浅析蒸汽供热管道工程质量控制

发表时间:2020/10/10   来源:《中国电业》2020年16期   作者:黄志锋
[导读] 城市集中供热是城市重要基础设施之一,集中工业供热能大大降低能耗,减少工业污染。市政热网工程一般沿园区,道路敷设,工程质量好坏直接影响热网经济、安全运行,本文着重介绍热网管道工程重要注意事项、常见缺陷及解决措施。
        黄志锋
        深能合和电力(河源)有限公司 广东河源 517025
        摘要:城市集中供热是城市重要基础设施之一,集中工业供热能大大降低能耗,减少工业污染。市政热网工程一般沿园区,道路敷设,工程质量好坏直接影响热网经济、安全运行,本文着重介绍热网管道工程重要注意事项、常见缺陷及解决措施。
关键词:集中供热;安装;工艺质量;注意事项;故障;措施  

1 概述
        随着园区饮料制造、轻纺服装、医药制造、建筑材料等产业的集聚,生产用热供需及环保矛盾也逐渐凸现。电厂热网集中供热工程以四抽、冷再作为热源进行改造。管道设计压力1.5MPa,设计温度300℃,通过架空加埋地方式敷设,集中给园区企业进行供热。
        管线沿途经过村庄,公路,园区厂区,人员密集,管道敷设质量好坏严重影响运行安全,尤其是地下管网泄漏会造成大的安全事故和经济损失。
2 工程设计分析
        工程前期应充分考虑地质条件、气候、现有地下管网的影响,结合当地的发展规划,根据实际情况,合理布置架空、地埋管道,合理设置疏水点、排潮管等附属设施的位置。
        结合管网设计长度及布置形式,末端应适当增大疏水管直径,有利于后期运行操作和安全。尽量减少埋地波纹补偿器的使用数量,在启停频繁的管线、运营期难以进行开挖检修的位置应优先设计自然补偿,或进行出地补偿设计。同时尽量避免或减少埋地管隔离阀门井的使用。
3 工程材料选择
工程材料的选择严格按照设计及规范进行选材,优先选用大品牌公司的管道、管件、补偿器、保温等材料。减少因管材厚薄不均、变形、管口圆度超标等质量问题造成的焊缝质量缺陷。减少管道试验及投运后的泄漏风险。
        地埋管在制造生产过程中应充分考虑现场存放及施工过程中的进水风险,管段端口必须进行可靠密封处理,防止因进水引起保温材料失效。防腐材料喷涂之前应充分除锈、干燥,保证防腐层的可靠及合理使用寿命。
        管材设备在现场存放及施工过程中要做好管口的保护,杜绝异物进入管道的风险。防止过程中损坏防腐层。
4 工程施工质量控制
4.1架空管
    管道对口焊接前应清理干净管道内的土石块、铁渣等异物。严禁通过补偿器拉伸来补偿安装偏差。支架管托应严格按照图纸、规范进行选装和调整。确保管道运行热膨胀正常受力。
    旋转补偿器安装前需确认气流方向。架空管的疏水布置应充分考虑运行膨胀的影响,防止使用过程中膨胀异常拉裂。


4.2地埋管
        到达现场的地埋管材料应专人进行统计编号,在对口前应仔细核对配管图,防止漏装错装。切割端头密封板及临时支撑件时应预留一定的安全距离,防止伤到工作管。波纹补偿器应在管道接通后方可拆除定位螺杆,注意波纹补偿器的安装方向,防止补偿器短期失效。管段对接时严禁随意翻转,应保证内管垂直受力于支架根部上方。
地埋管在吊装过程中应使用尼龙吊带,防止损坏防腐层。地埋管在施工中会因实际变更需要切割调整,切割时需注意原有的内管支架位置,选择合理的切割点。厂家原有的焊缝不得随意切割。需要调整地埋管走向时应通过固定节进行调整,不能在固定节之间进行管段角度对接,容易造成膨胀受阻,补偿器非正常受力。在外套管封口焊接前可增加一层保温棉用来减少封口焊接过程中对设计保温层的损坏。
施工期间应重视地埋管的外套管、排潮管的焊接质量控制。地埋管、排潮管的出地高度需充分考虑当地历史积水深度,应予以适当加高,防止在暴雨恶劣天气进水造成事故。
4.3管道焊接
管道焊接工作管、外套管设计均采用氩电联焊,在实际施工过程中应提高无损检测比例,进行100%射线探伤及超声检测,确保管道的焊接质量。
4.4保温、防腐
管道的保温应严格按照设计及规范进行,保温层应可靠搭接,包扎密实。地埋管的接口保温应预留足够的搭接长度,减少运行期间的散热损失以及外套管的非正常热膨胀。架空管外护板的安装应充分考虑膨胀影响,减少运行过程的接头开裂进水。
地埋管接口防腐前应打磨干净,严格按照设计及规范要求进行接口的防腐处理,漆膜干燥固化后方可回填。
4.5 调试   
        管道调试是对管道安装质量、性能的整体检验。疏水暖管操作应严格按照规范进行,在暖管前应关闭沿途所有的隔离门,疏水门。逐线开启进行暖管升温升压,宁慢勿快。尤其在地埋、架空交叉布置的管线,高温蒸汽与大量凝结水未排尽的情况下混合易造成冲击,形成水锤现象,水锤会造成管道部件、支架尤其地埋管波纹补偿器的损坏,缩短寿命。同时应重点检查管线膨胀是否正常,及时进行整改。
    管道蒸汽吹扫时应尽量采用分段多次吹扫,吹扫临时管道直径应≥工作管径。确保管道吹扫干净。防止日后疏水集水器堵塞。
        在管道短时间停运期间,应对管网段进行疏水保温保压,减少频繁热胀冷缩对管网的影响,延长设备尤其是地埋管波纹补偿器的适应寿命。
5 结束语
供热管道工程在安装期间及投运一段时间内出现过下列质量缺陷:支架管托错用及偏装调整不到位、地埋管接口保温防腐不到位、波纹补偿器装反、补偿器螺栓未拆除、管件质量问题泄漏、运行后保温外护板开裂、架空管疏水膨胀受阻、排潮管焊接及外套管焊接质量问题进水、疏水管焊缝泄漏、地埋管内管因切封口板割伤造成泄漏等缺陷。
供热管道的施工由于线路较长,工期较长,易造成施工期间人员责任心缺失,监管力度下降。一般主工作管焊接质量均能受控,而在外套管,排潮管,疏水管的施工过程中,由于作业人员的认识误区,容易出现质量问题,应在施工期间加强原材料的入场检验、加强人员技术培训、提高人员责任心、加强工序交接验收,保证供热管道安装质量,防止热网在运行过程中出现安全事故。
参考文献:
[1]城镇供热管网工程施工及验收规范:CJJ28-2014
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