蒋涛
石家庄良村热电有限公司 河北石家庄 052165
摘要：近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。在电厂锅炉工作中，煤炭是主要的燃料，利用煤炭燃烧来产生大量的热量，从而加热锅炉中的水，在水温上升到一定的程度之后，就会转换成为高压水蒸气，可以给汽轮机工作带来动力，带动发电机产生旋转磁场从而发电。在当前，一些发电厂的锅炉在实际运行中效率很低，并且在燃料燃烧过程中，燃烧不充分导致效率低下，从而使得锅炉发电机组造成了大量的能源消耗，而煤炭资源是不可再生资源。本文就节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用展开探讨。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉；运行；应用
引言
锅炉的正常运作是维持电厂正常工作的关键，同时也是电厂工作中需要的能耗来源。如果在锅炉运作的过程中加入一些节能降耗的技术，就可以增强整个电厂的实际工作效率，同时还能够对能源进行充分的利用。另外，随着可持续性发展战略的深入实施，在市场竞争逐渐激烈的当下，我国各大电厂想要在时代发展中占有一定的优势，就必须对锅炉运作方面进行全面化的节能降耗的考虑，采用低碳环保的技术，为整个电厂的发展打下坚实的基础。
1电厂锅炉运行概况
“锅”和“炉”是电厂锅炉主要构成的部分，其中锅是生产过程中的汽水系统，主要功能是吸收燃料释放出来的热量，将锅炉中的水变成蒸汽得以利用。锅主要是由汽包、联箱、阀门、下降管等部件构成。省煤器通常布置在锅炉的尾部垂直烟道中，功能是通过烟气的余热将锅炉中的水进行加热，减少排烟的热量损失，同时提升锅炉的工作效率，节省燃料。汽包的形状为圆筒形，一般安装在锅炉的顶部，把下降管、联箱等进行系统整合然后构成一个水循环回路。水能够在水冷壁中吸收热量，把形成的汽水混合物集中在汽包中，然后进行汽水分离。把其传送到过热器中。“炉”实际是燃烧设备，它由炉膛、燃烧器、点火设备等构成。炉膛的主要构成部分是炉墙和水冷壁，主要是将空间中的燃料充分燃烧，通过这样发散出热量。燃烧器通常会安装在炉膛的炉墙或四角上边，其主要是通过压力使燃料和空气进入燃烧炉中，保证炉膛中的燃料能够充分的燃烧。
2节能降耗技术在电厂锅炉运行过程中的应用价值
节能降耗技术通常是指对资源的合理高效利用，通过此种方式促进对资源的节约，使其整体的能源消耗状况被控制在合理的范围内，此种技术因为符合当代的发展观念正在被普遍应用于市场和多个行业的发展中，不仅可以实现同当代经济的统一发展，还可以积极应对低碳经济。在生产的过程中，因为使用此种技术可以提升生产效率和质量，并为企业的发展提供多种有效技术性支撑，从而实现企业生产资源消耗的妥善处理，保证生产过程中的高效运作，并提高节能状况，缓解社会所面临的能源危机，在节约能耗中提供强大的技术性支撑。另外，要想实现企业的生产运行中可以合理应用节能降耗的技术，需要对其进行深入的了解，明确技能降耗技术在电厂锅炉运行中的运用状况，有效提升能源消耗方面的使用率，电厂锅炉在生产过程中可以充分发挥节能的特点，并加强系统性的运作，提升整体的应用效率。
3电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用研究
3.1加强燃料管理从而实现锅炉运行的节能降耗
在电厂锅炉的运行工作中，燃料管理是基本的工作。因此，加强燃料管理才能推动节能降耗进行。在具体的燃料管理工作中，有采购、检验、存储和输送，以及最后的制备等，必须要建立有效的制度和合理的流程，确保燃料的质量，并且在燃料储备过程中做好基本的保护，从而确保电厂锅炉的高效运行。
3.2辅机节能技术的应用
