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摘要：近年来，我国城市化发展进程逐渐加快，使城市中的建筑工程项目逐渐增多。建筑作为城市发展的象征，其质量与安全受到广泛关注。在现代化的发展背景下，我国建筑行业取得了更大的发展空间。土建基础施工是建筑工程施工中的重要组成部分，通过深基坑支护技术能保障建筑基础结构的安全与稳定，为确保建筑工程质量提供依据。一旦深基坑支护施工中出现了质量隐患，将极易造成工程的位移和滑坡，甚至会引发严重的安全险情，给经济带来损失。因此，在深基坑支护施工中，需要按照我国相关施工规范，加大对先进技术的引进，保障管理理念的科学性，通过加大对深基坑支护的管理，保障施工中各类操作的标准，强化机械设备应用的科学与合理，为建筑工程顺利施工提供条件。
关键词：基坑支护；土建基础；施工技术；应用
引言
近年来建筑的发展为土建工程建设提出了更高的要求，要进一步提高建筑结构的稳定性，改善人们的生活质量。目前，多数建筑单位在土建基础施工用运用深基坑支护技术，不仅提高了建筑机构的稳定性，而且还提升了综合效益。下文重点介绍深基坑支护类型，通过分析其应用现状提出合理的改善策略，促进建筑行业的可持续发展。
1深基坑支护技术特征及在土建基础施工中的作用
土建基础施工在操作技术上要求较高，技术应用良好就能够将施工过程中的围护结构变形、位移以及基坑外地面沉降等问题加以解决，保证施工工期和确保施工安全。深基坑支护技术是诸多技术应用之一，是土建工程的重要部分。在施工过程中为了提升整体的施工质量，首先要做好深基坑支护施工。深基坑支护一般属于临时结构，在操作上具有一定的风险，土体周围容易出现地面沉降，开挖过程中容易出现移位和变形。在深基坑施工过程中，如果遇到土质有黏土、砂土等问题又增加了工程的施工风险。另外在深基坑支护工程施工过程中要涉及诸多的学科，如结构知识、土地学知识等。为防止出现土体变形，要将地下水位加以控制，尤其是临近构筑物和地下管网等，在设计过程中就要注意，选取的深基坑支护方案必须做到经济性和合理性。当前深基坑支护技术的应用由于施工环境的逐渐复杂，支护技术在应用过程中容易受到一定的影响。例如错综复杂的管道以及陈旧的建筑物都会影响基坑支护技术的应用，一旦发生事故就会导致整体施工项目出现风险。掌握深基坑支护技术要点，施工单位必须做好全面的把控以减少在施工中出现的风险和事故概率。
2土建基础施工中深基坑支护的主要施工技术
2.1土钉支护施工技术
对于土钉支护施工技术来说，其通常是运用不同土体之间的摩擦作用，进而充分发挥边坡加固的功能，进而提高土体的总体性和安全性。在施工过程中，土体容易受到拉力以及弯矩的影响而造成变形情况的存在。因此，在抗强力以及土钉强度设计过程中，必须要充分考虑到对应的标准，认真考察施工现场的实际情况，将其作为前提，合理的设计。在土钉支护施工中，需要注重以下几点：第一，必须要针对土钉开展拉拔测试，确保土钉可以符合有关的要求，对于该测试需要由拥有专业资质的机构进行。第二，需要对钻孔深度进行正确的计算，而且需要清楚的标注孔口。第三，必须要符合有关的施工设计要求，对外加剂和浆液的水灰比进行严格的把控。
2.2钻孔灌注桩技术
钻孔灌注桩技术工艺适用于粘性土、砂土、砾卵石、碎石、岩石等土建基础。根据护壁形成方式的不同，可以分为泥浆护壁施工法以及全套管施工法。泥浆护壁施工法的工艺流程是：场地平整、制备泥浆、埋设护筒、安装钻机、钻机成孔、清孔、放置钢筋笼、灌注混凝土、拔出护筒。全套管施工法的工艺流程是平整场地、搭建工作台、安装钻机、压套管、钻进成孔、放置钢筋笼、放置导管、浇注混凝土、拉拔套管。
