新疆华泰重化工有限责任公司 新疆乌鲁木齐 830019
摘要：随着我国经济的不断发展，科技发展水平也逐步增强，使得我国化工企业得到了一定的进步。其中，氯碱化工虽然是整个化工行业的重点，但也属于整个行业的基础，可以延伸至各国民经济命脉，如农药、纺织等，具有重要的地位。氯碱化工企业规模不断扩大，其生产过程环环相扣，设备管理在一定程度上会影响生产工艺，由于其特殊性，必须对该行业使用的设备进行规范性管理，分析生产工艺的特点，抓住细小环节，在高效生产的基础之上，保证生产人员的生命安全。
关键词：氯碱化工；工艺；设备；管理
引言
现阶段，我国氯碱化工企业的规模在不断地扩大，并且其应用的范围在不断地扩大，在氯碱化工企业里涉及氯气、氢气等的生产，是化学工业的基础。目前，我国氯碱化工企业的生产工业流程主要有两种方式，隔膜法和离子膜交换法。氯碱化工企业多数是生产和制作工艺品、玻璃以及塑料，具有便利性，由于行业具有一定的特殊性，在生产的过程中容易发生安全事故。因此，在氯碱化工企业生产中需要加强工艺和设备的管理工作，避免安全事故的发展。
一、氯碱化工生产工艺
1.制碱工艺
氯碱化工生产时涉及到的制碱原理主要是采用电解氯化钠溶液的方法，进而从中获取烧碱、氢气和氯气。现阶段多数化工企业应用了电解制碱的方法，但在电解氯化钠的过程中会产生氢气与氯气，氢气在遇到明火时极易发生爆炸事故，氯气属于剧毒化学品，如发生泄露会严重威胁化工生产人员的生命安全，影响化工企业的正常生产。
2.离子交换膜工艺
氯碱化工生产中还涉及到离子交换膜的生产工艺，应用此种生产工艺需要具备以下三点条件：一是阴极。通常情况下化工企业在进行氯碱化工生产时利用碳钢网作为离子交换膜的阴极，并且要在碳钢网的表面涂上金属镍，此部分能够产生氢气；二是阳极。主要是由金属钛网制成，并在金属钛网表面涂上钛氧化物。涂层可以有效提高电解效率；三是，离子交换膜。氯碱化工生产的过程中产生的钠离子能够通过阳离子交换膜，而氯离子或溶液中的其他气体均无法通过该交换膜，因此利用阳离子交换膜可以有效阻止氯气与氢气进行结合。
二、氯碱化工企业设备安全管理过程中存在的问题
1.设备管理的制度难以落实
在企业进行生产的过程中，氯碱化工的生产环境非常复杂，一个环节出了问题就会为整个生产埋下安全隐患。企业在发展的过程中有非常多有经验的员工随着企业的发展而发展，但其中不乏有一些工作人员根据自身的经验来处理问题，而不是依据操作规范化，这存在非常大的安全隐患。设备在更新换代的过程中，使用方式也会进行一定程度的革新，员工如依据自己的经验而不加以学习，会使得设备的作用无法发挥，再加上员工本身的无责任意识，使得安全受到极大的威胁。
2.设备换代
设备换代主要是两个方面的问题；
（1）设备换代不及时；
（2）设备换代时，企业采用质量较差的设备进行生产。有的企业为了使利益最大化，在设备到了使用期限要进行更换时，故意拖长更换的时间，让企业使用老旧的生产设备进行生产，有一些企业投机取巧，尽管换了设备，但采购的设备质量不达标。氯碱化工的特点就是具有较强的腐蚀性以及毒性，如果设备更换出现以上两种情况，很有可能导致有毒气体等的泄漏，对操作人员的生命构成威胁。
3.安全管理工作不到位
在氯碱化工企业生产的过程中，安全管理人员工作缺乏责任意识，管理工作不到位，对生产的环节没有进行严格的检查，没有对设备的使用时间进行有效的记录，同时对于一些具有腐蚀性和毒性的试剂缺少监督和管理，很容易给企业带来很大的安全事故。
三、氯碱化工企业生产工艺和设备管理的有效措施
1.注重安全管理人员的培训，加强安全教育
