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摘要：预应力混凝土箱梁因其突出的优点：整体性好、抗扭刚度大、能够承受正负弯矩等，使其在现代桥梁中得到广泛运用。社会发展对道路运输的稳定性提出更高的要求，实际施工中，预应力混凝土连续箱梁结构尺寸较大，限制技术应用效果的发挥。建设施工人员在实际施工中，必须从实际问题出发，找出质量控制的关键内容，切实提高桥梁结构的耐久性以及稳定性，确保桥梁施工建设质量满足当前道路运输的要求，使预应力混凝土连续箱梁支架法施工技术可以真正发挥出应有的价值和作用。鉴于此，结合笔者多年工作经验，对预应力混凝土箱梁预制施工技术及质量控制提出了一些建议，仅供参考。
关键词：预应力混凝土；箱梁预制；施工技术；质量控制
引言
预应力钢筋混凝土箱梁预制施工过程中，离不开工作人员的相互配合，这就要求技术人员必须熟练掌握施工要点，强化施工效用，克服施工中的各种不利条件，仔细分析制约工程施工的各项因素，只有这样才能实现项目各环节的质量管控，确保安全施工。
1、预制箱梁施工的特点
桥梁工程预应力钢筋混凝土箱梁预制施工中，通常用一层钢板铺置于混凝土台座的表面，以此充当底模，模台表面设计一定的预拱度，以保证箱梁梁体底面的平整性。拼装箱梁内部的模板时，首先要使其中的内模施工问题得到有效解决。在进行预应力混凝土箱梁的相关操作时，主要以流水化操作为主。这种方式不仅能够提高工作效率、缩短施工时间，还可以解决临时用地紧张的问题。因此，预应力箱梁预制施工的主要特点可以总结为工程施工周期较短、施工占用场地小、整体施工成本低。
2、预应力混凝土箱梁预制施工技术
2.1前期准备
根据工程情况及要求，结合施工组织设计内容落实施工方法、设备要求、施工机具，并建立施工中所用机械设备的台账。依照所制定的施工机械设备用量表，组织施工机械设备按期、按计划进场，保证工程施工顺利进行。进场的机械设备必须保证其完好性，并对其进行定时维护保养。
2.2模板制作与安装
在制作箱梁模板的过程中，应尽可能选择整体组合的钢模板，并注重将设计尺寸作为根据严格操作，在加工厂加工拼装成型后，还需按照有关标准进行检查，确定和要求相符后再向工地运输并使用；应将振动器支架安装于梁腹板与端横梁扇面，为后续振捣器的安装提供便利。施工人员应在立模前先整修，并将脱模剂涂抹于内侧，支模应使用龙门吊或吊车来进行移运与模板安装；可采取对拉螺杆来固定模板上、下口，将海绵止浆带或者是设置于模扇间，将橡胶止浆套设置于侧模与底模间；必须保证模板安装位置的准确性，以及支撑的可靠性与牢固性，在预制箱梁吊装方面，使吊装质量得到保证；模板在使用中的维修保养力度必须加强，且拆模后需平稳安放，在有效清除上面的锈污并上油后，使用防雨布覆盖，已达成防雨、防锈与防尘的目的。
2.3钢筋制作及绑扎
绑扎所用钢筋在钢筋加工厂制造完成后，在台座上直接进行绑扎和定型。钢筋焊接时必须采用电弧焊，焊缝长度和搭接长度均需满足相关规定，保证焊接质量。加工后的钢筋需由人力运到台座上，并进行底板、腹板及顶板钢筋的绑扎，同时预应力管道的安装也必须在同一时间内完成。为了避免浇筑混凝土时预应力管道发生位移，在安装管道时需注意：（1）使用定型的金属钢波纹管；（2）接头处要做好严格的衔接工作，保证不会漏浆；（3）管道每到一定长度后应进行一次井字固定，增强稳定性。