在电厂的锅炉中，辅机设备与锅炉的整个工作效率和电厂的整个动力设备有着不可取代的关系，并且辅机设备对电厂能源的消耗也有着一定的影响，所以在实际的电厂锅炉运作过程中，相关的工作人员必须考虑到辅机的节能问题，并且根据实际的工作情况采用科学、合理的节能降耗技术，保证能源能够被充分的利用。比如，首先相关的辅机设备设计人员可以根据其在电厂的实际工作状态和耗能情况进行节能改进，并且在设计辅机设备的过程中相关的设计人员还应该融合绿色环保设计理念，从根源上达到节能降耗的目的；其次在辅机系统运行的过程中，还应该将节能降耗技术落实到具体的每个环节中，并且对辅机设备的节能情况进行深入化的分析研究，消除其中的不良影响因素，保证辅机设备在运行的过程中能够满足电厂多样化的节能要求。
3.3余热回收技术
此种技术在应用时，主要分为以下几点，第一，烟气余热预热技术，要想实现高效的节能降耗管理，加强对资源消耗状况的统一协调，需要利用烟火余热预热技术的使用，既可以保证锅炉内部温度的迅速提高，还可以实现对资源的有效利用，减少因为排烟量过大，而导致的资源大量消耗，降低不充分燃烧的状况，从而提升企业的经济收入，维护其可以稳定的发展。在此种技术的使用过程中，可以实现燃油粘度的减少，确保在能源进入到锅炉之后，具备良好的雾化效果，内部的燃油温度达到标准时，就可以保证内部的辐射换热系数，实现高质量的燃烧状况的同时，增加资源的可利用程度。第二，余热预热给水，此项技术的使用，可以使得在设备的入口处，实现设备自身温度的提高，防止在热传递的过程中出现较大差距的温度变化，并降低排烟量，促使锅炉内部的燃烧状况处于一种高质量的状态，具备高效的效能。
3.4其他节能降耗技术的应用
第一，在电厂锅炉实际运行过程中可以试着将变频调速技术合理运用到其中，在目前发展形势下，电厂锅炉在运转过程中，电网负荷需求不断发生变化，这就要求发电量进行不断的改变，同时对相关的设备进行不停的改变。所以在调节过程中运用变频调速技术能够符合电厂锅炉运行的各种需要，与此同时在一定程度上还能够缩减人力的投入成本。第二，电厂在设计有关照明设备期间，要对生产的具体情况进行全面了解，从而拓宽照明的范围，在一定程度上可以有效保证能源最大化使用，并且还可以有效降低综合厂用电率。从某个角度来看，在电厂锅炉生产过程中运用其他节能降耗技术实际上就是对燃料进行管理和监管过程，这还是电厂在生产过程中的关键环节，对以后各个环节的节能降耗水平以及效率产生了直接影响。电厂需要高度关注燃料的存储、采购、运输等各个环节，构建完善的规章制度，以便于对燃料的采购、运输等环节加以规范，同时根据锅炉燃烧的需要进行燃料的配煤掺烧，这些都和电厂发电投入的成本具有紧密的关系，与此同时，还会直接影响到电厂的经济效益和社会效益。在电厂运行期间，需要全面了解电力生产系统的具体状况，结合电力系统的升级与发展状况，确定电厂在燃烧过程中所需要使用的燃料，这就是燃料发电竞争激烈的重要原因之一。同时，想要在日益激烈的市场竞争中减少燃料的消耗，就需要加强对燃料的管理，构建健全的管理规章制度，增强电厂有关作业人员对燃料的认知，使其充分意识到利用燃料可以达到节能减排的目的，从而加强对燃料的管理，实现节能降耗的预期效果。
结语
综上所述，在当前的电厂锅炉运营的过程中，节能降耗技术的使用会增强企业对内部资源的控制程度，更好的协调资本流动，从而实现对系统的统一升级处理，因为当代技术设备的进步，在节能降耗技术的研发期间，多种技术和设备在此技术下应运而生，有利于推动整个行业的总体发展。
参考文献
[1]李栋.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技创新与应用,2019(24):177-178.
[2]袁高亮.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].现代工业经济和信息化,2019,9(7):49-50.
[3]苏利红,罗彦.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技视界,2019(18):25-26.