黄小虎
新疆中泰（集团）有限责任公司 新疆 乌鲁木齐 830000
摘要：我国化工行业最近几年发展非常迅速，带动我国整体经济建设的快速发展。随着当代社会的进步，我国各行各业的发展也日新月异。化工行业也是一样，随着人民群众生活水平的提高，各行各业对于化工产品的需求量越来越大。在高产量之下，必然会加重化工生产一线工人的工作强度，所以,在这种情况下需要化工产业对于自身的质量和安全生产把好关。
关键词：化工生产技术管理；化工安全生产
引言
我国整体经济建设的不断进步，使得我国各行业有了新的发展机遇和发展空间。不同种类的化工产品在人们的日常生活中扮演着重要的角色，为人们提供了更多便利。但是化工产品的生产过程由于要涉及多种类化学物质，此过程不仅繁琐、还具备一定的危险系数。
1化工生产技术管理与化工安全生产的关联性分析
1.1化工生产技术管理贯彻于安全生产全过程
化工安全生产目标的达成，以各生产环节安全生产目标的达成为基础，因此安全生产是一个整体性、系统性的目标。在化工生产各环节，都需使用到相应的生产技术，加强生产技术管控，确保员工按照标准化技术流程、规范展开生产活动，方可确保各个化工生产环节的安全性，实现整体安全生产的目标。由此可见，化工生产技术管理与安全生产息息相关，不可分割。
1.2技术管理对安全生产的支撑关系
进行化工生产时，如果技术管理工作落实水平不高，未达到相关标准，那么就可能给化工生产过程带来安全隐患。尤其是一些危险性较高的生产环节，本身就处于不稳定状态。如果不能把好技术管理关，就会导致隐藏的风险系数不断增高，甚至达到爆发点。如果将技术管理工作，落实得更加高效。维护所有生产环节的安全稳定，那么危险及有害因素爆发概率就会被降到最低范围内。此时，所有生产环节都可满足安全生产标准要求。需要注意的一点，是化工生产中的各类危险及有害因素虽然可以将其引发事故概率控制在适宜范围之内。但是，并不能完全消除。例如涉及腐蚀性化学材料、易燃易爆设备的生产过程等，因此只能配置更为适宜的风险控制措施，而技术管理工作则在风险控制措施中扮演着重要角色，能够保证这些风险因素持续处在受控状态里。
1.3化工生产技术管理是保证化工安全生产的重要因素
要想实现化工产品过程的安全生产，应当把化工生产技术应用于化工安全生产的各个环节。所以只有做好化工生产技术管理，才能保证化工企业进行安全生产。建议化工企业把多种模式的管理方式结合，具体问题具体分析，才能将化工生产过程顺利进行。化工安全生产和化工生产技术管理有着密切联系。在化工企业安全生产的过程中，离不开化工生产技术管理的应用。在现有的化工企业生产中，安全生产过程的每一环节都需要化工生产技术的指导。在现有的化工生产过程中会不同程度的应用到不同的相关生产技术。所以在化工安全生产实践中一线工作人员首先应当了解到不同的化工产品生产注意事项以及生产过程的复杂度。只有化工企业生产工作人员将安全生产技术管理学习到位，才能保证化工生产过程的顺利进行，也是从根本上能够提升当前化工安全生产的整体水平。在化工安全生产过程中，只有坚持安全生产技术管理落实到生产细节中才能有头有尾地完成整个生产过程。
2提升化工生产技术管理和安全生产的相关建议
2.1安全管理与生产的结合
化工生产工艺条件及原材料的特殊性，导致其安全事故的高发性，所以，化工企业应该将安全生产放在第一位，采取科学合理的管控策略，打造安全无害的生产车间，实现生产全过程的安全性。
在此过程中，企业应该完善安全生产管理方案设计，重点加强对于高温高压设备、低温深冷施工工艺、易燃易爆炸原材料等因素的管控，按照化工生产流程制定阶段化安全生产管理方案，加强对各环节生产技术的管控，明确生产工艺流程、工艺参数、操作规范，加大生产车间安全管控力度，确保员工严格按照安全生产管理要求进行生产。在此过程中，为了规范员工的行为，应建立健全化工安全生产管理制度，做好安全教育，将安全生产职责细化到个人，落实安全作业证制度，制定奖惩制度，设立“安全生产模范岗位”，每季度评选一次，给予资金奖励，对于违反安全生产规章制度的员工，予以严厉惩罚。为了保障安全生产，化工企业应该明确安全生产规则，比如说，带电作业需在良好天气下进行，如若遇到雷雨等恶劣天气，需停止作业，若遇到特殊情况，不得不在恶劣天气下进行带电操作，需由上级领导审批，做好安全防护措施后方可作业。
2.2监测技术与应用与人工技术驾驭
人工操作过程中出现误操作或是误差是不可避免的，只能将这种不稳定性以及误差概率进行范围控制。因此，为了此项工作可以获得更好的控制效果，化工企业必须配置监测技术，对整个生产过程进行严格的监控，并依据监控结果评定生产操作的科学性与准确性。如果发现操作不够规范，存在较大的风险，那么应及时进行改进，达到标准后再使用。通过适宜的监控技术，可以让人工操作的危险性更低、同时保证各项生产操作更为流畅，将生产效率提升至最高。化工企业中的生产一线人员还要在生产工作落实过程中将安全意识时刻印在自己的头脑里，化工企业可以对员工操作进行定期审核，通过审核后纳入到技术管理体系中。
2.3制定安全管理条例
对于化工企业而言，制定一套科学合理的安全管理制度，是一个漫长的过程。企业要根据自身实际情况，对从工作中发现的问题进行总结分析，全面完善安全管理体系。在化工安全管理工作过程中，要从多个方向深化安全管理条例，提高生产质量。积极落实化工企业安全管理的规章制度，实现企业安全管理责任制度的标准化。根据化工产品的具体要求，加强化工生产工作的科学化建设，减少在生产过程中可能存在的安全隐患和质量问题。化工企业应引进先进的生产设备，革新工艺研发工作，邀请行业内专业人员进行现场工作指导，总结整改措施，完善企业科学化管理理念。
2.4确定安全生产指导思想
首先，生产员工需要了解当前企业生产的化学用品的生产特性和储存方式，了解其生产过程中的难易度，对于即将操作的生产过程，做好提前的心理准备。如此以来，在生产过程中即使遇到没有办法避免的安全隐患，也可以通过储备的科学知识把可能造成的损害降到最低。所以相关部门负责人要对一线员工做好安全生产的强调工作。生产过程中保质保量完成化学产品生产过程，并减少化学品对于周边生态环境的危害。同时，生产部门的负责人可以提前做好信息搜集工作。对于过去生产企业发生的安全事故，详细记录在案并进行整体分析。在以后的生产过程中，注意避开以上错误操作，长此以往可以积累安全事故研究经验，对安全事故的成因以及避开方案作出具体研究，从而大大提升化工生产企业的安全性。
结语
化学生产技术管理是化学行业实现安全生产的重要保障。只有通过确立安全生产指导思想，建立健全安全生产的相关管理制度以及加强对于现有的一线生产员工责任心及专业素质的培训，才能保证化工生产技术管理不断适用于现代社会的安全生产过程，提升现有的化工生产技术整体水平。更好的服务于现代化社会各行业，不断促进二十一世纪当代社会的飞速发展。
参考文献
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