矿山机械设备的使用与维护管理 李洪林

发表时间:2020/9/22   来源:《基层建设》2020年第14期   作者:李洪林
[导读] 摘要:以目前我国采矿业的发展状况看来,我国采矿作业的过程中使用越来越多的先进机械设备,矿山机械设备性能极大地提升了整体的采矿效率,降低了采矿成本,采矿作业的整体经济效益得以提高。
        鸡西建华皮带机有限责任公司  黑龙江省鸡西市  158100
        摘要:以目前我国采矿业的发展状况看来,我国采矿作业的过程中使用越来越多的先进机械设备,矿山机械设备性能极大地提升了整体的采矿效率,降低了采矿成本,采矿作业的整体经济效益得以提高。但目前来看,虽然对于矿山机械设备使用与维护的重要性已经被越来越多的采矿企业认知,但仍存在很多不足之处,例如不清楚使用和维护矿山机械设备的职责,操作者和管理人员的整体素质不高,对机械和设备的管理缺乏灵活性等。为了能更好地使用和维护矿山机械设备,需要强化管理者责任意识,提高管理水平,以此使采矿企业的整体经济效益进一步提升。
        关键词:矿山机械;设备使用;维护管理
        1影响矿山机械设备使用及维护的因素
        矿山机械设备的使用及维护过程中,存在着诸多影响因素,主要包括以下几点:
        1.1矿山机械设备的结构设计
        矿山机械设备在结构设计的过程中,出于减少后期维护的难度,要仔细考量对设备内部结构的设计。比如,针对路线复杂的矿山,对于运输条件要求较高,有必要通过技术经济比较来确定矿车的选择。带式输送机作为性能更加优越的机械设备,具有适应性强、自动化程度高、维修简便、成本低廉等优势,已经在采矿作业中得到了广泛使用。目前,带式输送机已经成为了露天矿山和地下矿井在复杂运输过程的重要组成部分。但在设计的过程中,单一的设计往往不能满足采矿作业的全部需要,因此设计人员必须在不同级别进行全面设计,以减少后期维护成本和难度。由于采矿作业量很大,为了延长矿山机械设备的使用寿命,有必要在之后的使用中对设备进行定期维护。目前,我国的矿山机械设备国外进口居多,采购和维护成本很高。即便目前国内对于矿山机械设备的设计开发正在努力进行,但仍不能满足采矿作业对于质量和性能的需求。
        1.2矿山机械设备的生产
        矿山机械设备的内部结构往往比较复杂,涉及的零部件数量和类型极多,通常需要在不同的渠道进行多方采购才能满足,因此组件的类型和质量可能存在很大差距,从而影响到矿山机械设备的整体性能。一般来说,设备制造商会选择从固定的组件制造商那里采购组件,但也有一部分组件制造商的规模相对较小,无法保证提供组件的质量。机械内部组件是机械的组成部分,其质量的好坏会极大影响机械设备的整体质量。如果不能保证组件的质量,则不能保证机械设备的整体质量。所以,为了保证机械设备的整体质量,有必要加强对机械设备组件的品控,尽可能减少组件的种类。另外,设备制造商必须仔细选择组件的采购对象,选择规模较大的组件制造商。加强机械设备组件的质量控制可以从根本上提高设备运行的整体质量,减少后期维修频率和事故的发生率。
        1.3矿山机械设备的操作者
        除了矿山机械设备本身在设计和生产环节中的硬件质量,对于设备的操作方式也会对其性能和寿命产生一定程度的影响。操作者的技术水平和职业素养越高,对矿山机械设备的使用也就越专业,在一定程度上也能提升设备的工作效率,延长其使用寿命;相反,如果操作者缺乏相关专业知识,对合理操作的意识淡薄,则会对设备的性能和寿命造成负面的影响,甚至导致安全事故的发生。
        1.4矿山机械设备的质量管理
        矿山机械设备在使用和后期维护的过程中,要有科学合理的管理方式,科学合理的管理制度可以在一定程度提高设备的性能,延长使用寿命,而缺乏管理制度则会影响到设备的正常使用与维护。因此,采矿企业的管理者要有较高的质量管理意识,保证矿山机械设备的高效运转,提升采矿作业的经济效益。
        2矿山机械设备使用和维护管理中存在的问题
        2.1缺乏管理意识
        先进矿山机械设备的投入使用,极大地提升了采矿业的经济效益。但是,相当一部分采矿企业缺乏专业的操作和维护人员,操作者对机械设备的不当操作,不仅使机械设备的整体性能受到影响,也在一定程度上提高了事故的发生率。同时,缺乏合理有效的设备管理制度,不当存放导致机械受潮等情况极大地缩短了机械设备的寿命,部分企业为了控制成本,甚至对报废设备进行继续使用,造成极大的安全隐患。


