陈辉明
新疆维吾尔自治区安全科学技术研究院 新疆乌鲁木齐市 830000
摘要：在当今工业发展过程当中，对于炼油技术的要求变得越来越严格，尤其是催化裂化技术作为当前炼油过程当中的基础环节，其在应用过程当中体现出了较高的作用和理想的价值。然而在新的发展背景之下，催化裂化技术同样需要与时俱进，不断创新优化才可以跟得上时代的发展。
关键词：石油化工；催化裂化；工艺技术优化
前言
作为当下炼油技术的基础环节，催化裂化技术是其中一项不可缺少的加工流程。在1920年到1940年这20年间，世界上出现了流化床和并行开发技术；在1936年之后，催化裂化技术已经发展成为世界范围内首个固定床催化裂化技术。
1催化裂化机理分析
作为当下石油生产加工过程当中非常重要的一个环节，催化裂化技术不仅能够提高原油的产量，而且还能够提高原油的加工质量。随着当今社会对于环保问题重视程度的增加，使得人们对于一方面对于原油加工技术提升日益重视。另一方面，对于不同种类的环保产品以及碳排放量关注度更高。尤其是对于CH需要节点的FCC创新发展要求更为迫切。然而，由于催化裂化技术无论是在应用范围方面，亦或是在性质方面都受到了外界很大的限制，从而也在很大程度上影响到了石油的生产。此外在加工同时，由于将油作为催化剂，因此在时间和温度方面都有着相应的限制。
2催化裂化技术分析
无论是源于催化剂方面的影响，亦或是出自客观温度这一方面的影响，都会使得重油的性质会随着柴油、汽油以及天然气等各种因素而发生变化。再加上原油在生产和加工等环节都有着重要的地位，从而使得催化裂化在原油的这个加工缓解地位更为突出。此外，由于重油还能够通过加工或者是去除沥青等，主要在煤中进行燃烧，并且还能够在过程当中提供需要的热量。
3催化裂化技术创新发展
3.1FD2G催化裂化柴油加氢转化技术
为了在最大程度上避免原料的浪费，使石油资源能够发挥其最大效用，保证成品油的质量，降低成本损耗，为企业争取更多更大利润空间，满足我们国家日益增长的燃料需求，中国石化大连（抚顺）石油化工研究院花费了很多时间和精力进行相关研究，最终提出了FD2G技术，目前这种技术已经被应用到了多个企业的炼油作业中。这项技术的有效实践说明：这种技术能够使炼油作业的附加值更高。与此同时，还可以使柴油密度降低，符合市场需求。
3.2增强型催化裂解技术
这种技术是石科院在对以往的石油冶炼技术和石油冶炼工艺进行研究后开发出来的。其和以往的催化裂解技术相比，有着许多重要的优势，其克服了以往技术的许多缺点，所产生的干气和焦炭等副产品较少。现在我们国家和其他国家这项技术的应用还并不广泛，未来其一定能够得到更快的发展。
4优化措施
4.1防止装置结焦
炼油催化裂化装置结焦是影响炼油催化裂化装置长周期稳定运行的重要原因之一。因此，防止装置结焦是保障炼油进度和炼油质量的重要手段。通常情况下，炼油催化裂化装置结焦大多集中于提升管、沉降器和分馏塔塔底，因此在防止炼油催化裂化装置结焦过程中，相关工作人员可从以下几方面入手。首先，原料选择。众所周知，炼油催化裂化装置运行出现较大波动时，实际反应压力和反应温度会大幅度变动，从而增加炼油催化裂化装置结焦的可能性。而在装置运行过程中出现结焦或发生一定安全事故时，应迅速切断原材料进料口，避免未汽化油气在催化剂周围黏附。同时，为尽可能地保证炼油催化裂化装置的平稳运行，工作人员还应加大原材料选择控制力度，保证分馏塔塔底重油密度、残灰比例和催化裂化装置总生产焦量等相关参数在可控制范围内。其次，加强对高效雾化喷嘴的使用，选择高效雾化喷嘴，能有效减小炼油催化裂化装置结焦的可能性。利用新型高效雾化喷嘴代替原有传统喷嘴，能够达到大幅度减小雾化后液滴粒径的目的，从而提高催化裂化装置整体油雾化效果。最后，减少提升器结焦。
4.2防止衬里损坏
炼油催化裂化装置衬里的实际使用寿命与整个催化裂化装置结构原材料甚至施工养护操作等息息相关，因此，为尽可能地延长催化裂化装置的实际使用寿命，避免衬里损害是其重要的途径。在此过程中，相关工作人员必须根据装置设计的实际运行要求和技术标准要求选择不定型的耐火材料作为衬里原材料，严格控制衬里原材料的体积密度、耐压强度和线性变化率等重要参数，确保衬里原材料具有较高的抗折性和耐磨性。同时，在对催化裂化装置衬里进行施工时，应保证设备过渡段、设备开口和异形结构等特殊设备的实际施工精度符合催化裂化装置衬里结构的要求。同时，在对催化裂化装置衬里进行检修工作前，工作人员应将脱落、变形或鼓包的旧衬里彻底清除，并在新旧衬里的接缝处利用加密保温钉修复，确保新旧衬里交接处严丝合缝和结构密度满足要求。
4.3提高大机组运行的可靠性
大机组是炼油催化裂化装置的核心设备之一。在实际运行过程中，大机组的可靠度并不高，很容易出现问题而影响整个炼油催化裂化装置的实际生产效率。因此，提高大机组运行的可靠性、稳定性和安全性是确保炼油催化裂化装置生产效率的重要手段。通常情况下，要想保障大机组安全稳定运行，必须严格按照机、电、仪、操、管五位一体的设备特护制度开展相关工作，且在大机组实际运行过程中，应尽可能借助先进控制系统提高仪表读数的精确度和数据信息的可靠性。
结束语
最近几年，我们国家石油冶炼企业运用催化裂化技术的频率越来越高，这使我们国家成品油的质量水平得到提升，生产效率也更高，这对整个石油冶炼行业来说是一个有利因素。其可以为我们国家的经济增长提供新动力。为了进一步提高石油冶炼效率，促进石油冶炼领域进一步发展，必须加快进行相关研究，充分挖掘催化裂化技术的有效价值，使其为石油冶炼提供新的助力，以便逐渐缩小我国石油冶炼品质量和发达国家的差距，提高我们国家石油冶炼行业在全世界范围内的影响力。
参考文献：
[1]国外炼油新技术普查资料汇编——催化裂化部分[J].炼油设计,2013(02).
[2]催化裂化改造设计技术总结[J].炼油设计,2018(03).
[3]石华.炼油技术进展②催化裂化:提高适应性和灵活性[J].中国石油和化工,2019(08).