摘要：石油钻井技术在实现自动化应用阶段，我国的技术水平整体比较低，与国外技术还存在明显的差异，总体上来说，电机、自动化技术水平较低，根本不能达到集成化运行和故障诊断，所以还需要加强研发和应用，以切实提升自动化水平，满足我国石油开采领域的使用需要，也能够推动社会的全面发展和进步。本文基于实施石油钻井工艺技术方案及优化措施分析展开论述。
关键词：实施；石油钻井工艺技术方案；优化措施分析
引言
石油钻井工程是保障石油资源开采的基础，只有确保石油钻井工作质量才能够促进我国石油资源开采工作发展。在实际开展石油钻井工作中应该注重井漏问题，认识到井漏问题严重性。若发现井漏问题第一时间分析出现井漏问题原因、勘察井漏问题出现的实际情况，并选择科学防漏堵漏工艺，将井漏影响危害降至最小，切实保障我国石油钻井工作质量，展现出我国石油开采技术发展动力。
1石油开采技术发展现状
根据我国石油工程的实地勘察，不难看出，尽管我国在石油开采工程上已经具备了一定的成效，但是在进行采油的过程中，仍有部分问题存在。我国油田又大多分布在滩海、高原等地面条件较为复杂的边际地区，这样的油田环境大大提高了采油难度，目前我国具备的技术还无法实现完全的开采。在钻井、固井工程所需设备上，也有着较大的欠缺。缺乏良好的应用综合设备的能力，就无法成功进行采油，甚至会造成周围环境的破坏。西方先进的国家，基于其自身发达的工业技术基础，已经形成了较为成熟的石油钻井、固井技术，已经具备地质导向钻井技术、旋转导向钻井系统、新型钻井液体系等较为先进的钻井设备，高新技术已经得到了较大程度的推广应用。首先我们应当承认我们的技术与国际上先进国家存在的差距，并做到虚心学习与借鉴，更重要的是不断地创新发展，兼收并蓄，缩短我国与国际上的技术水平差距。除了相关的工作人员，社会各个领域的群众，都应当给予关注，为我国的石油事业贡献一份力量，不断增强我国石油开采能力。
2工程设计方案
在工程设计方案的实现过程，要求专业设计人员根据当前该石油钻井平台的建设区域、建设要求以及相应的管理规范，确定工程的具体运作模式、今后在其中搭配的设备类型等，针对不同的使用钻井平台来说，需要采用的重型设备、辅助设备乃至其他的电力设施都需要采取专业化的建设模式，并且落实对于环境的防范保护工作。比如对于海上平台来说，其伴生资源包括天然气，所以需要通过对于LNG液化设备的使用，让开采平台能够发挥更高的使用价值，并且所有的电力设施在使用过程中都需要完成防护工作，以防止线缆的连接处缺损或腐蚀，目前的工作中，由于采用的设备类型过多以及工作的实现时间过长，容易导致在设计过程中遗漏一些重要信息。
3石油钻井工艺技术措施
3.1直井钻孔的工艺技术措施
直井的钻孔施工的关键是防斜打直技术的应用，钻探出垂直的井眼轨迹，保证井筒的井斜角和方位角符合设计标准。降低钻孔施工过程中的故障率，确保降低钻头的磨损，合理使用钻孔液，保持井眼轨迹垂直，直井的逐步施工达到更高的质量标准。如果直井钻孔施工出现打斜的情况，会影响到油井的开发，对井下工具的安装带来不利的影响，如抽油杆会产生偏斜，影响到抽油杆的结构。井斜严重的情况会导致井深的误差过大，导致井下的随钻测井数据资料不真实，给油井的开发方案的设计带来危害。导致井斜的原因是多方面的，如地质情况的影响，岩石的岩性发生变化，而影响到钻头的顺利钻进，导致井斜角过大，而影响到直井的钻孔质量。下部钻具发生弯曲，也会导致井斜角过大，钻孔施工的防斜措施不当，井眼轨迹控制不达标，都是引起直井倾斜的原因。为了提高直井钻孔施工的质量，加强对直井的井眼轨迹的控制，如钟摆钻具的应用，防斜打直技术的优化，均能达到更好的钻孔施工的效果。
3.2深井、超深井的钻井技术
针对绝大部分石油公司而言，其均拥有较为丰富的采油技术与经验，并且具备了相对健全的资料数据库。所以这些企业能够基于已有的经验，着力对适宜深井开采的设备进行研发，如此能够保证人员在深井钻井时降低风险出现的几率，大大提升钻井的安全性。除此之外，现如今针对于深井、超深井的开采，已经广泛地运用了井眼轨迹管控技术，使得井眼同设计需求更加匹配，同时为之后油井的开采工作提供条件与支持。
3.3定向井钻井工艺技术措施
定向井是钻探施工的特殊条件。根据地面建筑物等情况，实施斜井钻探施工，以优化定向井钻探施工技术措施，如欠平衡钻探施工的选择。保持井眼欠平衡钻井条件并为合理定向奠定基础的技术措施。首选较小直径的钻头，可在倾斜井段中进行钻探，并结合随钻测井技术的应用，在油层中钻探可为合理的油流抽取提供基础。对大位移井和多分支井的钻井施工增加了钻井施工的难度，合理化了钻井施工程序，确保了各种定向井的钻井施工质量。针对集群井的特殊情况，避免了相邻井的渗透，保证了钻井施工的安全性，为定向井的钻井施工提供了依据。
3.4欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术运用于整个钻井过程，主要的目标即为在钻井工程开展的过程里，能够大大减少其中的能源消耗。借助于对欠平衡钻井液的有效选取与运用，能够将井筒保持在在欠平衡的情况下，从而大大降低相关方面的成本与支出。但是针对此方面有一点值得注意，即为在实际操作和使用该技术开展相关钻井作业时，切实促进其井控管理技术的增强，使出现井喷事故的情况大大缩减，从而保障相关工作的顺利进行。
4工程设计优化措施
在工程设计的优化阶段，一方面要求所有的工作人员全面探讨当前该工程系统的相关要求，并且科学确定专业化的工作模式和作用路径，基于此才可以让建成的专业化管理体系具有可使用价值，另一方面要求所有的工作人员了解该钻井平台需要向其中搭配的设备类型，以此为指标构建专业化的建筑材料和设备管理制度，让后续的监管工作体系具有可支配意义。比如在实际的工作阶段，通过对于海上开采平台的建设相关要求的分析，确定其中需要搭配的设备除了海上钻井平台的本身设备，也需要建成LNG存储罐、天然气的加压液化装置等，通过对于所有设备的使用和正确的调用，让最终建立的海上石油钻井平台可更好地具备使用价值，同时研究各类设施的运输时间，并防止在环境的负面干扰之下，导致各类设备的实际运行质量下降。
结束语
目前我国的钻井及固井技术在工程建设中，水平井技术、大位移井钻井技术、连续管和套管钻井技术等钻井技术都已经在相应环境的油田得到了一定程度的应用，石油固井施工的质量也在不断提升，促进了我国石油开采技术的发展。随着现代社会信息化的发展，我国石油开采行业也应当通过与现代科技的结合，逐步实现我国钻井、固井技术的深层化、自动化、人工智能、信息化和智能化，有效延长油井的使用寿命，达到油田开发目标，促进我国石油开采的高效运转，大大提高油气田开采的经济效益。
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