山东省水电设备厂 山东曲阜 273100
摘要：当前随着国家社会经济的不断发展，水利水电项目在施工过程的规模逐渐扩大，同时政府和相关企业也更加重视水工金属结构在制造与安装方面的相关质量问题，并且使用了更加合理的控制措施来进行质量控制，这也正是能够促进水电工程获得质量提升的一个前提条件。为了能够尽量提高水工金属的结构，其制造以及安装方面的质量则必须要不断地投入更多的资源来进行探索和挖掘，了解国外更加先进的技术和管理体系，这样才可以真正让水利工程的建设质量获得提升。
关键词：水工技术结构；制造及安装；质量控制要点
1分析水工金属结构制造与安装基本特点
1.1投资大
受到材质因素的影响以及应用环境影响，水工金属结构制造和防腐方面要求较高，因此在安装与制造水工金属结构期间所产生的成本也较高，这就大大增加了水工金属结构设备的生产成本。同时因为水工金属结构安装与制造等作业本身就具备一定的特殊性，以及外在施工条件的制约，所以这在很大程度上增加了安装难度以及安装成本，使得总体工程成本及投资大幅度提升。
1.2 要求严
水工金属结构应用环境和自身结构具有一定特殊性，所以需要运用到各种各样的设备。而在水利水电工程中，水工金属结构是其工程质量的关键，所以水工金属结构质量将直接影响水利水电工程后期的实施情况及施工质量。为此必须保障材料可以在长时间情况下发挥应用的价值，同时强化水工金属结构质控力度，以确保水利水电工程质量。
1.3 精度高
水工金属结构的制作与安装过程中，工作人员需要明确回忆精度的要求高这一特点，其公差允许值以毫米 计，不同于其它水工建筑物，因些，在制作安装过程中，必须加强质量控制，确保精度满足要求，从而保证工程整体质量。
2水工金属结构制造安装要素
2.1制造安装机械
机械设备不但会直接影响到工程质量，同时也会对工程进度发展具有比较多的影响。在工程进行的时候，机械设备能够有效地推动工程，按照相关要求得以落实，而在工地一些大件吊装合格的情况之下，小的选配也很可能成为关键性的步骤。
2.2制造安装方法
制造与安装的过程中需要考虑到不同的方法，在事前必须考察经济的预算以及技术方面，提前预估有可能产生的问题，并且提出一定的解决方案，之后再挑选出比较合适的方法，能够有效地让水工金属结构的质量获得一定的保障。比如弧形门的尺寸比较大，分块很多，因此其面临的技术难题也是比较显著的。因而在选择方法的时候，需要始终保障工艺的可行性，提前对难题有所了解，并找到解决的办法，以保障在实际操作的时候能够真正得以落实。
2.3制造安装环境
环境对制造安装来说是非常典型的外因，并且非常难以处理，环境是不确定的因素，不但可能影响到材料以及工程的进度，同时工作人员也需要特别注意到环境因素可能会导致施工工艺难以落实的情况，尤其是大风天气或者潮湿的天气需要加以重视，这些不定天气对门业的防腐以及焊接都会产生较为恶劣的影响。
2.4闸门预埋件制作质控
质量控制是有关闸门及埋件制作的整体控制，要能够将水工金属结构的制造当作重心，从每一个环节上给予落实，确保让技能相对优秀的工作人员来进行安装和制造，而且安装制造的过程要能够严格按照设计图纸予以完成。防腐工作是比较重要的一个环节，一定要根据相关工艺严格执行，且水电工程当中金属设备比较多，特别是这些新设备经常处于水下或者大气当中，因而需要在防腐方面做到对不同的区域实施防护措施。
3水工金属结构制造与安装质控关键点剖析
3.1需对安装方案进行科学制定
在安装水工金属结构前期，安装团队需严格按照设计图纸的相关要求，同时结合施工现场的实情，来对安装方案进行详细、科学地制定，例如水工金属结构的全过程安装步骤、每一阶段的安装设计要求、质量要求，每一阶段的安装检验指标，水工金属结构安装质控目标等，与此同时施工人员需将设计好的安装方案作为实际操作规范，以便有效进行水工金属结构的安装工作，最终全面保障水工金属结构的安装质量。
