徐腾飞
五莲众诚建材有限公司 山东 日照 262319
摘要：影响化工工程管道项目质量好坏的因素众多，但从总体来看，主要分为设计及安装两个阶段。其中，设计作为工程启动的始端，直接决定工程能否顺利执行，设计过程中考虑因素的全面性决定着施工进度的快慢，若设计出现问题，不仅会花费时间修改耽误工程的进度，更会使得之前投入的人力、物力浪费；安装作为化工工程管道项目的后期实现和维护，安装质量的高低直接决定管道能否实际执行，即安装决定工程能否落到实地。
关键词：石油化工工程；工艺管道安装施工；问题；对策
引言
管道作为化工产业安全生产的结构组成部分，其作用就是可运输油气产品，将各个结构进行连接，确保其结构可以满足保准要求，所以，在管线施工作业结算，需要掌握和了解整个安装施工中存在的不足，结合当前新型安装施工技术，采取合理有效的措施，提高石化工程施工质量，保证我国石油化工生产能够顺利的进行。
1石油化工工艺管道安装施工现状
从之前石油化工工程工艺管道安装施工操作执行中能够看出，实际工程特性极容易受到客观因素的影响，降低石油化工工程质量。另外，在实际石油化工工程工艺管道安装施工时，存在很多易燃易爆材料和有毒有害物质，在维护管道安装施工质量的同时，还要将管道材料的防腐性能展示出来。实际管道连接工作的执行，能够借助于焊接技术处理，如果管道口径较窄，工作人员可以选择椎管螺纹进行连接操作。但从实际工作过程中能够看出，管道应用时容易出现腐蚀问题，而且不能进行及时更换，此时，为了避免更多问题出现，人们可以采取架空处理操作。对于大跨度管道安装，由于不同建筑物和厂房面积存在较大差异性，导致该项施工会跨越已有运输管道。因此，除了要满足敷设标准之外，还要执行相应的跨越管线安装操作，尽可能避免补偿器和阀门安装，规避原材料泄漏问题。即使管道类型不同，但各个管线之间依旧存在密切联系，不会独立存在，此时，人们会借助于管线桥假设管线。站在公共管道安装施工角度来说，实际施工顺序为由内向外施工，将抗腐蚀性较强的管道放在最底层。
2化工工程管道设计和安装中存在的问题及原因分析
2.1设计缺陷
石油化工设计通常采用HYSYS、PROⅡ等油气加工模拟软件，进行油气站场和集输管线动态模拟。由于气体组分不准确、流量差异较大等原因，使设计工况与实际工况有显著差异，造成部分设备无法正常稳定连续运行，影响整套装置安全稳定运行。其次，目前油气站场和集输管线设计完成后，未强制要求进行HAZOP、LOPA和SIL定级和验证，某个回路中可能存在较大安全隐患。另外实际安装施工中，还存在随意设计变更等问题，这些都是影响油气站场和管道安装安全及质量的因素。
2.2安装阶段存在的问题
管道安装工作主要是指设计完成后的焊接，焊接质量对于整体化工工程项目质量十分重要，但是企业由于质量安全检测不到位，在实际安装中存在各种各样的问题，其中较为突出的主要有两点。一方面，部分企业在焊接开始时，准备工作不够充分，焊接部位缺乏指示性标识；另一方面，完成焊接工作后对于管道的质量安全检测项目实施力度不够，后期维护不够重视。由于这两方面的原因，使得管道的安装质量不合格，随之带来的是后期使用效能的降低，对于化工工程整体质量产生不利影响。
3管道设计阶段的改进建议
3.1注重化工管道材料的选用及等级要求
在化工生产中，由于化工工艺以及输送物料种类的不同，化工管道内部的承压要求也存在差异，其大体可分为高压管道和低压管道两类。设计人员需要依据化工工艺对管道的实际需求对化工管道的类型、材质与连接方式进行合理选择。
例如，在材质相同、压力等级不同的情况，管道工程相关的阀门、螺栓、法兰和垫片等构件应选择耐高压的材质；在材质、压力均不相同的情况下，对于阀门、螺栓最好在高压一侧选择高质材料，对于法兰、垫片最好在低压一侧选择低质材料。
