1神东煤炭集团公司洗选中心补连塔选煤厂 内蒙古鄂尔多斯 017209；2神东煤炭集团洗选中心 陕西省榆林市 719315
摘要：目前煤炭企业向智能化方向发展步伐加快的过程中暴露出选煤厂生产指挥系统人员综合能力目前尚不能与智能化选煤厂发展建设的步伐相匹配。本文对选煤厂生产指挥体系人员开展“双创”工作的内容进行阐述，其次指出选煤厂 “双创”工作中存在的问题，最后提出 “双创”工作的优化措施，为洗选中心智能化选煤厂的转型发展起到了应有的作用。
关键词：选煤厂；指挥体系、学习；效率
随着现代化信息技术、互联网技术的飞速发展，工业4.0被看作是以智能制造为主导的“第四次工业革命”[1]。科技创新对煤炭工业发展发展贡献率进一步提高，大力推进选煤厂信息化、智能化建设是选煤厂行业提高经济增长质量、推动选煤厂现代化建设的战略举措[2]。选煤厂生产过程中整个系统的运行状况分析优化是选煤厂生产技术管理的核心工作，也是选煤厂质量管理和发展管理工作的基础。选煤厂生产建设发展自动化程度不断进行技改升级，但是却忽视对智能化执行中枢—生产指挥体系人员能力提升培养。找到问题的内部和外部原因，是企业组织生产首要考虑的问题[3]。提出改进方案与措施，使选煤厂生产处于最佳的运行状态，为领导正确决策提供依据[4]。本文对选煤厂生产指挥体系人员能力提升建设的措施进行研究，目的是使选煤厂发展的软、硬件同步提升，确保神东洗选中心选煤厂的稳步发展。
1选煤厂生产指挥体系人员开展“双创”工作的内容
2017年，神东煤炭集团洗选中心针对生产指挥体系人员开展“双创”工作，即学习型创建和效率型创建。“双创”工作的指导思想是：按照中心工作整体部署和要求，深化和创新“双创”形式和内容，持续在创建方式、激励机制导向、双创理念成果宣传转化、智能生产系统建设、精益管理提升等方面创新创意，不断巩固和拓展“双创”现有成果，全面推行全员“双创”，真正实现“双创”工作落地，为洗选中心转型发展提供新引擎。
1.1 创建学习型的目标及内容
一是充分利用网络学习考试系统平台提高学习效率和学习质量，大力推广手机、电脑网络、生产全员信息交流微信群等信息应用平台，利用信息平台发布相关业务知识、各类重要文件、指令、通知并实现资源共享与实时交流；二是创新调度员下现场学习模式，充分开展带问题、找问题、“师带徒”等形式的现场学习，将下现场学习内容与学习心得通过网络平台或课件讲授等方式实现知识共享；三是结合日常生产过程中的各类生产事故，将事故原因分析、事故处置及预防措施等内容编制培训教材进行学习借鉴；四是组织调度室、生产车间、装车车间、机关部室、厂站管理人员之间开展形式多样且能够实现全员积极参与的业务能力比拼等竞赛活动，提升业务能力的同时增进团队建设，增强团队凝聚力；五是组织参观学习、对标交流、互检等活动，开阔眼界，取长补短，根据活动内容编写可借鉴推广项目方案及计划，将学习成果落到实处；六是建立员工行为准则，开展员工之间互评，共勉，不断自我反省，组织观看品格、品德、品行提升的相关影视资料，开展爱国主义教育活动，提高生产全员政治素质，促进人品质量提升；七是集中组织厂领导、机关、车间主任及调度副主任等管理人员对管理办法、业务流程、生产组织、产品结构、经营指标、经济效益等方面的内容进行培训学习，并组织相关业务知识考核验收，促进管理人员业务能力提升；八是各单位开展岗位“擂台”赛，通过综合评比，选出一名岗位“擂主”，次月进行岗位“擂主”争夺，并进行奖励，连续成为岗位“擂主”人员要逐月加奖，奖励翻倍；九是建立兼职教师推荐选拔与竞争上岗机制，建设中心级、厂部级“名师讲堂”并开展“名师巡讲”活动；十是推广和应用学习型创建活动成果，大力提倡学习方式创新，提高学习效果。