        2.2缺少后期维护
        目前,相当一部分采矿企业缺乏对矿山机械设备的维护,只等到设备出现故障的时候才开始维修,不但加大了成本负担,更缩短了设备寿命。另外,许多维修人员未按照设备要求的标准型号采购替换组件,所购买组件和原型号不匹配,会影响机械设备的性能,增加了安全隐患。采矿过程中经常会发生紧急情况,但设备操作者没有考虑到设备在恶劣环境下的适应性,也没有相应地调整设备,这增加了设备的磨损程度,后期维护难度更高。
        3机械维护系统的具体措施
        3.1提高相关工作人员的职业素质
        矿山企业的工作中要重视对于人才的培养和引进的工作,定期进行员工培训和技术水平的考察工作,提升员工的专业素养。矿山企业也要加强对于机械设备的保养工作,提升保护和保养的机械设备水平,从而采取正确的操作方法,提升设备的使用寿命。另外安全培训工作也是必不可少的,安全是矿山生产中的生命线。矿山企业的生产具有一定的危险性,操作工作人员的细小失误和设备运行中的误差就有可能导致失分严重的安全事故,因此对于矿山工作者的责任心的培养也是十分重要的,需要在政治思想教育工作中提升其自身认识的水平,从而进行设备利用率提升等一系列的工作,促进采矿工作的更好进行。安全事故应该防患于未然,机械设备的检查和维护工作尤其重要,在工作中要加强对其重视的程度使得安全工作得到全面的落实。
        3.2加强维护矿山机械的管理工作
        第一,在矿山机械的管理工作中上存在着一定的欠缺,缺乏一定的针对性和完善的管理措施,宏观层面上对于管理行为的约束能力不强,对于各个矿山的整体工作和相应采矿步骤设备的使用存在着一定的问题,不能再宏观领导层面进行认识提升和更好的控制工作。因此要进行相关的维护、维修、保养等工作方面的管理制度的明确,使得工作人员在更为规范性的环境中进行设备的使用。尤其是在日常使用过程中要加强对于安全隐患的检查工作,进行日常维护。第二,要在机械设备维修预算工作中加强落实,做好记录工作,以免在工作中因为设备的成本维修增加而对于矿山工程的整体工作产生影响。维修工作的开展也需要在工作人员的经验性分析的基础上进行,增强工作的针对性。
        3.3加强维护机械设备的控制单元
        为了保证矿山机械控制单元的正常的工作,要在工作中根据控制单元自身的特点进行全面的分析工作。矿山开采过程中的工作量非常大,也在恶略的自然条件下对于设备的耗损是非常严重的,为了进行设备性能和使用寿命的提升,要做好维修和保养的工作。尤其是在核心控制单元的检查工作中,要利用工作人员的核心控制工作,减少电气发生故障的频率,促进机械的稳定的运转。
        3.4创新矿山机械维护技术
        在矿山机械的维护和维修的工作中,因为科学技术的不断进步监测和维修的手段也不断更新,例如利用超声波技术手段进行故障的监测和维修工作对于机械设备的损害小,满足了在日常矿山机械工作中的要求,因此,创新技术的工作是必不可少的。
        4结语
        目前,我国的矿山机械设备国外进口居多,采购和维护成本很高。即便目前国内对于矿山机械设备的设计开发正在努力进行,但仍不能满足采矿作业对于质量和性能的需求。由于矿山机械设备相对复杂,对操作者操作技能的要求很高。采矿企业要注意加强人员培训,提高操作人员的专业水平,强化其安全意识,从而提高设备的整体工作效率,降低开采成本,提高企业的经济效益。
        参考文献:
        [1]史功超.矿山机械设备的使用与维护管理[J].设备管理与维修,2019(12):87-89.
        [2]王婷婷.谈矿山工程机械使用寿命与维护保养[J].科技创新导报,2016,13(36):44-45.
        [3]梁满仓.试论矿山机械设备的使用和维护管理[J].世界有色金属,2016(11):61-62.
        [4]解小銮.矿山机械设备的使用与维护管理探究[J].化学工程与装备,2016(06):217-218.
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