氯碱化工行业在生产的过程中具有较高的危险系数。通常情况下，氯碱化工企业设置有专业的安全负责人，对相关的设备进行相应的检查工作，同时对生产过程中安全操作进行监督。因此，应当加强对安全管理人员的教育和培训工作，促使其对专业的知识进行掌握，同时具有较强的危机意识和专业素质，能够对设备的危险等级进行划分，有效地降低安全事故发生的概率。在加强安全教育的过程中，首先需要促使操作的规范化，促使每个操作能够按照规范进行，有效地减少和避免失误的发生。其次，加强操作人员的安全意识教育，促使工作人员安全意识的提高，认真地对待生产的每个细节，有效地避免由于粗心大意造成的安全事故。最后，加强工作人员的急救教育能力培养，在出现突发的情况时，能够第一时间采取有效的措施，对突出情况作出合适的应对措施，将损失率和伤亡率降到最低。
2.优化设备管理制度
完善设备管理制度是提高化工设备管理工作质量的重要保障。因此在设备管理制度中应细化出对设备质量的管理要求、设备运行状态的管理要求以及设备维修的管理要求。完善设备管理制度时要结合氯碱化工生产的实际情况，并引入责任制度与奖罚制度，明确规定出各个管理岗位的工作内容与职责，将每个设备管理工作的责任均落实到具体的人员身上，确保设备管理工作得以良好的落实。并在设备管理制度中针对不同设备规定出详细的检查、巡检、维修的次数与操作要求，以有效提高化工生产设备运行的安全性，确保氯碱化工生产的质量。
3.注重化工设备的质量，选择合适的安全设备
在氯碱化工企业生产的过程中，需要注重生产设备的选择，注重细节，选择合适的安全生产设备。在设备选择的过程中需要注重下面几个因素。首先，设备在生产过程中是否是安全的。一些生产设备和容器在常态下没有任何的安全问题，但是在遇到高温、高压、强酸以及强碱的情况下，可能会产生相应的化学反应，带来相应的安全隐患。其次，对仪器、药品和化学试剂进行分类针对特殊仪器和试剂需要存在再制定的地方。如果随意存放很容易产生安全隐患。在一些特殊的环境中，需要做好相应的防范工作，对相关物品进行处理之后进行存放。在生产结束之后，需要进行相应的排查工作，对反应敏感的试剂进行单独存放。
4.设备管理预防爆炸事故
由于在氯碱化工生产的过程中容易发生爆炸事故，因此需要采取有效的措施预防爆炸事故。具体的准备工作有以下三点内容：第一，化工生产人员必须按照正确的方法操作化工设备，并关注设备运行的状态，当设备出现异常或故障时必须及时的采取补救措施加以解决，当问题较严重时需要立即关闭所有氯碱化工生产的相关设备，同时快速疏散引导生产人员及周围民众到安全的地方。第二，在日常的设备管理工作中要做好对设备的巡检工作，避免质量不合格的化工生产设备应用到化工生产作业中。此外在氯碱化工生产的过程中会应用到一些化工材料，需要管理人员注重对化工材料的管理，避免化工材料与其他物质接触，确保化工材料的质量及纯洁性。第三，确保化工生产厂房具备良好的通风性，避免氯碱化工生产出的有毒气体一直在某处长时间的停留。此外着重做好防火工作，禁止在化工生产区域及周围吸烟、出现明火等。
结束语
综上所述，为了确保氯碱化工的生产效率与质量，需要做好化工生产设备的管理工作。同时选择合适的安全阀并对其进行定期的检查。结合实际的氯碱化工生产需求不断优化与完善设备管理制度，重视对化工生产人员的培训工作，切实落实好设备管理的各项工作，进而提高氯碱化工生产的安全性，促进氯碱化工企业的可持续发展。
参考文献
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