2.4预应力施工
预应力施工，具体指的就是预应力张拉施工，预应力张拉施工分为3道工序。（1）制作预应力管道。应用洁净、无压痕的塑料波纹管制作预应力管道。
施工方法为：①严格按照设计图纸设置定位筋；②绑扎钢筋并且加以牢固；③对接头位置进行检查，确保接头位置处于密封状态，不能出现任何漏浆问题。（2）钢绞线下料和穿束。精准的进行下料，钢绞线的长度的计算公式为：L=（两锚头间的设计长度）+2×（锚具厚度+限位板厚度+千斤顶长度+预留长度）。完成下料后，就可以进行穿束穿束施工时，务必逐根进行（3）张拉。对于整个预应力施工环节来说，张拉是最为重要的部分，在张拉施工的时候，注意尽可能降低其他噪音对张拉施工产生的影响，整个过程应统一指挥，统一进行，并且控制两端的张拉速度始终保持一致。张拉过程中，一旦遇到异常响动，立即停止张拉，查明原因后方可继续张拉。
2.5混凝土浇筑技术
混凝土浇筑通常情况下应从梁端开始，并且沿梁体分层浇筑直至完毕，浇筑需确保一次性即完成；对于梁体处理来讲，应该将附着式振动器分别安装于其底部与上部；应将混凝土振捣规范作为根据严格执行，尽可能为管道密集处的振捣质量提供更高保证，在保证混凝土不会出现蜂窝、空洞或者麻面的情况，使箱梁预制质量得到更高保障。另外，混凝土浇筑时应注重预应力管道不能受到碰击，否则容易造成孔道移位或损坏等质量问题；混凝土终凝后应及时进行洒水养生，可采取覆盖土工布的方式洒水养护，或采取目前较为智能的自动喷淋养生系统；梁体端部与翼板外边等，在拆模后需对指定位置按照规范要求进行凿毛处理。
2.6箱梁养生
箱梁混凝土浇筑完成后，应及时对其进行养护。养护工作一般需要等到混凝土表面达到一定硬度后才能进行，即采用麻布袋或草帘对其表面进行覆盖，然后洒水养生7d。
2.7灌浆及封锚
张拉完成后，为了避免钢绞线在预应力状态下与空气长时间接触而被空气中的水汽锈蚀，应及时对孔道进行压浆。压浆一般采用真空压浆技术，普通硅酸盐水泥按照一定比例进行掺灰，配以HJ200型的灰浆拌和机。先用无齿锯切割之前张拉时留出的70cm钢绞线，使其剩余3～5cm即可（切割时剩下的长度过短会使夹片滑脱，过长会增加封锚的难度）。灌浆完成后，等水泥浆慢慢变硬到一定程度后，将锚具上的玻璃胶清理干净，然后进行封锚操作。封锚时先将梁端混凝土凿毛，再铺钢筋网，最后均匀浇灌上封锚混凝土。
3、预应力混凝土箱梁预制施工质量的控制措施
为保证施工质量达到相关标准，施工单位还应建立完善的质检体系，并创建配套的技术质量部的质量监督组。每个施工步骤在结束之后，都应由技术人员在表格上填写记录，同时辅助质量检测人员，先展开施工质量的自检，合格后监理工程师检查，合格后对相关的记录进行签认，转入下道工序施工。每月由项目质检工程师组织质量检查小组至少进行一次全面检查，对存在的问题做好记录并及时解决落实。同时，质检组还组织质量检查小组进行不定期的随机检查。
结束语
在实际施工中，影响支架法混凝土箱梁质量的因素有很多，施工企业首先应该调查施工现场的实际情况，根据调查结果编制完善的施工方案，注意进行计算和验算，确保施工方案的技术性、经济性以及适用性都达到最佳。如果地基状态稳定、承载力良好，梁底和地面的高差较小时，就可以应用支架法进行施工，全面提升国内道路桥梁的施工水平。
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