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摘要:起重机械在焊接过程中，从焊工资格及控制、焊接工艺评定、焊接工艺控制、产品施焊控制、焊接材料及控制、焊接设备及控制、施焊环境及控制等方面，对起重机械焊接质量的控制策略几方面加强焊接质控制，从而保证起重机械产品的焊接质量。
关键词:起重机械工艺；焊接质量；控制策略
引言
从起重机械的说明书来看,起重机金属结构中焊缝质量的大小在整个起重机总质量中达1%，可见起重机在制造过程中,焊接质量的好坏直接关系到起重机使用的安全性能。起重机制造过程中，焊接为主要工艺,工艺要求比较高,其焊接质量的好坏，直接关系到起重机械的刚度、强度和稳定性。焊接过程中,优质的焊接工艺,可满足设计要求,保证结构的正常使用寿命。焊接接头,既是结构各元件间的联接部分,又是传递和承受作用力的结构整体的一部分。因而要求焊接接头，具有一定的强度和塑性。如果焊接过程操作不按规程进行,就很容易出现种种缺陷。一旦出现严重的焊接缺陷,就会增加焊材、板材、人力和电力的消耗等;而在使用过程中,这些缺陷中会引起严重的应力集中,从而降低结构的使用寿命。因此,应进行起重机焊接质量控制,来排除人为的消极影响，发挥出人的积极作用,使焊接过程中的各项工作始终按规定要求进行，确保焊接质量符合设计要求，保证起重机的安全使用。起重机械焊接质量控制，主要是根据焊接工艺本身的特点和焊接标准,来制定焊接质量方针，并促使焊接工作者严格实施的全部管理职能。焊接质量控制,主要对起重机械制造的焊工资格焊接工艺评定焊接工艺文件产品施焊管理焊材管理、焊接设备和焊接检验及有关人员职责做规定。
1起重机械存在的缺陷
1.1气孔
焊接气孔是指在焊接的过程中,气泡在冷却时没有及时排除而形成的各种形状不同的小小的孔洞。形成的气孔有可能是单个的，也有可能是堆积在一起的，它可以分为三种，有内部气孔、表面气孔和接头气孔。而气孔形成的主要原因是在焊接过程中，电流量太大，电弧的长度太长，运动速度过快，此外不注意溶解部位的清洁卫生状况，还有可能是焊条受潮等等。要防止焊接的质量下降，应该找出正确的原因，对其及时进行调整。
1.2裂缝
由于产生的原因不同，形成的裂缝类型也不一样，通常将裂缝分为以下三种:刚性裂缝、硫元素裂缝、隙裂缝。焊接的应力可能是由于起重机械的结构部件刚性过强，或者是它的电流太大，这种应力的作用导致了刚性裂缝。硫元素引起的裂缝与母材中的硫含量有关，如果含量过高或者偏析过大都可能导致硫裂缝。而隙裂缝则跟金属物质有关，被焊的金属因为降温速度过快而发生脆化，导致金属内部发生裂缝，可以根据具体情况对焊接结构进行预热，减少裂缝的产生。
1.3焊接溶透不彻底
焊接的溶透程度没有达到要求,焊接过程中溶透不彻底，会缩小焊接的有效面积，削弱焊接的刚度和强度，导致焊接的承受能力下降。这种问题通过加大焊接的电流量,或者将焊接的切口清洗到位等方法,可以避免这种缺陷。
1.4形状上的缺陷
焊接的形状不只是外观的形象问题，更关系到工程的安全质量。形状的缺陷通常表现为咬边和弧坑，造成二者缺陷的因素是不同的。咬边通常是由于焊接的参数选择不合理，或者在焊接过程中没有注意速度的要求等等,咬边的出现容易导致安全事故。弧坑跟收弧和断弧的操作有关，如果操作不合理，容易导致弧坑，在焊道形成低洼的情况。
2焊接质量的控制策略
2.1焊工素质的提高
在整个焊接过程中，人为操作对焊接的质量影响很大，焊工本身的职业技能和技术水平直接影响焊接的操作过程。因此，要重视焊工的技术水平和专业素质，要不定期地考核焊工的技能。在起重机械进行焊接前，要对焊工进行严格的检查，查看其操作证件，保证焊工能够熟练运用自己的技术进行起重机械的焊接，保证焊接质量,保证施工安全。焊工的素质还表现在应该严格按照施工工艺的要求，不能随便更改焊接工艺参数,焊接材料和焊接工艺等大小数据都要符合工艺本身的要求。在具体的操作流程中,焊工要按照一定的程序进行焊接，如在材料填充时，焊条在放入合格的保温筒前，应该按要求将其烘干，焊丝也要按要求擦拭干净。焊工的素质体现在焊前、焊中和焊后，每一个环节都要按标准做好，焊后要进行质量检查，保证焊接的质量和安全。
2.2焊接工艺的控制
起重机械焊接有自己的一套工艺评定标准，在焊接过程中要严格遵照工艺评定标准进行技术操作，保证焊接的质量。焊接有一整套自己的操作流程，包括焊接前的准备工作、焊接所运用的方法、焊接的材料等，这些在工艺上都有一定的技术标准。在焊接时，要严格按照焊接的工艺规范，特别是在选择焊条、设计坡口、焊接的温度预热等方面要严格实行工艺标准。
2.3焊接设施的控制
起重机械的焊接要注重电焊机的使用，它直接影响整个焊接施工的进行。施工电流就是由电焊机显示，焊接的质量关键是对电流强弱的控制，在确保电流、电压正常的情况下才能实施动工。此外，焊丝、焊剂和焊接等材料也要达到质量的标准才能有效地控制起重机械焊接的质量。
2.4焊接施工环境的
控制焊接施工的环境主要是指空气的温度和湿度，这两者在某种程度上都会影响焊接的质量。焊接的温度是在热循环中产生作用，温度不宜过低，过低会导致金属冷却太快而金属内部发生改变,焊接的温度最好在20度以上。焊接时的空气湿度一般不宜过大，湿度太大，水中的氢气容易在焊接的过程中出现氢气孔，影响焊接的质量。在起重机械焊接时遇到雨雪天气，要特别注意施工的环境，不能够在露天进行焊接作业，如果在特殊措施的保护下，也要在低于90%的湿度环境下才能进行焊接。
3结语
起重机械的焊接质量在整个起重机械的运作中影响很大,应该加强对起重机械焊接质量的控制，减少起重机械焊接时出现的缺陷。当起重机械焊接出现漏洞时，应该及时排查，找出原因，减少起重机械出现故障带来的损失。在焊接时通过对焊工技术、焊接设施、焊接环境等进行有效控制，保证整个起重机械的施工安全。
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