摘要：在目前的建筑行业里，混凝土仍然是非常重要的一种建筑材料，其质量直接对建筑的整体质量与性能产生影响。因此，实际施工中，必须要加强对混凝土施工质量的管理与控制。本文分析当前建筑混凝土施工现状，结合某工程实际对混凝土施工质量控制措施展开了探讨。
关键词：建筑工程;混凝土施工;质量控制
⒈当前建筑混凝土施工的现状概述
自从混凝土被发明出来以后并用在建筑工程上，混凝土作为建筑行业中不可缺少的施工材料，其重要性越来越突出，其应用也越来越广泛。倘若在建筑施工过程中，混凝土配置中出现问题，导致混凝土性能达不到标准，不仅会影响到施工进度，还会影响房屋建筑工程的整体质量和安全性能。主要存在以下问题。
⑴蜂窝现象
蜂窝现象主要是由于振捣不精确或施工中漏振的现象造成的，是混凝土结构处于局部脆化、强度不足的一种状态。同时，由于模板间隙过大造成水泥浆损失，导致钢筋密度不合理，這也是形成蜂窝的重要原因。针对这种情况，更有效的措施是严格按照有关规定使用振动器。
⑵缝隙与夹渣现象
混凝土浇筑完成后，表面会出现一层浮浆，浮浆强度不高，就会造成残渣。在建筑混凝土工程施工过程中，如果不注意泥浆的清理，会造成泥浆中残留物质，同时也会在一定程度上导致裂缝的产生。针对这种情况，在灌注前应特别注意泥浆的清洁，以保证泥浆的清洁。
⑶表面麻面现象
由于模板的光滑度和湿润度不够就特别容易造成麻面。混凝土麻面是指混凝土浇筑后不能完全排空空气，或混凝土漏浆，使混凝土表面不平整的现象。因此，安装模板时，模板表面应光滑、湿润。
⒉案例简述
某地一建筑项目工程结构为框架-剪力墙结构，基础选取为桩-筏板基础。地上与地下分别是23层与2层，顶层设定水箱间与机房。项目建设总面积是36557m2，地上与地下面积分别为31015m2、5542m2，建筑整体高度是97.1m。
⒊高层建筑混凝土工程施工准备环节
混凝土浇筑质量高低对项目建设质量具有较大影响，在高层建筑工程项目施工建设中混凝土工程施工是重要环节。当前要对项目建设招标文件各项规定进行分析，在各个施工结构中要选取商品混凝土，严禁应用产品质量不合格、缺乏验证文件的水泥材料、骨料、添加剂等。
按照流程，混凝土浇筑前，班组要对模板以及支架进行检查，及时对模板中各类杂物进行清除，避免混凝土中大量水分被木模板所吸收，在浇筑之前要对木模板进行合理浇水，控制模板尺寸值以及强度值、稳定性、刚度等，能满足施工浇筑基本要求。班组也要对钢筋以及各类预埋件进行全面检验，保障钢筋布设位置、保护层厚度、直径大小等都能满足施工要求，对隐蔽施工部分进行全面检验。在施工前要对天气条件变化状态进行分析，避免在与提案进行浇筑，针对可能发生的紧急情况制定应急防控措施。
为了提升混凝土施工质量，各个施工班组要组织专员进行施工管理，确定基层施工人员具体施工职责，拟定与施工效益相互联系的效益考核机制。在施工中要对施工配合比进行控制，检查坍落度，对各类施工物资运输以及搅拌时间合理控制，严禁在施工现场加水稀释施工操作。在混凝土项目施工活动开展之前，要确定施工浇筑方案，及时通知相应的施工人员，班前做好混凝土工工作交底。其次，还要对混凝土浇筑施工中各类应用机械进行试验以及质量检测，制定完备的故障应急控制方案以及各项保障性措施，对混凝土浇筑量精确化计算，对施工中人员、机械、材料、物资、施工工艺合理控制，能满足浇筑施工进度要求，保障混凝土浇筑施工具有连续性。
混凝土浇筑完成后，班组要对已浇筑混凝土及时进行养护。混凝土养护一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法。