1.2 创建效率型的目标及内容
一是按照中心人力资源优化核定人数对生产人员业务分工进行充分优化，并进行有机结合，实现人员效率最佳化；二是通过责任落实、责任分解，形成工作质量验收机制；对员工的工作内容要进行量化，从工作纪律、工作内容、工作协作、质量效果等方面进行过程考核；三是设置工作重点看板：提示重点问题、注意事项及处理方法；实行自检、互检、专项检查、动态检查的“四检”制度：自检为对自己的工作进行自我检查；互检为搭班人员之间进行互相检查，查漏补缺；专项检查为工作负责人对员工工作的专项检查，动态检查结合中心动态检查方式执行；四是建立生产效率模型，狠抓设备效率、工艺效率，充分优化生产效率考核办法，将生产效率考核与各车间当班及当月绩效工资挂钩，切实提高本单位全员工效；五是通过调整入洗量、洗液密度，控制水分、灰分、硫分、发热量等质量指标，改变入洗下限、合理配煤等措施，优化生产组织方式，最大化生产优质煤；六是依托效益指导生产，结合成本管控与内部市场化管理理念，制定最优生产组织方式，为生产运营指挥提供可靠依据，保证效率最大化、成本最低化、产品质量指标最佳化，最终实现利润最大化；七是加快生产指挥体系软、硬件设施的升级改造进度，狠抓生产瓶颈的技术改造，消除影响效率提升的关键环节，加大生产效率提升相关创新创效的奖励力度，开展生产效率提升竞赛专项活动，形成赶、超、比、拼的良好氛围；八是献言献策，完善合理化建议奖励办法，鼓励员工多提意见和建议，通过征集员工意见，促进管理创新和提升；九是鼓励各单位积极提报生产创新项目，依靠科技创新，挖掘系统潜能，突出生产效率管理提升，并在全中心实现推广应用，实现创新成果转化；十是通过各种有创意的集体活动，提升团队凝聚力和执行力。
2 选煤厂生产指挥体系人员“双创”工作中存在的问题
随着生产全员“双创”工作的稳步开展，为洗选中心价值创造和管理转型升级做出了积极的贡献。但在工作的开展过程中还存在一些不足，亟待改善。
一是部分管理人员生产运营管理理念落后，“双创”理念贯彻落实不彻底，没有形成以效益为中心的生产运作模式，与效益型洗选加工企业建设要求有一定差距；二是部分单位的管理方式传统，正向激励与价值引导机制不健全，生产运营过程中，没有达到各级管理人员与车间及基层一线员工的有效联动；三是车间及班组管理人员管理水平参差不齐，部分单位的基层管理人员权威性、判断决策能力以及生产经营管理能力需要进一步提高；四是员工业务技能水平提高出现瓶颈，部分老员工及劳务工的业务素质提升较慢。需进一步改进培训方式与激励机制，提高培训质量；五是生产管理过程中，信息化、网络化、智能化应用水平较低，一定程度上制约了洗选中心生产运营水平的提升和跨越式的转型升级；六是生产运营成本与利润信息反馈滞后，自动化统计与分析系统不完善，不能及时、有效支持和引导生产组织方式调整，生产组织的科学性和精准性还有待加强；七是各单位对微信等网络平台应用广泛，各类信息能够很快的传递，但落实内容结果没有记录，未能形成一套长期有效地管理手段和管理方法；八是对“双创”理念和文化总结提炼不足，没有对理念的作用进行深入系统的研究，执行理念直接指导生产运营的作用没有充分发挥。
3 选煤厂生产指挥体系人员“双创”工作的优化措施
3.1 全面推行全员双创，促进中心整体管理融合贯通
“双创”工作覆盖面拓宽至全员，进一步健全、完善、细化各项管理办法、实施细则，将“双创”理念融入中心安全、生产、经营、机电、工艺、外购煤、党建工作中，促进中心整体管理融合贯通。
3.2持续推进“学习型”创建