全套管施工法适用范围广，在各种土质的地基中均可使用，而且能够建造比预制桩直径大的多的混凝土桩，但是，由于在灌注混凝土时，始终处于泥水当中，这就增加了混凝土质量的控制难度，另外，全套管施工法耗费时间长，成孔速度慢，在钻孔过程中产生的泥渣极易对周边环境造成污染。
2.3下钢筋笼
如果钢筋笼的长度＜10m，使用桩机吊装；若钢筋笼的长度＞10m，用吊机进行吊装就位，吊装中应该合理设置吊点及数量，并采取合适的吊装方案，避免钢筋笼在吊装过程中出现变形。如果采用吊车进行吊装，则最佳起吊点的数量为4～6个。在下放钢筋笼之前，加强吊点的焊接，保证吊装稳固、安全。在吊装过程中，要求做到吊直、扶稳，确保钢筋笼不会出现弯曲、扭转等现象。待吊至孔位后，慢慢下沉，避免钢筋笼与孔壁发生碰撞。钢筋笼起吊要编制专项施工方案，根据方案合理施工，并且要求技术人员进行现场的监督与指导。在该工程中选择了扁担起吊法，为了确保起吊顺利，选择比较牢固的位置作为起吊点，该工程选择箍筋与主筋的连接处，均匀布置起吊点。起吊过程应该一次性完成。但是一旦在起吊过程中发生意外，必须马上中止，寻找原因，进行起吊方案的调整。不满足入孔条件的，严禁强行入孔。为了避免钢筋笼质量的问题出现，要保证现场各项数据的测量精度，尤其是桩顶的标高问题，要进行反复的校核，确保其符合设计要求。
2.4土层锚杆施工
在土层锚杆施工中，有关人员必须要按照施工设计方案进行，科学的确定锚杆的实际位置，还要准确相应的锚杆机，而且仔细检查锚杆的各个方面。比如：对于锚杆的标高以及水平位置等等，必须要进行有关的检查，在确认以上问题后，接着开展其他的施工作业。在钻孔中，也要正确的把握钻孔深度，需要根据有关规范来开展。并且在使用锚杆前，必须要认真检查，应当确定其毫无问题。特别是一些隐蔽工程，也要进行有关的检查，而且详细记录各项检查结果。一旦在作业中碰到异常问题，必须要及时停止钻孔作业，需要全面分析存在的问题，而且制定相应的方法，将其解决，只有这样才可以做好后续的工作。此外，必须要结合工程的有关规定，科学控制水平方向的孔距，通常误差范围要控制在50毫米左右。
2.5地下连续墙技术
地下连续墙技术工艺适用于基坑深度大于10m的软土地基或者砂土地基当中，主要工艺流程包括：导墙、泥浆护壁、成槽施工、水下灌注混凝土、墙段接头处理等。在导墙施工中，导墙的深度一般控制在1.2m~1.5m之间，墙顶高出地面10cm~15cm，这样能够有效防止地表水流入地基导致泥浆质量下降。在成槽施工中，施工机械的选择至关重要，对于软土质，地基深度在15m以上时，选用普通导板抓斗，对于密实的砂层或者砾土层选用多头钻或加重型液压导板抓斗，对于大颗粒卵砾石土层通常选用冲击钻。地下连续墙支护技术施工噪声小，墙体刚度大，防渗性能好，是深基坑支护施工中较为常用的一种技术类型。
结语
综上所述，土建施工中的深基坑支护技术非常关键和重要，对人们生活质量提升以及工作人员生命安全具有重要意义。在进行深基坑支护施工时，利用科学的施工技术能节约成本、提升支护效果。因此，在深基坑支护施工时，需要根据可能出现的问题进行分析，并有针对性地提出解决措施，保障深基坑支护技术的合理应用，为我国的建筑业发展提供依据。
参考文献：
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