这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水造成裂缝以达到养护目的、提高混凝土质量，也提升工程建设的经济效益。
⒋高层建筑混凝土浇筑过程质量控制
⑴柱的混凝土浇筑
在柱子中间位置可以布设相应的串筒，为了促使振捣效率有效提升，可以选取高频振捣棒，在振捣过程中对施工频率进行控制，合理调控振捣施工时间，确保混凝土不会产生泛浆问题，对混凝土离析问题进行控制，调节混凝土自由下落高度值。在高层建筑工程项目中钢筋材料分布密集，在各个层高中柱子模板都是选取一次性支成的，在施工中要从顶端开口位置进行灌注施工。在柱子浇筑活动开展之前，要从底部位置填入施工砂浆，对混凝土基本配合比进行调控，其厚度保持在5cm～10cm范围内。在柱混凝土中选取分层振捣施工措施，每层厚度控制在50cm 范围内。在上部位置进行振捣，要组织技术人员及时对模板进行敲打。在施工中柱体高度在3m 范围内，可以从柱顶进行下灰浇筑。施工阶段要对混凝土自由下落高度进行控制，保持在2m范围内。等到浇筑操作结束之后，要及时对搭接钢筋进行处理。
⑵梁、板混凝土浇筑
浇筑方式主要采用泵送。在施工过程中，梁板浇筑活动要同时开展，先开展梁体浇筑，依照梁高进行分层浇筑。施工中浇筑到板底位置之后要与板混凝土共同进行浇筑，通过此类施工方式全面加快混凝土浇筑进程。在施工浇捣过程中，要保障浇筑活动与振捣操作协调配合，振捣过程中不能碰触到预埋件以及钢筋材料。针对梁柱节点位置，此节点钢筋分布密集度较高，在施工过程中可以选取小直径振捣棒进行施工。其中混凝土浇筑中虚铺厚度将控制中要大于板厚，板混凝土浇筑过程中要严禁应用振捣棒对混凝土进行摊铺，在施工振捣过程中要对混凝土基本厚度进行检测控制，振捣结束之后进行抹平处理。施工过程中楼板位置不能存有施工缝，出现施工缝要通过钢丝网进行固定，确保板面、梁轴线能保持垂直状态。混凝土浇筑中要对混凝土施工缝强度进行控制，针对浇筑结束的混凝土要做好全面检查操作，对表层石子及时清除。浇筑完一层水泥浆之后再进行后续浇筑，操作中要规范化控制，保障混凝土结构之间能稳定连接。
⒌高层建筑混凝土质量问题防控与养护
因为混凝土基本配合比不合理，施工搅拌以及振捣密实度不足，模板存有裂缝导致其泥浆流失较为严重等原因，造成在混凝土施工中蜂窝以及麻面问题。在施工过程中要提高注意力，避免发生漏浆问题，可以选取胶条对模板进行封边处理。大多数麻面产生主要是由于模板表层粗糙度较大，存有较多杂物，模板整体湿润度不满足施工要求，拼接缝密实度较差，容易产生漏浆问题。在施工过程中要对施工拆模时间进行控制，拟定完善的拆模操作要求。
露筋是建筑工程施工中另一个较为常见的质量问题，此类现象发生基本原因是因为钢筋垫块位置以及间距较大，梁板底部位置振捣密实度较差，钢筋材料与模板之间过于贴合所导致，在施工过程中，技术人员要对垫块间距进行控制，正常情况下保持在600mm×600mm 中。施工中夹渣层与缝隙问题突出，发生此类问题主要是由于各类杂物未能得到及时清理所导致，所以在施工过程中要选用大功率吸尘器进行合理清理，对水泥砂浆浇筑厚度进行控制。混凝土施工后采取适当的养护措施。
⒍结束语
综上所述，随着近年来我国各个地区高层建筑工程项目数量与建设范围在不断扩大，在施工中更要注重和加大对施工质量进行控制，全面按照规范化施工要求进行施工操作，对施工质量、安全、成本等进行全面控制，提高项目建设效益。
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