在现有学习成果的基础上，持续强化系统知识学习、技术聚焦学习、工作实践学习、实操基地培训学习、前沿技术参观学习、管理能力提升学习，促进员工扎实掌握基础知识、精通专业技术，提高前沿技术转化运用能力和现场管理水平，实现学以致用、一专多能，提升员工工作能力和工作效率，不断提高职工综合素质，培养造就适应新形势下煤炭企业发展所需的高素质员工队伍。
3.3 拓展延伸“效率型”创建
从中心全局出发，发挥全员双创优势，在稳步提升生产效率的基础上，从人、机、环、管等方面持续挖潜，构建和完善设备综合效率（OEE）、员工效率的管理基础，促进全员工效保持行业领先，确立效率优先的管理模式，打造高效率的生产经营管理体系。
3.4 健全激励机制，传递正能量的价值导向
把价值思维和效益导向的理念贯穿到日常工作中，将价值创造作为管理决策依据和评价标准，推行利益挂钩管理模式。制定中心“双创”正向激励价值导向实施细则，融合中心各部门奖励办法，建立全中心范围内统一的先进集体、先进个人等评选奖励激励机制，通过树立标竿、奖励绩优，传递中心倡导的价值导向，形成符合中心实际的价值导向管理体系。
3.5 推广先进经验，建设中心智能生产调度系统
充分利用神东公司信息化平台和互联网等前沿技术，结合洗选中心管理实际和智能化选煤厂推进需求，从硬件和软件两方面入手，开发智能生产调度系统，不断拓展其数据查询、统计、计算、分析、导入、导出功能，逐步将经营、煤质、销售数据导入，有效连接智能化选煤厂、数字化矿山系统与选煤厂生产实践。
3.6 促进基层“双创”工作均衡发展
狠抓管理干部能力培训，强化干部述职考评机制的运用，对“双创”工作较滞后的单位负责人进行针对性的指导，提高管理人员管理水平；开展选煤板块、外购煤板块以及两个板块之间对标交流活动，促进基层“双创”工作均衡发展。
3.7 宣贯“双创”理念，发挥文化引领作用
持续开展形式多样、员工乐于参与的“双创”相关活动，进一步加大思想引导和宣传教育力度，提高广大职工的参与热情。深化“执行、精益、安全”的文化内涵，使之贯穿到工作安排、指标设置、考核奖惩等各个管理层面，将“双创”理念内化于心、外化于行。
3.8 助推精益管理，提升质量效益
深入推进“双创”工作，不断提升员工整体素质，提高中心综合管理效率，通过创新创意集成，精益求精，着力构建安全、生产、成本和利润相结合的一体化运营体系，提升煤炭质量和洗选效益。
4结论
神东集团洗选中心自主开发应用了调度管理系统，通过数据的集中统计、自动生成，使得数据查询模块化、系统化，即实现了数据统计和查询简单化、便利化，也为选煤厂经营成本管控和生产运营水平提升搭建了可靠的数据平台和技术支持。培训方式改革创新方面，实行“3+1、211+X”等各具特色的培训模式，员工学习热情高涨，形成了你追我赶的良好学习氛围。此外，通过开展生产指挥体系人员“双创”工作，提高了企业的利润，生产成本方面进行缩减，并通过精细化管理，使全年生产效率大大提升。
参考文献：
[1]自动化博览.从数字化工厂到工业4.0—访机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长 欧阳劲松[J].自动化博览，2014（5）；1.
[2]夏茂森.流程工业智能工厂建设技术的研究[J].信息技术与信息化，2013（6）；46.
[3]匡亚莉.选煤厂管理[M].徐州：中国矿业大学，2011.
[4]柴保明，王祖讷，高明峰.选煤厂产品结构优化综合评价选优决策模型[J].煤炭工程，2002（8）：54-55.
作者简介：
李婧（1985–），女，汉族，辽宁丹东人，助理工程师，学士学位，研究方向：从事选煤工艺技术工作及选煤厂生产运营管理。