业发生安全事故的原因主要有三方面:一是安全监管不到位。有一些石油化工企业在生产过程中。过于追求经济效益,没有强化安全生产意识的教育和宣传,或者是对于安全生产的培训以及安全工艺的审核也都停留在表面形式,同时又没有科学、合理的安全监督制度和部门,就使得安全的监管在生产过程中的作用不明显。二是安全生产体系不完善,我国的石油化工行业的安全生产理论体系和相关的工艺制度都还不够完善。安全生产应当是以安全生产防护体系和科学的监管制度为根本。目前,很多石油化工企业还没有做到统筹安全生产和经济效益。三是资金投入不足。目前,有一些石油化工企业在安全生产的过程中存在资金投入不足的现象,同时也没有对相关资源进行科学的配置。除此之外,石油化工企业也没有对高危的作业环节设立专项的资金,一些培训工作和安全教育也没有落实到位,造成了工作人员缺乏安全生产相应的保障。
        3.石油化工企业安全生产措施
        3.1加强安全意识培养与教育
        在生产设备、生产材料以及生产环境都处于安全标准的前提下,还应当进一步加强对工作人员的安全生产意识的培养工作。防止因思想麻痹或不当操作造成不良后果。在科技迅速发展的当下,石油化工企业的生产技术应当随着设备的升级而不断的升级。从管理层到一线的工作人员都应当具备高度的安全生产意识。同时,要引导工作人员提升安全预防意识,加强和督促工作人员掌握安全操作的方式以及必要的安全生产知识。安全是一个与工作环节、与各位工作人员都直接相关的重点工作。只有各方面一起发力,才能实现很好的安全成效。
        3.2完善管理制度
        在时代的发展和生产要求不断提高的情况下,石油化工企业也应当对已有的安全管理制度进行有针对性的完善和补充。应当强化岗位管理工作,建立完善的奖惩制度。对于不服从管理或者相关工作没有做到位的人员采取一定的鞭策措施,对于安全生产工作有突出贡献的工作人员应当予以一定的奖励。
        3.3 加大安全生产投入
        首先,石油化工企业应当加强安全生产方面的资金投入,设立专项的安全生产资金,确保安全生产工作有充足的资金配置相应的生产设备。另外,也要设置专门的安全监督管理部门,主要服务于对工作人员的安全意识进行培训,防止一些人为因素导致安全事故。其次,石油化工企业应当强化安全生产技术层面的资金投入,在实际的生产作业中,积极的引进和应用先进的安全生产技术,可以很好的确保安全生产质量的提升和生产效率的提高。最后,有关部门也应当加大对石油化工行业的资金支持力度,给石油化工企业提供必要的政策或资金支持。
        4.结语
        综上所述,石油化工企业应当完善相关制度、强化安全生产意识、加大投入力度,保证石油化工行业的安全、稳健运行。
        参考文献:
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