3.2尺寸质量控制关键点
在水工金属结构制造前期，还需强化尺寸质控，确保其加工尺寸、组装尺寸与相关标准相符。在各个环节的操作中，检测尺寸时应依据设计图样、相关规范等进行，保障其尺寸与公差要求相吻合。例如在弧型闸门制造期间，搭建弧台时需依据相关规范进行，运用工装来控制弧门半径。基于闸门局部开启要求，面板机械加工需留有余量。在加工前期需精准测量门叶结构，通过水准仪将加工基准线绘制完成，运用MPS工业摄影测量系统对弧面测量精度进行保障，同时运用计算机3D建模分析测量数据，修正金属结构尺寸，进而高效加工金属结构。
3.3焊接质量控制关键点
在制造前期，需专业工程师评估焊接工艺文件，以指导实际生产。相关焊工需具备相关资格证，依据设计需求实施下料切割等作业。需要加强甄选参与焊接的施工人员，同时实施岗位培训，确保参与焊接的施工人员具备较高的综合素质。需要打磨坡口面，通过磁粉检测，进而有效避免焊接后产生裂纹，确保焊接质量，在焊接闸门过程中，还应强化工艺质控，采用预变形或焊后保温、对称施焊等技术手段或处理措施，最大限度消除（降低）焊接应力，避免焊接变形。还需强化门叶变形监测，运用水平仪观测焊接收缩情况，及时处理变形。在焊接单个构件时，需确保组装间隙的科学性，不得>3mm，促使焊接应力得以减少，以便降低制造误差。
3.4闸门、压力钢管与埋件制作的质控
为了保证水工金属结构安装与质量工作能够达到高质量的水平，闸门、压力钢管与埋件制造环节的管理措施，可以围绕以下几点进行。第一，合理的选择制造材料。不管是哪一种类型的项目，整体项目的质量水平与材料质量质检有着不可分割的关系。对此，在制造开始前，制造单位就必须选择高质量的材料。基于采购环节层面上，制造单位应该对材料供应商的生产资格以及产品性能等加以深入的调查，在材料运往制造现场时，单位也应该安排质检人员，对材料进行必要的抽样检测。第二，对实际的制造过程进行全程把控。在此环节当中，实际的制造过程主要包括接货、防腐以及安装、保管等环节。制造单位应该挑选专业的安装人员，引导工作人员能够全面遵循设计方案的内容，有序开展制造工作。其中防腐作为至关重要的部分，工作人员还需要结合项目现场，按照安装工艺标准加以开展防腐操作。通过实际调查发现，大多数的水工金属设备，都会暴露在外界环境当中，此时的防腐操作，应该针对每一部分进行针对性的防腐。针对其中所应用的涂装材料，工作人员必须对其性能以及各项参数等进行全面的分析，为整体水工金属结构部分制造质量的提高打下坚实的基础。
3.5拦污栅与栅槽制造过程的质量控制
在拦污栅与栅槽制造过程中，其质量控制要点主要分为以下几方面。首先，材料。大多数水工金属部分的材料都是钢材，而选择材料时，工作人员必须严格按照设计方案加以进行；其次，互换性。从本质上来说，水工金属结构有较高的拦污栅，再加上各方面的部件较多，在实际安装时，工作人员必须严格控制单节拦污栅的尺寸，并且对多方面因素进行全面考虑。
结语
为了在保证水利水电工程项目顺利实施的同时能够获得高质量，建设单位必须对水工金属结构质量提出更高的要求。而水工金属结构制造与安装作为关键工序，与结构质量有着直接的关系。对此，文章重点针对水工金属结构制造与安装工作提出了几点建议，希望能够促使水利水电施工项目顺利进行的同时，也能够为今后我国水利水电施工行业的可持续发展打下坚实的基础。
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