3.2合理设计塔、容器管线
塔和容器管线的设计作为连接不同管道的重点，其对管道的设计具有十分重要的影响，因此两者的设计要与设备未来的使用相匹配。塔和容器管线的设计主要在于分馏塔连接方式的不同，分为与回流罐和汽提塔两种连接方式。前者主要关注调节阀位置，由于分馏塔的控制原理是热旁路的操纵，因此在进行设计时更为考量热旁路，以设计调节阀位置，进而实现与回流罐的连接；而后者则主要关注调节阀组，即通过汽提塔位置的不同进行设计。
3.3石油化工管道焊接管理工作
管道的焊接质量会直接影响到石油管道质量，甚至对工作人员的生命安全产生很大影响。因此，石油化工企业进行管道焊接过程中，需要注意焊接过程中所出现的各项问题，及时规避可能出现的问题，严格按照施工计划进行施工。焊接完毕以后，需要及时检查已经焊接的管道，确保管道焊接质量，避免出现管道焊接质量不满足石油运输的情况。
3.4管道防腐措施
整个石油化工管道安装施工操作的执行，应该以设计方案内容，以及设备型号为基础进行，明确阀门型号和位置等，进而将标准要求更好地呈现出来，并且与工程结构运行特征相符。在阀门位置确定上，应该以维护施工和安装便利条件为主，为后续工作提供相应的空间，在维护管道质量同时，满足各项标准要求。从石油化工工程管道安装中也可以看出，实际防腐要求的制定同样需要对介质要求进行考虑，选择合适的防腐措施，做好防腐过程监督。整个防腐工艺操作的执行，应该将按部就班的特点呈现出来，强化防腐效果，严格控制质量，以此来强化管道安装和运行的安全性，维护管道的防腐性能。
3.5加强对阀门安装的管控
阀门安装质量关乎到工艺管道的稳定影响，并对后续的维修作业产生影响。为保障阀门的安装符合标准要求，具体安装作业中，务必做到按照规程规范作业，结合现场情况的分析，在便于检修维护的位置安设阀门，且禁止出现阀杆面朝下方情况的出现。若阀门质量体积过大，应视情况利用起吊设备保证安装质量。同时，为缩减管道间距，要求人员以错开、交错的形式进行阀门安装。若工艺管道主要运输流体为腐蚀性、毒性流体，需在管道安装时进行腐蚀性设备与管道的直接连接。针对阀门的水平安装，若无特殊安止装要求，禁在安装时将阀门朝下。视情况在根部水平管段上进行管道的安设。而针对杆式阀门的安装，安装前人员需进行阀门开启测试，判断阀门开启后人员通行是否会受到阻碍和限制。此外，安装作业前单位应强化开展安装知识培训，要求每位安装人员务必掌握阀门的具体规格与型号，明确单向阀的具体安装质量，确保阀门的安装不出现任何问题。
结束语
化工企业的安全生产与管道的设计、安装密切相关，因此相关工作人员既要使得管道设计符合规定标准，满足相关要求，又要在安装时增强管道焊接质量的控制以及管道防腐工艺的完善，并时刻注重质量检测结果的分析和改善，从而使得化工管道项目实现高质量目标，以使得化工企业实现更为安全、稳定的发展。
参考文献
[1]王冬,裴玉生.石油化工工程建设中管道安装与质量分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(24):17-18.
[2]王俊杰.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国标准化,2019(22):119-120.
[3]夏红影.石油化工管道设计要点分析[J].石化技术,2019,26(10):131-132.
[4]刘东晖.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2019(30):157-158.
[5]王强.化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析[J].化工管理,2019(30):71-72.